一种基于工业互联网具有数据采集功能的智能三色警示灯制造技术

技术编号:31339084 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-13 08:32
本实用新型专利技术涉及采集技术领域,具体为一种基于工业互联网具有数据采集功能的智能三色警示灯,其提供了一种旋转接头装置,便于对外界进行旋转采集气体,提高使用可靠性,增加了发送器装置,便于将采集的信息发送至终端,提高实用性的基于工业互联网具有数据采集功能的智能三色警示灯,包括箱体,所述箱体的底端固定连接有固定块,固定块上设置有左右贯穿的转孔,转孔的内部转动连接有转杆,转杆的左端和右端均延伸至转孔的外部固定连接有滚轮,所述箱体的底端的左后侧和右后侧均固定连接有万向轮,所述箱体的内下侧壁转动连接有第一支柱,第一支柱的外侧固定连接有涡轮,涡轮的后端设置有蜗杆。端设置有蜗杆。端设置有蜗杆。

【技术实现步骤摘要】
一种基于工业互联网具有数据采集功能的智能三色警示灯


[0001]本技术涉及采集
,具体为一种基于工业互联网具有数据采集功能的智能三色警示灯。

技术介绍

[0002]数据采集(DAQ),是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采集非电量或者电量信号,送到上位机中进行分析处理,数据采集系统是结合基于计算机或者其他专用测试平台的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统。
[0003]在工厂中通常需要对室内的气体浓度进行采集分析,现有的数据采集装置均安装有三色警示灯,使其用于提示人们注意安全和机器的工作状态,而这种警示灯不便于对外界数据进行采集,功能较少,同时不便于发送所采集的数据,实用性较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种旋转接头装置,便于对外界进行旋转采集气体,提高使用可靠性,增加了发送器装置,便于将采集的信息发送至终端,提高实用性的基于工业互联网具有数据采集功能的智能三色警示灯。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于工业互联网具有数据采集功能的智能三色警示灯,包括箱体,所述箱体的底端固定连接有固定块,固定块上设置有左右贯穿的转孔,转孔的内部转动连接有转杆,转杆的左端和右端均延伸至转孔的外部固定连接有滚轮,所述箱体的底端的左后侧和右后侧均固定连接有万向轮,所述箱体的内下侧壁转动连接有第一支柱,第一支柱的外侧固定连接有涡轮,涡轮的后端设置有蜗杆,所述蜗杆的左端和右端分别与箱体的内左侧壁和内右侧壁转动连接,蜗杆与涡轮相啮合,所述涡轮左侧和右侧均通过皮带与转杆传动连接,所述涡轮的上方设置有第一隔离板,第一隔离板的左端和右端分别与箱体的内左侧壁和内右侧壁固定连接,所述第一支柱的顶端穿过第一隔离板的顶端固定连接有第一齿轮,第一齿轮的左侧设置有第二支柱,第二支柱的底端与第一隔离板的顶端转动连接,第一齿轮的上方设置有第二隔离板,第二隔离板的左端和右端分别与箱体的内左侧壁和内右侧壁固定连接,所述第二支柱的顶端穿过第二隔离板的顶端与箱体的内上侧壁转动连接,第二支柱的外侧由下到上依次固定连接有第二齿轮和第三齿轮,第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述第二隔离板的顶端固定连接有安装板,安装板的顶端固定连接有旋转接头,所述第二隔离板的顶端由右到左依次固定连接有检测器和吸风机,吸风机的输出端与检测器连接,吸风机的输入端与旋转接头的右端固定连接,所述旋转接头的顶端固定连接有第一管道,第一管道的下侧固定连接有第四齿轮,第四齿轮与第三齿轮相啮合,所述第一管道的顶端穿过箱体的顶端固定连接有第二管道,所述箱体的内左侧壁固定连接有发送器,发送器位于第二隔离板的上方,所述箱体的顶端的右侧固定
连接有三色警示灯本体。
[0008]优选的,所述箱体的前端的左侧和右侧均固定连接有连接杆,两个连接杆相对的一端固定连接有握杆。
[0009]优选的,所述第二管道远离第一管道的一端固定连接有锥形罩。
[0010]优选的,所述三色警示灯本体的后侧设置有天线,天线的底端与箱体的顶端固定连接。
[0011]优选的,所述第二管道为弧形。
[0012]优选的,所述箱体的左端和右端均设置有反光条。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种基于工业互联网具有数据采集功能的智能三色警示灯,具备以下有益效果:
[0015]该基于工业互联网具有数据采集功能的智能三色警示灯,通过设置蜗杆,使蜗杆转动带动涡轮旋转,使其带动第二管道进行旋转,使其对外界进行旋转采集,提高采集面积,通过设置检测器,使其对采集的气体进行检测分析,提高实用性,通过设置发送器,使其将采集的信息发送至终端,提高使用可靠性,通过设置吸风机,使其将外界的气体快速吸入检测器进行检测,提高使用便捷性,通过设置天线,使其增加信号的强度,有效的进行信号的传输,提高使用可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图;
[0018]图3为本技术前视结构示意图;
[0019]图4为本技术右视结构示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、固定块;3、转杆;4、滚轮;5、万向轮;6、第一支柱;7、涡轮;8、蜗杆;9、皮带;10、第一隔离板;11、第一齿轮;12、第二支柱;13、第二隔离板;14、第二齿轮;15、第三齿轮;16、安装板;17、旋转接头;18、检测器;19、吸风机;20、第一管道;21、第四齿轮;22、第二管道;23、发送器;24、三色警示灯本体;25、连接杆;26、握杆;27、锥形罩;28、天线;29、反光条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

