本实用新型专利技术提供一种土石方工程用石块破碎装置，涉及土石方工程技术领域，包括支撑架、粉碎机主体、进料斗、伺服电机、粉碎辊、粉碎杆、辅助杆、出料口、清理槽、沥水装置和降尘装置，粉碎机主体固装在支撑架的顶端，进料斗连通在粉碎机主体的外表面，伺服电机通过固定架固装在粉碎机主体的侧壁，粉碎辊的一端安装在伺服电机的输出端，粉碎辊的另一端贯穿粉碎机主体并延伸至粉碎机主体的内部，粉碎杆固装在粉碎辊位于粉碎机主体内部的外表面，辅助杆固装在粉碎机主体的内壁。本实用新型专利技术，通过设置沥水装置，能够将降尘喷水多余的水和碎石的混合物进行沥水，在避免碎石混着水流至地面的同时，达到方便清理碎石的效果。达到方便清理碎石的效果。达到方便清理碎石的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种土石方工程用石块破碎装置
[0001]本技术涉及土石方工程
，尤其涉及一种土石方工程用石块破碎装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，土石方工程方面的工具也得到了快速的改进，目前土石方工程是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动，而在建筑的过程中需要使用到土石方工程用石块破碎装置。
[0003]传统的土石方工程用石块破碎装置是将石块投入粉碎机主体的内部，但是在粉碎的过程中而产生的粉尘，这些粉尘飘落在外，人们吸入体内会导致呼吸道受损，而为了解决这种问题，会有工人使用水管向粉碎机主体的内部喷水以此进行降尘，但是在喷水后的积水会留在粉碎机主体的内部，并且残留的碎石会和水混合在一起导致难以清理的情况出现。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种土石方工程用石块破碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种土石方工程用石块破碎装置，包括支撑架、粉碎机主体、进料斗、伺服电机、粉碎辊、粉碎杆、辅助杆、出料口、清理槽、沥水装置和降尘装置，所述粉碎机主体固装在支撑架的顶端，所述进料斗连通在粉碎机主体的外表面，所述伺服电机通过固定架固装在粉碎机主体的侧壁，所述粉碎辊的一端安装在伺服电机的输出端，所述粉碎辊的另一端贯穿粉碎机主体并延伸至粉碎机主体的内部，所述粉碎杆固装在粉碎辊位于粉碎机主体内部的外表面，所述辅助杆固装在粉碎机主体的内壁，所述出料口和清理槽均开设在粉碎机主体的外表面，所述沥水装置和降尘装置均设置在粉碎机主体的外表面。
[0006]优选的，所述沥水装置包括轨道、带动板、拉把和滤网，所述轨道固装在粉碎机主体外表面的两侧，所述拉把固装在带动板的外表面，所述滤网固装在带动板的外表面。
[0007]优选的，所述粉碎杆和辅助杆相互交错，所述粉碎杆和辅助杆的材质均为钢。
[0008]优选的，所述轨道的外表面开设有滑轨，所述滤网的外表面和滑轨的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述降尘装置包括进水斗、水泵、进水管、出水管和降尘喷头，所述进水斗连通在粉碎机主体的外表面，所述水泵通过固定板固装在粉碎机主体的外表面，所述进水管连通在水泵的进水口，所述出水管的一端连通在水泵的出水口，所述出水管的另一端与降尘喷头连通。
[0010]优选的，所述降尘喷头为雾化增压喷头，所述降尘喷头通过固定杆固装在进水斗
的外表面。
[0011]优选的，所述进水斗的外表面固装有限位杆，所述出水管安装在限位杆的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置支撑架、粉碎机主体、进料斗、伺服电机、粉碎辊、粉碎杆、辅助杆和出料口，能够将石块投入进行粉碎随后取出，通过设置清理槽，能够方便清理粉碎机主体内部残留的碎石，通过设置沥水装置，能够将降尘喷水多余的水和碎石的混合物进行沥水，在避免碎石混着水流至地面的同时，达到方便清理碎石的效果。
[0014]2、本技术中，通过设置降尘装置，能够避免粉碎机主体在对石块进行粉碎的过程中产生的粉尘飘出危害到工人的呼吸道，并且能够工人手持水管进行降尘的工作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种土石方工程用石块破碎装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种土石方工程用石块破碎装置的立体结构剖视图；
[0017]图3为本技术提出一种土石方工程用石块破碎装置的部分剖视爆炸图；
