一种服饰用热熔胶膜的压合装置制造方法及图纸

技术编号:31342564 阅读:36 留言:0更新日期:2021-12-13 08:39
本实用新型专利技术公开了一种服饰用热熔胶膜的压合装置,包括装置壳体、弹簧箱、第一电机、第一转轴和丝杆,所述装置壳体的底部安装有弹簧箱,所述装置壳体另一侧的内壁上安装有第一电动伸缩杆所述装置壳体另一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型专利技术不仅对热熔胶膜加热的同时横向来回对热熔胶膜进行压合工作,且通过阻尼器与支撑柱的配合使对热熔胶膜压合更加紧致,减少压合时产生的气泡,提升工作效率,对热熔胶膜加热压合时产生的有害气体进行吸收,且对其进行净化,保护了工作人员的健康,保护了环境的健康,还便于对热熔胶膜进行打磨,且可对压辊外壁上残留的热熔胶膜残渣进行清理,并对热熔胶膜残渣集中处理。对热熔胶膜残渣集中处理。对热熔胶膜残渣集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种服饰用热熔胶膜的压合装置


[0001]本技术涉及压合装置
,具体为一种服饰用热熔胶膜的压合装置。

技术介绍

[0002]热熔胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品,可以方便地进行连续或间歇操作,可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合,但在热熔胶膜投入使用之前往往需要进行压合处理。
[0003]现今市场上的此类热熔胶膜的压合装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的此类服饰用热熔胶膜的压合装置一般在使用时,无法对热熔胶膜加热,且无法对热熔胶膜进行反复压合工作,并且热熔胶膜压合不够紧致,容易产生的气泡,降低了工作效率;
[0005](2)现有的此类服饰用热熔胶膜的压合装置一般在使用时,无法热熔胶膜加热压合时产生的有害气体进行吸收,危害了工作人员的健康,危害了环境的健康;
[0006](3)现有的此类服饰用热熔胶膜的压合装置一般在使用时,无法对热熔胶膜进行打磨,且无法对压辊外壁上残留的热熔胶膜残渣进行清理。

技术实现思路
<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服饰用热熔胶膜的压合装置,包括装置壳体(1)、弹簧箱(2)、第一电机(14)、第一转轴(15)和丝杆(7),其特征在于:所述装置壳体(1)的底部安装有弹簧箱(2),所述装置壳体(1)一侧的外壁上安装有第一电机(14),第一电机(14)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(15),且第一转轴(15)的输出端与丝杆(7)固定连接,所述装置壳体(1)另一侧的内壁上安装有第一电动伸缩杆(4),所述装置壳体(1)顶端的一侧安装有净化箱(10),所述装置壳体(1)另一侧的外壁上安装有控制面板(5),且控制面板(5)内部单片机的输出端分别与第一电机(14)和第一电动伸缩杆(4)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种服饰用热熔胶膜的压合装置,其特征在于:所述装置壳体(1)一侧的内壁上安装有第二电动伸缩杆(17),所述第二电动伸缩杆(17)的输出端安装有第二电机(16),且第二电机(16)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(18),并且第二转轴(18)的输出端安装有打磨盘(19)。3.根据权利要求1所述的一种服饰用热熔胶膜的压合装置,其特征在于:所述装置壳体(1)的侧壁内填充有隔音棉(30),且装置壳体(1)侧壁内部的隔音棉(30)一侧填充有隔音板(31)。4.根据权利要求1所述的一种服饰用热熔胶膜的压合装置,其特征在于:所述装置壳体(1)顶端的另一侧安装有气泵(9),且气泵(9)的输入端与吸头(3)相连通,吸头(3)贯穿装置壳体(1)并延伸至装置壳体(1)内部压辊(24)一侧位置处,并且气泵(9)的输出端与净化箱(10)相连通。5.根据权利要求1所述的一种服饰用热熔胶膜的压合装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱沈洪
申请(专利权)人:江阴伟韬塑料新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1