一种用于多相级联全桥多电平流器的稳定型整流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于多相级联全桥多电平流器的稳定型整流器，包括安装座和壳体，安装座内部的两侧均开设有安装腔，安装座上设有插入安装腔的安装杆，安装杆的下端开设有限位槽，安装腔的一侧壁上设有伸缩杆，伸缩杆的表面套设有高压弹簧，伸缩杆的一端固定连接有三角限位块，三角限位块与限位槽对应设置，本实用新型专利技术一种用于多相级联全桥多电平流器的稳定型整流器，通过三角限位块、伸缩杆和限位槽的相互配合，可以将整流器快速的安装在安装座上，通过按压按压块，使得三角限位块脱离限位槽，从而可以将安装杆拔出，实现了对于整流器的快速拆卸，减少了拆装时间，提高了维护效率。护效率。护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多相级联全桥多电平流器的稳定型整流器


[0001]本技术涉及整流器
，具体为一种用于多相级联全桥多电平流器的稳定型整流器。

技术介绍

[0002]整流器是把交流电转换成直流电的装置，可用于供电装置及侦测无线电信号等，整流器可以由真空管，引燃管，固态矽半导体二极管，汞弧等制成，相反，一套把直流电转换成交流电的装置，则称为“逆变器”，整流器是一个整流装置，简单的说就是将交流(AC)转化为直流(DC)的装置，随着电子行业的发展，整流器的种类越来越丰富，桥式整流器作为其中的一种，受到广大使用者的喜爱。
[0003]然而现有的桥式整流器仍然还具备一些不可忽视的缺点，整流器在安装固定大都是通过固定螺丝固定在设备上，一旦需要维护不方便对其进行拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于多相级联全桥多电平流器的稳定型整流器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的桥式整流器安装固定大都是通过固定螺丝固定在设备上，一旦需要维护不方便对其进行拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于多相级联全桥多电平流器的稳定型整流器，包括安装座和壳体，所述安装座内部的两侧均开设有安装腔，所述安装座上设有插入安装腔的安装杆，所述安装杆的下端开设有限位槽，所述安装腔的一侧壁上设有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有高压弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有三角限位块，所述三角限位块与限位槽对应设置，所述安装座上位于三角限位块的顶部设有穿入安装腔的滑杆，所述滑杆的上端固定连接有按压块，且所述按压块上位于按压块的下方套设有复位弹簧，所述安装座的顶部固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱的顶部设有壳体，所述壳体底部的两侧分别与安装杆的顶部固定连接，所述壳体内壁的中部固定设置有整流器组件，所述整流器组件的底部固定连接有冷凝盘管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的顶部开设有散热孔，所述散热孔的内部固定设置有防尘网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝箱的一侧设有散热板，所述冷凝箱的正面穿插设置有多个导热铜管，多个所述导热铜管的一端均与散热板的一侧固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝盘管的一端固定连接有冷却管，所述冷却管的一端穿过壳体与冷凝箱的一侧固定连通，所述冷凝盘管的另一端固定连通有回流管，所述回流管的一端穿过壳体与冷凝箱的另一侧固定连通，且所述回流管的中部固定安装有微型水泵。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述整流器组件的顶部固定连接有半导体
制冷片，所述壳体内部的顶端固定安装有散热风扇，所述散热风扇与半导体制冷片的热端面对应设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装腔与两个滑杆的连接处均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与两个滑杆滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过高压弹簧、三角限位块、伸缩杆和限位槽的相互配合，将安装杆顺着通槽插入安装腔，安装杆的端部挤压三角限位块的倾斜面，使得三角限位块带动伸缩杆收缩，当安装杆插入到安装腔的底部时，限位槽的开口正对三角限位块时，通过高压弹簧的张力带动三角限位块插入限位槽，从而对安装杆进行限位固定，可以将整流器快速的安装在安装座上，通过滑杆、复位弹簧和按压块的相互配合，按压按压块，按压块带动滑杆下移，使得滑杆的端部挤压三角限位块，使得三角限位块脱离限位槽，从而可以将安装杆拔出，实现了对于整流器的快速拆卸，减少了拆装时间，提高了维护效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的冷凝箱结构示意图；
