本实用新型专利技术公开了一种基于激光焊接机用废料收集装置，包括激光焊接机本体，所述激光焊接机本体的顶部设置有工作台，所述工作台的背面固定连接有活动块，所述活动块的两侧均通过转轴活动连接有固定块，所述固定块的底部与激光焊接机本体的顶部固定连接，所述工作台顶部的后侧固定连接有收集罩，所述激光焊接机本体的左侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有风机。本实用新型专利技术解决了现有的激光焊接机在使用的过程中，无法对产生的废料进行处理，容易导致废料附着在工件上，影响激光焊接机焊接工件的问题，该基于激光焊接机用废料收集装置，具备废料收集的优点，提高了激光焊接机的实用性。机的实用性。机的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于激光焊接机用废料收集装置
[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种基于激光焊接机用废料收集装置。
技术介绍
[0002]在工件焊接的过程中，需要用到激光焊接机，激光焊接机在使用时，会产生废料，但是现有的激光焊接机在使用的过程中，无法对产生的废料进行处理，容易导致废料附着在工件上，影响激光焊接机焊接工件的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种基于激光焊接机用废料收集装置，具备废料收集的优点，解决了现有的激光焊接机在使用的过程中，无法对产生的废料进行处理，容易导致废料附着在工件上，影响激光焊接机焊接工件的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于激光焊接机用废料收集装置，包括激光焊接机本体，所述激光焊接机本体的顶部设置有工作台，所述工作台的背面固定连接有活动块，所述活动块的两侧均通过转轴活动连接有固定块，所述固定块的底部与激光焊接机本体的顶部固定连接，所述工作台顶部的后侧固定连接有收集罩，所述激光焊接机本体的左侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有风机，所述风机的输入端连通有软管，所述软管的正面与收集罩的背面连通，所述风机的输出端与横板的顶部连通，所述横板的底部滑动连接有盒体，所述盒体背面的底部连通有管道，所述管道的内部纵向滑动连接有滤板，所述横板顶部的左侧通过合页活动连接有活动板，所述活动板的右侧固定连接有卡块，所述卡块的右侧贯穿至盒体的内部。
[0005]作为本技术优选的，所述工作台底部两侧的前侧均固定连接有定位块，所述激光焊接机本体的顶部开设有与定位块配合使用的定位槽，所述工作台的正面固定连接有把手。
[0006]作为本技术优选的，所述盒体的底部滑动连接有支撑板，所述支撑板的右侧与激光焊接机本体的左侧固定连接，所述横板底部的前侧和后侧和支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有支板，所述支板的内侧与盒体的表面滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述管道内部的右侧纵向固定连接有滤网，所述滤网的材质为不锈钢，所述滤板的材质为活性炭，所述工作台的形状为U字型。
[0008]作为本技术优选的，所述活动板的右侧固定连接有密封垫，所述密封垫的右侧与盒体的左侧接触，所述盒体的左侧开设有与卡块配合使用的卡孔。
[0009]作为本技术优选的，所述管道表面的后侧套设有套筒，所述套筒的内壁开设有内螺纹，所述管道表面的后侧开设有与内螺纹配合使用的外螺纹，所述套筒的内壁与管道的表面螺纹连接，所述套筒的背面开设有排气孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置激光焊接机本体、工作台、活动块、固定块、收集罩、横板、
风机、软管、盒体、管道、滤板、活动板和卡块的配合使用，解决了现有的激光焊接机在使用的过程中，无法对产生的废料进行处理，容易导致废料附着在工件上，影响激光焊接机焊接工件的问题，该基于激光焊接机用废料收集装置，具备废料收集的优点，提高了激光焊接机的实用性。
[0012]2、本技术通过定位块和定位槽的配合使用，能够对工作台的位置进行定位，通过把手的设置，能够方便使用者拉动工作台。
[0013]3、本技术通过支撑板的设置，能够对盒体的位置进行限位支撑，通过支板的设置，能够对盒体的位置进行限位。
[0014]4、本技术通过滤网的设置，能够对盒体内部的废料进行阻挡，通过滤板的设置，能够对激光焊接机本体产生的废气进行过滤。
[0015]5、本技术通过密封垫的设置，能够减少活动板与盒体的摩擦，同时防止盒体出现泄漏的现象，通过卡块和卡孔的配合使用，能够对活动板的位置进行定位。
