微晶石幕墙连接节点装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于微晶石幕墙领域，具体的说是微晶石幕墙连接节点装置，包括幕墙主体、T型杆、斜块、弹簧一、锥形块、弹簧二、T型卡块、卡槽、限位螺栓、L型槽、滑块、方块、弹簧三、紧固螺栓、限位块以及限位槽；通过将幕墙主体安装在T型杆上，使得T型卡块安装在卡槽的矩形槽内部，拧动限位螺栓，限位螺栓沿着螺母一移动，限位螺栓移动带动锥形块移动，锥形块移动对斜块进行挤压，斜块受到挤压移动并对弹簧二进行挤压，斜块移动带动T型卡块移动进入卡槽的T型槽内部，进而将幕墙主体安装在T型杆上，T型卡块向下移动带动滑块移动至竖槽尽头，接着转动T型卡块，T型卡块转动带动滑块移动进入横槽内部，进而将T型卡块一端卡接在斜块内部。进而将T型卡块一端卡接在斜块内部。进而将T型卡块一端卡接在斜块内部。

【技术实现步骤摘要】
微晶石幕墙连接节点装置


[0001]本技术涉及微晶石幕墙领域，具体是微晶石幕墙连接节点装置。

技术介绍

[0002]建筑微晶石幕墙节点优化是提高建筑幕墙安全性、耐久性以及降低实施费用的基础，也是可持续发展的迫切要求。通过建筑微晶石幕墙节点的优化，也可以满足许多新型幕墙的使用与开发，如幕墙行业正在大力研发和推动的使用节能、降耗、环保幕墙，双层幕墙、光伏幕墙、光电屋顶等。
[0003]微晶石幕墙设计中的一些节点不再单单是满足幕墙功能的简单要求，而是需要综合造型、功能、节能各方面来统筹设计。建筑微晶石幕墙节点的不同构造做法，在使用效果上可能有很大的区别。
[0004]目前使用的微晶石幕墙连接节点装置存在一定缺陷，缺少T型杆与幕墙主体便捷连接机构，造成不方便将幕墙主体安装在T型杆上，进而不方便连接两个相邻的两个幕墙主体。因此，针对上述问题提出微晶石幕墙连接节点装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决目前使用的微晶石幕墙连接节点装置存在一定缺陷，缺少T型杆与幕墙主体便捷连接机构，造成不方便将幕墙主体安装在T型杆上，进而不方便连接两个相邻的两个幕墙主体的问题，本技术提出微晶石幕墙连接节点装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的微晶石幕墙连接节点装置，包括幕墙主体、T型杆以及连接机构，所述幕墙主体设有两个以上，两个以上所述幕墙主体之间夹持安装有T型杆；
[0007]所述连接机构包括斜块、弹簧一、锥形块、弹簧二、T型卡块、卡槽以及限位螺栓，所述T型杆内部开设有空腔，所述空腔内部左右两壁对称固定安装有弹簧一，且弹簧一另一端固定安装在斜块上，所述空腔内部前壁上固定安装有弹簧二，且弹簧二后端固定安装有锥形块，所述锥形块左右两端分别与两个斜块相贴合，所述T型杆前端中间位置安装有限位螺栓，且限位螺栓后端延伸至空腔内部与锥形块前端中间位置相贴合，所述斜块上下两端对称安装有T型卡块，所述幕墙主体靠近T型杆一端对称开设两个卡槽，所述T型卡块一端延伸至卡槽内部，所述限位螺栓环形侧面上安装有螺母一，且螺母一外侧固定安装在T型杆内部，限位螺栓移动带动锥形块移动，锥形块移动对斜块进行挤压，斜块受到挤压移动并对弹簧二进行挤压，斜块移动带动T型卡块移动进入卡槽的T型槽内部。
[0008]优选的，所述卡槽由矩形槽以及T型槽组成，所述幕墙主体靠近T型杆一端对称开设两个矩形槽以及两个T型槽，且T型槽一端与矩形槽相通；卡槽的设计便于将T型卡块卡接在幕墙主体内部。
[0009]优选的，所述T型杆上下两端对称开设有方形通槽，所述方形通槽一端与空腔相通，所述方形通槽内部滑动安装有T型卡块；方形通槽的设计便于T型卡块移动。
[0010]优选的，所述斜块上下两端对称开设有圆柱槽，所述圆柱槽内部对称开设两个L型槽，所述T型卡块环形侧面上对称固定安装两个滑块，所述滑块滑动安装在L型槽内部；将T型卡块底端插入圆柱槽内部，使得滑块安装在L型槽的竖槽内部，T型卡块向下移动带动滑块移动至竖槽尽头，接着转动T型卡块，T型卡块转动带动滑块移动进入横槽内部，进而将T型卡块一端卡接在斜块内部。
[0011]优选的，所述L型槽内部对称开设两个竖槽以及两个横槽，所述圆柱槽内部对称开设两个竖槽以及两个横槽，所述竖槽底端与横槽一端相通；L型槽的结构设计便于将滑块卡接在圆柱槽内部。
