本实用新型专利技术公开了一种机械加工废气余热处理装置，包括壳体，壳体内部的下方安装有搅拌机构，且搅拌机构上方的壳体内部安装有贯穿壳体两侧的蛇形管，壳体顶端的一端安装有进水口，且壳体底端远离进水口的一端安装有出水口，壳体远离出水口一侧的下方安装有出气口，且出气口的输入端与蛇形管的输入端连接，壳体远离出气口的一侧安装有横板，本实用新型专利技术利用第二驱动电机带动第一连接件进行转动，此时第一连接件拉动第二连接件带动储料室上下进行运动，方便将滤网上方的废屑通过落料孔抖落至储料室内部进行收集，防止滤网上方粘附于较大废屑出现堵塞的现象，从而影响该装置的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工废气余热处理装置
[0001]本技术涉及废气余热处理
，具体为一种机械加工废气余热处理装置。
技术介绍
[0002]机械加工过程中，会产生大量的高温分废气，其不但会带走大量的热量，而且也会造成较为严重的环境污染，机械加工废气余热处理装置是一种对相关工件在机械加工过程中产生的热量废气进行回收利用和处理以达到环保、节能等目的的装置，现有的余热回收装置虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]现有的余热回收装置结构较为简单，容易被废气中含有的废屑造成堵塞的现象，从而需要工作人员进行清理，影响工作效率，同时现有的余热回收装置热交换效率较低，降低了余热处理效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工废气余热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工废气余热处理装置，包括壳体，所述壳体内部的下方安装有搅拌机构，且搅拌机构上方的壳体内部安装有贯穿壳体两侧的蛇形管，所述壳体顶端的一端安装有进水口，且壳体底端远离进水口的一端安装有出水口，所述壳体远离出水口一侧的下方安装有出气口，且出气口的输入端与蛇形管的输入端连接，所述壳体远离出气口的一侧安装有横板，且横板的顶端安装有安装座，所述安装座的顶端安装有驱动机构，且驱动机构的顶端安装有储料室，所述储料室的顶端安装有金属管，所述金属管与壳体之间焊接有第二软管，所述金属管远离第二软管的一侧安装有第一软管。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括第一驱动电机、搅拌杆、通孔和转轴，所述第一驱动电机位于壳体内部一侧的下方，且第一驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的顶端和底端均匀安装有搅拌杆，且搅拌杆的正面均匀开设有通孔。
[0007]基于上述技术特征，便于利用第一驱动电机带动转轴进行转动，随后转轴带动搅拌杆进行转动，方便对水源进行搅拌，方便水源均匀受热，提高了热交换的工作效率。
[0008]优选的，所述驱动机构包括第二驱动电机、第一连接件和第二连接件，所述第二驱动电机位于安装座的顶端，且第二驱动电机的输出端安装有第一连接件，所述第一连接件的顶端铰接有第二连接件，且第二连接件的顶端与储料室的底端铰接。
[0009]基于上述技术特征，便于利用第二驱动电机带动第一连接件进行转动，此时第一连接件拉动第二连接件带动储料室上下进行运动，方便将滤网上方的废屑通过落料孔抖落至储料室内部进行收集。
[0010]优选的，所述储料室内部的顶端倾斜安装有导料板，且储料室靠近壳体的一侧通
过合页安装有门体。
[0011]基于上述技术特征，便于通过导料板将废屑向门体方向导向，方便工作人员收集。
[0012]优选的，所述金属管底端的中间位置处与储料室的顶端之间开设有落料孔，所述落料孔靠近壳体一侧的金属管内部倾斜安装有滤网。
[0013]基于上述技术特征，便于通过滤网上方的废屑通过落料孔落入储料室内部。
[0014]优选的，所述第一软管远离金属管的一侧安装有安装板，且安装板的四个拐角处均安装有锁紧螺栓。
[0015]基于上述技术特征，便于通过安装板上方的锁紧螺栓将第一软管与废气排放出进行连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)利用第二驱动电机带动第一连接件进行转动，此时第一连接件拉动第二连接件带动储料室上下进行运动，方便将滤网上方的废屑通过落料孔抖落至储料室内部进行收集，防止滤网上方粘附于较大废屑出现堵塞的现象，从而影响该装置的工作效率；