[0016]6、本技术通过套筒的设置，能够对方便使用者对滤板进行拆卸，通过外螺纹和内螺纹的配合使用，能够防止套筒在不需要移动时移动，通过排气孔的设置，能够方便盒体排出多余的空气。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中盒体的结构左视剖面图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构图；
[0020]图4为本技术图1中工作台的结构右视图；
[0021]图5为本技术图1中工作台的结构立体图。
[0022]图中：1、激光焊接机本体；2、工作台；3、活动块；4、固定块；5、收集罩；6、横板；7、风机；8、软管；9、盒体；10、管道；11、滤板；12、活动板；13、卡块；14、定位块；15、定位槽；16、把手；17、支撑板；18、滤网；19、密封垫；20、卡孔；21、套筒；22、排气孔；23、支板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示，本技术提供的一种基于激光焊接机用废料收集装置，包括激光焊接机本体1，激光焊接机本体1的顶部设置有工作台2，工作台2的背面固定连接有活动块3，活动块3的两侧均通过转轴活动连接有固定块4，固定块4的底部与激光焊接机本体1的顶部固定连接，工作台2顶部的后侧固定连接有收集罩5，激光焊接机本体1的左侧固定连接有横板6，横板6的顶部固定连接有风机7，风机7的输入端连通有软管8，软管8的正面与收集罩5的背面连通，风机7的输出端与横板6的顶部连通，横板6的底部滑动连接有盒体9，盒体9背面的底部连通有管道10，管道10的内部纵向滑动连接有滤板11，横板6顶部的左侧通过合页活动连接有活动板12，活动板12的右侧固定连接有卡块13，卡块13的右侧贯穿至盒
体9的内部。
[0025]参考图1，工作台2底部两侧的前侧均固定连接有定位块14，激光焊接机本体1的顶部开设有与定位块14配合使用的定位槽15，工作台2的正面固定连接有把手16。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过定位块14和定位槽15的配合使用，能够对工作台2的位置进行定位，通过把手16的设置，能够方便使用者拉动工作台2。
[0027]参考图2，盒体9的底部滑动连接有支撑板17，支撑板17的右侧与激光焊接机本体1的左侧固定连接，横板6底部的前侧和后侧和支撑板17顶部的前侧和后侧均固定连接有支板23，支板23的内侧与盒体9的表面滑动连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过支撑板17的设置，能够对盒体9的位置进行限位支撑，通过支板23的设置，能够对盒体9的位置进行限位。
[0029]参考图3，管道10内部的右侧纵向固定连接有滤网18，滤网18的材质为不锈钢，滤板11的材质为活性炭，工作台2的形状为U字型。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于激光焊接机用废料收集装置，包括激光焊接机本体(1)，其特征在于：所述激光焊接机本体(1)的顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的背面固定连接有活动块(3)，所述活动块(3)的两侧均通过转轴活动连接有固定块(4)，所述固定块(4)的底部与激光焊接机本体(1)的顶部固定连接，所述工作台(2)顶部的后侧固定连接有收集罩(5)，所述激光焊接机本体(1)的左侧固定连接有横板(6)，所述横板(6)的顶部固定连接有风机(7)，所述风机(7)的输入端连通有软管(8)，所述软管(8)的正面与收集罩(5)的背面连通，所述风机(7)的输出端与横板(6)的顶部连通，所述横板(6)的底部滑动连接有盒体(9)，所述盒体(9)背面的底部连通有管道(10)，所述管道(10)的内部纵向滑动连接有滤板(11)，所述横板(6)顶部的左侧通过合页活动连接有活动板(12)，所述活动板(12)的右侧固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)的右侧贯穿至盒体(9)的内部。2.根据权利要求1所述的一种基于激光焊接机用废料收集装置，其特征在于：所述工作台(2)底部两侧的前侧均固定连接有定位块(14)，所述激光焊接机本体(1)的顶部开设有与定位块(14)配合使用的定位槽(15)，所述工作台(2)的正面固定连接有把手(...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉磊，
申请(专利权)人：欧台克科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。