[0012]优选的，所述T型卡块底端固定安装有弹簧三，所述弹簧三底端固定安装有方块，所述圆柱槽内部底端开设有方槽，所述方块底端延伸至方槽内部，所述T型卡块顶端安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓底端延伸至T型卡块内部与方块顶端相贴合，所述紧固螺栓环形侧面上安装有螺母二，且螺母二外侧固定安装在T型卡块内部；当滑块移动至横槽尽头时，此时方块底端与方槽对齐，拧动紧固螺栓，紧固螺栓沿着螺母二移动，紧固螺栓移动带动方块移动进入方槽内部，进而避免T型卡块发生转动，实现T型卡块的安装，方块移动对弹簧三进行拉伸，弹簧三的弹力便于卡块移动复位。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过连接机构的结构设计,实现了便捷连接幕墙主体和T型杆的功能，解决了目前使用的微晶石幕墙连接节点装置存在一定缺陷，缺少T型杆与幕墙主体便捷连接机构，造成不方便将幕墙主体安装在T型杆上，进而不方便连接两个相邻的两个幕墙主体的问题，提高了相邻幕墙主体连接的稳定性；
[0015]2.本技术通过滑块以及L型槽的结构设计,实现了便捷安装T型卡块的功能，解决了不方便对T型卡块进行固定安装的问题，便于将T型卡块安装在T型杆上。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的连接机构主视图；
[0019]图3为实施例一的连接机构侧视图；
[0020]图4为实施例一的卡槽结构示意图；
[0021]图5为实施例一的T型卡块与斜块装配结构示意图
[0022]图6为实施例二的限位块与限位槽装配结构示意图。
[0023]图中：1、幕墙主体；2、T型杆；3、斜块；4、弹簧一；5、锥形块；6、弹簧二；7、T型卡块；8、卡槽；9、限位螺栓；10、L型槽；11、滑块；12、方块；13、弹簧三；14、紧固螺栓；15、限位块；16、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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5所示，微晶石幕墙连接节点装置，包括幕墙主体1、T型杆2以及连接机构，所述幕墙主体1设有两个以上，两个以上所述幕墙主体1之间夹持安装有T型杆2；
[0027]所述连接机构包括斜块3、弹簧一4、锥形块5、弹簧二6、T型卡块7、卡槽8以及限位螺栓9，所述T型杆2内部开设有空腔，所述空腔内部左右两壁对称固定安装有弹簧一4，且弹簧一4另一端固定安装在斜块3上，所述空腔内部前壁上固定安装有弹簧二6，且弹簧二6后端固定安装有锥形块5，所述锥形块5左右两端分别与两个斜块3相贴合，所述T型杆2前端中间位置安装有限位螺栓9，且限位螺栓9后端延伸至空腔内部与锥形块5前端中间位置相贴合，所述斜块3上下两端对称安装有T型卡块7，所述幕墙主体1靠近T型杆2一端对称开设两个卡槽8，所述T型卡块7一端延伸至卡槽8内部，所述限位螺栓9环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微晶石幕墙连接节点装置，其特征在于：包括幕墙主体(1)、T型杆(2)以及连接机构，所述幕墙主体(1)设有两个以上，两个以上所述幕墙主体(1)之间夹持安装有T型杆(2)；所述连接机构包括斜块(3)、弹簧一(4)、锥形块(5)、弹簧二(6)、T型卡块(7)、卡槽(8)以及限位螺栓(9)，所述T型杆(2)内部开设有空腔，所述空腔内部左右两壁对称固定安装有弹簧一(4)，且弹簧一(4)另一端固定安装在斜块(3)上，所述空腔内部前壁上固定安装有弹簧二(6)，且弹簧二(6)后端固定安装有锥形块(5)，所述锥形块(5)左右两端分别与两个斜块(3)相贴合，所述T型杆(2)前端中间位置安装有限位螺栓(9)，且限位螺栓(9)后端延伸至空腔内部与锥形块(5)前端中间位置相贴合，所述斜块(3)上下两端对称安装有T型卡块(7)，所述幕墙主体(1)靠近T型杆(2)一端对称开设两个卡槽(8)，所述T型卡块(7)一端延伸至卡槽(8)内部，所述限位螺栓(9)环形侧面上安装有螺母一，且螺母一外侧固定安装在T型杆(2)内部。2.根据权利要求1所述的微晶石幕墙连接节点装置，其特征在于：所述卡槽(8)由矩形槽以及T型槽组成，所述幕墙主体(1)靠近T型杆(2)一端对称开设两个矩形槽以及两个T型槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐苏滇，章珂，
申请(专利权)人：联创时代苏州设计有限公司，
类型：新型
国别省市：