操动机构制造技术

技术编号:3134166 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电动弹簧操动机构,其储能传动机构的特征是:与减速装置相联接的主动件上有偏离旋转中心的孔,装有制子的制子轴装在该孔内,装有拐臂的从动件上只有一个凹槽,制子可嵌入该槽内。当主动件旋转时,制子随之作圆周运动推动从动件经拐臂向弹簧储能。其实施例经过机构机械强度试验(2000次动作)能够顺利动作无损坏。由于传动机构主、从动件的旋转中心在同一直线上,因而使整个操动机构结构更为简单紧凑。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于高压开关,特别是高压负荷开关的电动储能弹簧操动机构。电动储能弹簧操动机构,由电动机、减速装置、中间传动装置及储能弹簧组成,以实现电动储能。现有弹簧储能操动机构的传动装置是由棘轮棘爪机构组成。其工作原理是靠棘轮棘爪的步进动作带动拐臂运动,从而使固定在拐臂上的弹簧储能,棘轮棘爪机构加工复杂、制造成本高、装配精度要求高,占空体积较大,增加了整个操动机构的复杂性。本技术的目的是提供一种采用结构简单紧凑的传动装置的电动储能弹簧操动机构。为实现上述目的,本技术采用了单齿超越机构,该单齿超越机构是这样组成的,其主动件上有孔,装有制子的制子轴装在该孔内;其从动件上有一个凹槽,制子可嵌入该凹槽内。这样,当电动机驱动主动件转动时,嵌入凹槽内的制子即随之作圆周运动,从而推动从动件转动,从动件上固定有联接储能弹簧的拐臂,即可实现向储能弹簧储能。储能弹簧释能时从动件疾速“超越”旋转后停止,此时凹槽脱离制子。下次储能时,制子作一段空载圆周运动后嵌入凹槽内推动从动件,直至完成储能。该超越机构的零部件结构简单、数量少,制造和装配都较简便,主、从动件二者的旋转中心线在同一条直线上,因而使整个操动机构结构更为紧凑、成本降低。另外,储能时制子平稳地推动从动件旋转,因而使用寿命长,合闸时该超越机构也不象棘轮棘爪机构发出很大噪声。以下结合附图对本技术作进一步详细的描述。附图说明图1是本技术一个实施例的传动装置的构成示意图。图2是图1的剖视图。参照图1,本技术的传动装置主要包括主动件(4)、从动件(6)、制子(10)、制子轴(1)及弹簧(11)。制子轴(1)装有制子(10),主动件(4)上有孔(2),制子轴(1)装在孔(2)中。孔(2)的位置偏离主动件(4)的旋转中心线(l)。主动件(4)还具有凸台(5),从动件(6)套装在该凸台(5)上,可相对转动。从动件(6)上只有一个如图2所示凹槽(12),其形状和大小能保证制子(10)嵌入其内并可靠地推动从动件(6)转动。联接有储能弹簧(8)的拐臂(7)和操作轴(9)可直接或间接与从动件(6)相联接。主动件(4)可以与前级减速装置的输出轴(3)通过键联接,主动件(4)本身也可以是前级减速装置的最末一级从动件。例如,蜗轮蜗杆减速装置的蜗轮,齿轮减速装置的最末一级从动齿轮等等。弹簧(11)的作用是使制子(10)与从动件(6)紧密接触,图2中未画成紧密接触是为了显露出凹槽((12)。根据已有技术,弹簧(11)可以是拉簧、扭簧或弹簧片。本实施例中,孔(2)是螺孔,制子轴(1)是螺栓,弹簧(11)是扭簧,其一端子(10)联接,另一端子与制子轴(11)联接。装有图1所示实施例的真空负荷开关经过2000次操动实验,动作可靠、无损坏,证明其能够可靠分合闸,具有足够的机械强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动弹簧储能式操动机构,在其电动机与储能弹簧之间具有主要由主动件(4)、有凹槽(12)的从动件(6)、装有可嵌入凹槽(12)的制子(10)的制子轴(1)及弹簧(11)组成的传动装置,其特征在于:主动件(4)具有凸台(5)和孔(2),该孔(2)偏离主动件(4)的旋转中心线(*),从动件(6)套装在凸台(5)上,制子轴(1)装在孔(2)中,从动件(6)上只有一个凹槽(12)。

【技术特征摘要】
1.一种电动弹簧储能式操动机构,在其电动机与储能弹簧之间具有主要由主动件(4)、有凹槽(12)的从动件(6)、装有可嵌入凹槽(12)的制子(10)的制子轴(1)及弹簧(11)组成的传动装置,其特征在于主动件(4)具有凸台(5)和孔(2),该孔(2)偏离主动件(4)的旋转中心线...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文京黄经王毅昆牛彤王惠敏
申请(专利权)人:北京电器研究所
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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