4,一种基于工业互联网具有数据采集功能的智能三色警示灯,包括箱体1,箱体1的底端固定连接有固定块2,固定块2上设置有左右贯穿的转孔,转孔的内部转动连接有转杆3,转杆3的左端和右端均延伸至转孔的外部固定连接有滚轮4,箱体1的底端的左后侧和右后侧均固定连接有万向轮5,通过万向轮5调节装置的移动方向,箱体1的内下侧
壁转动连接有第一支柱6,第一支柱6的外侧固定连接有涡轮7,涡轮7的后端设置有蜗杆8,蜗杆8的左端和右端分别与箱体1的内左侧壁和内右侧壁转动连接,蜗杆8与涡轮7相啮合,涡轮7左侧和右侧均通过皮带9与转杆3传动连接,涡轮7的上方设置有第一隔离板10,第一隔离板10的左端和右端分别与箱体1的内左侧壁和内右侧壁固定连接,第一支柱6的顶端穿过第一隔离板10的顶端固定连接有第一齿轮11,第一齿轮11的左侧设置有第二支柱12,第二支柱12的底端与第一隔离板10的顶端转动连接,第一齿轮11的上方设置有第二隔离板13,第二隔离板13的左端和右端分别与箱体1的内左侧壁和内右侧壁固定连接,第二支柱12的顶端穿过第二隔离板13的顶端与箱体1的内上侧壁转动连接,第二支柱12的外侧由下到上依次固定连接有第二齿轮14和第三齿轮15,第二齿轮14与第一齿轮11相啮合,第二隔离板13的顶端固定连接有安装板16,安装板16的顶端固定连接有旋转接头17,第二隔离板13的顶端由右到左依次固定连接有检测器18和吸风机19,通过检测器18对气体进行检测,吸风机19的输出端与检测器18连接,吸风机19的输入端与旋转接头17的右端固定连接,通过设置吸风机19,使其将外界的气体快速吸入检测器18进行检测,提高使用便捷性,旋转接头17的顶端固定连接有第一管道20,第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于工业互联网具有数据采集功能的智能三色警示灯,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底端固定连接有固定块(2),固定块(2)上设置有左右贯穿的转孔,转孔的内部转动连接有转杆(3),转杆(3)的左端和右端均延伸至转孔的外部固定连接有滚轮(4),所述箱体(1)的底端的左后侧和右后侧均固定连接有万向轮(5),所述箱体(1)的内下侧壁转动连接有第一支柱(6),第一支柱(6)的外侧固定连接有涡轮(7),涡轮(7)的后端设置有蜗杆(8),所述蜗杆(8)的左端和右端分别与箱体(1)的内左侧壁和内右侧壁转动连接,蜗杆(8)与涡轮(7)相啮合,所述涡轮(7)左侧和右侧均通过皮带(9)与转杆(3)传动连接,所述涡轮(7)的上方设置有第一隔离板(10),第一隔离板(10)的左端和右端分别与箱体(1)的内左侧壁和内右侧壁固定连接,所述第一支柱(6)的顶端穿过第一隔离板(10)的顶端固定连接有第一齿轮(11),第一齿轮(11)的左侧设置有第二支柱(12),第二支柱(12)的底端与第一隔离板(10)的顶端转动连接,第一齿轮(11)的上方设置有第二隔离板(13),第二隔离板(13)的左端和右端分别与箱体(1)的内左侧壁和内右侧壁固定连接,所述第二支柱(12)的顶端穿过第二隔离板(13)的顶端与箱体(1)的内上侧壁转动连接,第二支柱(12)的外侧由下到上依次固定连接有第二齿轮(14)和第三齿轮(15),第二齿轮(14)与第一齿轮(11)相啮合,所述第二隔离板(13)的顶端固定连接有安装板(16),安装板(16)的顶端固定连接有旋转接头(17),所述第二隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:张野星
申请(专利权)人:苏州机目科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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