[0014]图3为本技术的整流器组件结构示意图；
[0015]图4为本技术的A部结构示意图。
[0016]图中：1、安装座；2、安装杆；3、安装腔；4、限位槽；5、伸缩杆；6、三角限位块；7、滑杆；8、按压块；9、复位弹簧；10、冷凝箱；11、壳体；12、整流器组件；13、冷凝盘管；14、半导体制冷片；15、散热风扇；16、高压弹簧；17、防尘网；18、散热板；19、导热铜管；20、冷却管；21、回流管；22、微型水泵。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种用于多相级联全桥多电平流器的稳定型整流器，包括安装座1和壳体11，安装座1内部的两侧均开设有安装腔3，安装座1上设有插入安装腔3的安装杆2，安装杆2的下端开设有限位槽4，安装腔3的一侧壁上设有伸缩杆5，伸缩杆5的表面套设有高压弹簧16，伸缩杆5的一端固定连接有三角限位块6，三角限位块6与限位槽4对应设置，通过外部作用力使得三角限位块6的尖锐端面插入限位槽4内进行限位固定，安装座1上位于三角限位块6的顶部设有穿入安装腔3的滑杆7，滑杆7的上端固定连接有按压块8，且按压块8上位于按压块8的下方套设有复位弹簧9，通过滑杆7的移动使得滑杆7的端部挤压三角限位块6，安装座1的顶部固定连接有冷凝箱10，冷凝箱10的顶部设有壳体11，壳体11底部的两侧分别与安装杆2的顶部固定连接，壳体11内壁的中部固定设置有整流器组件12，整流器组件12的底部固定连接有冷凝盘管13。
[0019]优选的，两个伸缩杆5的表面均套设有高压弹簧16，通过高压弹簧16的弹性恢复力
带动三角限位块6卡进限位槽4。
[0020]优选的，壳体11的顶部开设有散热孔，散热孔的内部固定设置有防尘网17，通过防尘网17防止外界灰尘进入壳体11内部。
[0021]优选的，冷凝箱10的一侧设有散热板18，冷凝箱10的正面穿插设置有多个导热铜管19，多个导热铜管19的一端均与散热板18的一侧固定连接，通过导热铜管19将热量快速的传导至散热板18上。
[0022]优选的，冷凝盘管13的一端固定连接有冷却管20，冷却管20的一端穿过壳体11与冷凝箱10的一侧固定连通，冷凝盘管13的另一端固定连通有回流管21，回流管21的一端穿过壳体11与冷凝箱10的另一侧固定连通，且回流管21的中部固定安装有微型水泵22，通过微型水泵22将冷凝箱10内的冷凝液得以循环利用。
[0023]优选的，整流器组件12的顶部固定连接有半导体制冷片14，壳体11内部的顶端固定安装有散热风扇15，散热风扇15与半导体制冷片14的热端面对应设置，通过半导体制冷片14的冷端面将热量传导至热端面，通过散热风扇15对其进行散热。
[0024]优选的，两个安装腔3与两个滑杆7的连接处均开设有滑槽，两个滑槽分别与两个滑杆7滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多相级联全桥多电平流器的稳定型整流器，包括安装座(1)和壳体(11)，其特征在于：所述安装座(1)内部的两侧均开设有安装腔(3)，所述安装座(1)上设有插入安装腔(3)的安装杆(2)，所述安装杆(2)的下端开设有限位槽(4)，所述安装腔(3)的一侧壁上设有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的表面套设有高压弹簧(16)，所述伸缩杆(5)的一端固定连接有三角限位块(6)，所述三角限位块(6)与限位槽(4)对应设置，所述安装座(1)上位于三角限位块(6)的顶部设有穿入安装腔(3)的滑杆(7)，所述滑杆(7)的上端固定连接有按压块(8)，且所述按压块(8)上位于按压块(8)的下方套设有复位弹簧(9)，所述安装座(1)的顶部固定连接有冷凝箱(10)，所述冷凝箱(10)的顶部设有壳体(11)，所述壳体(11)底部的两侧分别与安装杆(2)的顶部固定连接，所述壳体(11)内壁的中部固定设置有整流器组件(12)，所述整流器组件(12)的底部固定连接有冷凝盘管(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于多相级联全桥多电平流器的稳定型整流器，其特征在于：所述壳体(11)的顶部开设有散热孔，所述散热孔的内部固定设置有防尘网(17)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：斗海均，
申请(专利权)人：深圳市佳能捷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：