[0018](2)利用第一驱动电机带动转轴进行转动，随后转轴带动搅拌杆进行转动，方便对水源进行搅拌，方便水源均匀受热，提高了热交换的工作效率。
附图说明：
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0022]图中：1、锁紧螺栓；2、安装板；3、第一软管；4、落料孔；5、滤网；6、金属管；7、第二软管；8、蛇形管；9、壳体；10、进水口；11、出气口；12、搅拌机构；1201、第一驱动电机；1202、搅拌杆；1203、通孔；1204、转轴；13、出水口；14、横板；15、安装座；16、驱动机构；1601、第二驱动电机；1602、第一连接件；1603、第二连接件；17、导料板；18、门体；19、储料室。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种机械加工废气余热处理装置，包括壳体 9，壳体9内部的下方安装有搅拌机构 12，利用第一驱动电机1201带动转轴1204进行转动，随后转轴1204带动搅拌杆1202进行转动，方便对水源进行搅拌，方便水源均匀受热，提高了热交换的工作效率，且搅拌机构12上方的壳体9内部安装有贯穿壳体9两侧的蛇形管8，壳体9顶端的一端安装有进水口10，且壳体9底端远离进水口10的一端安装有出水口13，壳体9远离出水口13一侧的下方安装有出气口11，且出气口11的输入端与蛇形管8的输
入端连接，壳体9远离出气口11的一侧安装有横板14，且横板14的顶端安装有安装座 15，安装座15的顶端安装有驱动机构 16，且驱动机构16的顶端安装有储料室19，驱动机构16包括第二驱动电机1601、第一连接件1602和第二连接件1603，第二驱动电机1601位于安装座15的顶端，且第二驱动电机1601的输出端安装有第一连接件1602，第一连接件1602的顶端铰接有第二连接件1603，且第二连接件1603的顶端与储料室19的底端铰接，储料室19内部的顶端倾斜安装有导料板17，且储料室19靠近壳体9的一侧通过合页安装有门体18，储料室19的顶端安装有金属管6，金属管6底端的中间位置处与储料室19的顶端之间开设有落料孔4，落料孔4靠近壳体9一侧的金属管6内部倾斜安装有滤网5，金属管6与壳体9之间焊接有第二软管7，金属管6远离第二软管7的一侧安装有第一软管3，第一软管3远离金属管6的一侧安装有安装板2，且安装板2的四个拐角处均安装有锁紧螺栓1。
[0025]工作原理：使用时，通过安装板2上方的锁紧螺栓1将第一软管3与废气排放出进行连接，废气通过第一软管3进入金属本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工废气余热处理装置，包括壳体(9)，其特征在于：所述壳体(9)内部的下方安装有搅拌机构(12)，且搅拌机构(12)上方的壳体(9)内部安装有贯穿壳体(9)两侧的蛇形管(8)，所述壳体(9)顶端的一端安装有进水口(10)，且壳体(9)底端远离进水口(10)的一端安装有出水口(13)，所述壳体(9)远离出水口(13)一侧的下方安装有出气口(11)，且出气口(11)的输入端与蛇形管(8)的输入端连接，所述壳体(9)远离出气口(11)的一侧安装有横板(14)，且横板(14)的顶端安装有安装座(15)，所述安装座(15)的顶端安装有驱动机构(16)，且驱动机构(16)的顶端安装有储料室(19)，所述储料室(19)的顶端安装有金属管(6)，所述金属管(6)与壳体(9)之间焊接有第二软管(7)，所述金属管(6)远离第二软管(7)的一侧安装有第一软管(3)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工废气余热处理装置，其特征在于：所述搅拌机构(12)包括第一驱动电机(1201)、搅拌杆(1202)、通孔(1203)和转轴(1204)，所述第一驱动电机(1201)位于壳体(9)内部一侧的下方，且第一驱动电机(1201)的输出端安装有转轴(1204)，所述转轴(1204)的顶端和...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨，
申请(专利权)人：山西锦浩晟精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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