[0018]图4为本技术提出一种土石方工程用石块破碎装置的部分立体示意图；
[0019]图5为本技术提出一种土石方工程用石块破碎装置的立体结构后视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、支撑架；2、粉碎机主体；3、进料斗；4、伺服电机；5、粉碎辊；6、粉碎杆；7、辅助杆；8、出料口；9、清理槽；10、轨道；11、带动板；12、拉把；13、滤网；14、进水斗；15、水泵；16、进水管；17、出水管；18、降尘喷头。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种土石方工程用石块破碎装置，包括支撑架1、粉碎机主体2、进料斗3、伺服电机4、粉碎辊5、粉碎杆6、辅助杆7、出料口8、清理槽9、沥水装置和降尘装置，粉碎机主体2固装在支撑架1的顶端，进料斗3连通在粉碎机主体2的外表面，伺服电机4通过固定架固装在粉碎机主体2的侧壁，粉碎辊5的一端安装在伺服电机4的输出端，粉碎辊5的另一端贯穿粉碎机主体2并延伸至粉碎机主体2的内部，粉碎杆6固装在粉碎辊5位于粉碎机主体2内部的外表面，辅助杆7固装在粉碎机主体2的内壁，出料口8和清理槽9均开设在粉碎机主体2的外表面，沥水装置和降尘装置均设置在粉碎机主体2的外表面。
[0025]本实施方案中，通过设置支撑架1、粉碎机主体2、进料斗3、伺服电机4、粉碎辊5、粉碎杆6、辅助杆7和出料口8，能够将石块投入进行粉碎随后取出，通过设置清理槽9，能够方便清理粉碎机主体2内部残留的碎石。
[0026]具体的，沥水装置包括轨道10、带动板11、拉把12和滤网13，轨道10固装在粉碎机主体2外表面的两侧，拉把12固装在带动板11的外表面，滤网13固装在带动板11的外表面。
[0027]在本实施例中：通过设置沥水装置，能够将降尘喷水多余的水和碎石的混合物进行沥水，在避免碎石混着水流至地面的同时，达到方便清理碎石的效果。
[0028]具体的，粉碎杆6和辅助杆7相互交错，粉碎杆6和辅助杆7的材质均为钢。
[0029]在本实施例中：钢材质的粉碎杆6和辅助杆7相互交错，能够提升对石块进行粉碎的效率。
[0030]具体的，轨道10的外表面开设有滑轨，滤网13的外表面和滑轨的内壁滑动连接。
[0031]在本实施例中：滑轨的开设一方面是为了容纳滤网13，另一方面是为了对其进行限位。
[0032]具体的，降尘装置包括进水斗14、水泵15、进水管16、出水管17和降尘喷头18，进水斗14连通在粉碎机主体2的外表面，水泵15通过固定板固装在粉碎机主体2的外表面，进水管16连通在水泵15的进水口，出水管17的一端连通在水泵15的出水口，出水管17的另一端与降尘喷头18连通。
[0033]在本实施例中：通过设置降尘装置，能够避免粉碎机主体2在对石块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土石方工程用石块破碎装置，包括支撑架(1)、粉碎机主体(2)、进料斗(3)、伺服电机(4)、粉碎辊(5)、粉碎杆(6)、辅助杆(7)、出料口(8)、清理槽(9)、沥水装置和降尘装置，其特征在于：所述粉碎机主体(2)固装在支撑架(1)的顶端，所述进料斗(3)连通在粉碎机主体(2)的外表面，所述伺服电机(4)通过固定架固装在粉碎机主体(2)的侧壁，所述粉碎辊(5)的一端安装在伺服电机(4)的输出端，所述粉碎辊(5)的另一端贯穿粉碎机主体(2)并延伸至粉碎机主体(2)的内部，所述粉碎杆(6)固装在粉碎辊(5)位于粉碎机主体(2)内部的外表面，所述辅助杆(7)固装在粉碎机主体(2)的内壁，所述出料口(8)和清理槽(9)均开设在粉碎机主体(2)的外表面，所述沥水装置和降尘装置均设置在粉碎机主体(2)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种土石方工程用石块破碎装置，其特征在于：所述沥水装置包括轨道(10)、带动板(11)、拉把(12)和滤网(13)，所述轨道(10)固装在粉碎机主体(2)外表面的两侧，所述拉把(12)固装在带动板(11)的外表面，所述滤网(13)固装在带动板(11)的外表面。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗宝华，张秋花，林姿柔，古柳娟，陈柱，
申请(专利权)人：深圳深丰建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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