一种大米加工用碾米机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用碾米机，包括外壳和废料盒；外壳：上端、左侧面下端和前端下侧为开放式结构，外壳的下表面四角安装有支撑杆，且外壳的右侧面上端前后两侧分别安装有第一电机，第一电机的输出轴端部固定连接有辗辊，外壳的上端内部前后两侧分别安装有倾斜结构的固定板，外壳的内部中部设置有分离机构，且外壳的右侧面下端安装有空气压缩机；废料盒：安装于外壳的左侧面下端，废料盒的进料端连通外壳的左侧面下端所开设的开口，通过高速转动的分离机构将大米与稻壳进行打碎分离，能够有效防止大米与稻壳粘黏，同时能够防止设备内部稻壳堆积，从而保证设备的碾米效率与质量，使设备的实用性更强。使设备的实用性更强。使设备的实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用碾米机


[0001]本技术涉及大米加工设备
，具体为一种大米加工用碾米机。

技术介绍

[0002]运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机，而在大米加工过程中，碾米机又分为分离式碾米机、砻碾组合米机和喷风式碾米机，其中喷风式碾米机具有良好的性价比，可一次完成脱壳碾白，加工的成品米洁白光亮，近几年来已成为市场的主流产品，但是现有的喷风式碾米机内部砂辊在使用中易与大米以及稻壳粘黏，容易出现设备内部堆积稻壳的现象，导致以后的使用中碾米速率以及质量降低，为此，我们提出一种大米加工用碾米机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大米加工用碾米机，通过高速转动的分离机构将大米与稻壳进行打碎分离，能够有效防止大米与稻壳粘黏，同时能够防止设备内部稻壳堆积，从而保证设备的碾米效率与质量，使设备的实用性更强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用碾米机，包括外壳和废料盒；
[0005]外壳：上端、左侧面下端和前端下侧为开放式结构，外壳的下表面四角安装有支撑杆，且外壳的右侧面上端前后两侧分别安装有第一电机，第一电机的输出轴端部固定连接有辗辊，外壳的上端内部前后两侧分别安装有倾斜结构的固定板，外壳的内部中部设置有分离机构，且外壳的右侧面下端安装有空气压缩机；
[0006]废料盒：安装于外壳的左侧面下端，废料盒的进料端连通外壳的左侧面下端所开设的开口，且废料盒的进料端与空气压缩机的出气端相对应，废料盒的左侧铰接有侧箱门，且侧箱门的侧表面呈线性阵列开设有通风槽；
[0007]其中：还包括单片机，所述单片机安装于外壳的前表面中部，单片机的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机的输出端分别电连接第一电机与空气压缩机的输入端。
[0008]进一步的，所述分离机构包含第二电机、连接盘、连接杆和转盘，所述第二电机安装于外壳的右侧面中部，第二电机的输出轴端部固定连接有连接盘，连接盘的左侧面呈圆周阵列安装有连接杆，连接杆的左侧端固定连接有转盘，且转盘的左侧面与外壳的内部左侧面转动连接，第二电机的输入端电连接单片机的输出端。
[0009]进一步的，还包括导流板，所述导流板为倾斜结构，导流板共设置有两块，两块导流板分别安装于外壳的内部中部前后两端，且两块导流板的中部缝隙与两根辗辊的中部缝隙相互对应。设置的导流板能够防止大米与稻壳通过设备内部侧边缝隙流下，以保证大米与稻壳能够通过分离机构，从而保证对大米与稻壳的分离质量。
[0010]进一步的，还包括连接板和风扇，所述连接板安装于四根支撑腿的相对面中部，且
连接板的上表面左右两侧分别安装有风扇，外壳的下表面呈线性阵列开设有与风扇相对应的导气孔，且风扇的输入端电连接单片机的输出端。设置的风扇能够将稻壳吹起并使稻壳悬空，从而使空气压缩机能够将稻壳吹送至废料盒的内部，使得稻壳的清除效果更好。
[0011]进一步的，还包括垫板，所述垫板为倾斜结构，垫板安装于外壳的内部底端，且垫板的上表面呈线性阵列开设有与外壳的下表面所开设的导气孔相对应的通槽。设置的垫板能够对分离后的大米进行导流，避免大米堆积而影响设备的正常使用。
[0012]进一步的，还包括振动电机，所述振动电机共设置有两个，两个振动电机分别安装于外壳的左右两侧面中部，且振动电机的输入端电连接单片机的输出端。设置的振动电机能够使设备产生定频振动，以保证投放至设备内部的大米能够顺利流下，避免设备内部出现堵塞而影响设备的正常使用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本大米加工用碾米机，具有以下好处：
[0014]1、通过高速转动的分离机构将大米与稻壳进行打碎分离，能够有效防止大米与稻壳粘黏，同时能够防止设备内部稻壳堆积，从而保证设备的碾米效率与质量，使设备的实用性更强。
[0015]2、设置的导流板能够防止大米与稻壳通过设备内部侧边缝隙流下，以保证大米与稻壳能够通过分离机构，从而保证对大米与稻壳的分离质量。
[0016]3、设置的风扇能够将稻壳吹起并使稻壳悬空，从而使空气压缩机能够将稻壳吹送至废料盒的内部，使得稻壳的清除效果更好。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术左侧剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术前侧剖面结构示意图。
[0020]图中：1外壳、2支撑杆、3第一电机、4辗辊、5固定板、6导流板、7分离机构、701第二电机、702连接盘、703连接杆、704转盘、8空气压缩机、9废料盒、10侧箱门、11连接板、12风扇、13垫板、14振动电机、15单片机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本实施例提供一种技术方案：一种大米加工用碾米机，包括外壳1和废料盒9；
[0023]外壳1：上端、左侧面下端和前端下侧为开放式结构，外壳1的下表面四角安装有支撑杆2，且外壳1的右侧面上端前后两侧分别安装有第一电机3，第一电机3的输出轴端部固定连接有辗辊4，外壳1的上端内部前后两侧分别安装有倾斜结构的固定板5，外壳1的内部中部设置有分离机构7，且外壳1的右侧面下端安装有空气压缩机8；分离机构7包含第二电
机701、连接盘702、连接杆703和转盘704，第二电机701安装于外壳1的右侧面中部，第二电机701的输出轴端部固定连接有连接盘702，连接盘702的左侧面呈圆周阵列安装有连接杆703，连接杆703的左侧端固定连接有转盘704，且转盘704的左侧面与外壳1的内部左侧面转动连接，第二电机701的输入端电连接单片机15的输出端。还包括导流板6，导流板6为倾斜结构，导流板6共设置有两块，两块导流板6分别安装于外壳1的内部中部前后两端，且两块导流板6的中部缝隙与两根辗辊4的中部缝隙相互对应。设置的导流板16能够防止大米与稻壳通过设备内部侧边缝隙流下，以保证大米与稻壳能够通过分离机构，从而保证对大米与稻壳的分离质量。还包括垫板13，垫板13为倾斜结构，垫板13安装于外壳1的内部底端，且垫板13的上表面呈线性阵列开设有与外壳1的下表面所开设的导气孔相对应的通槽。设置的垫板13能够对分离后的大米进行导流，避免大米堆积而影响设备的正常使用。还包括振动电机14，振动电机14共设置有两个，两个振动电机14分别安装于外壳1的左右两侧面中部，且振动电机14的输入端电连接单片机15的输出端。设置的振动电机14能够使设备产生定频振动，以保证投放至设备内部的大米能够顺利流下，避免设备内部出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用碾米机，其特征在于：包括外壳(1)和废料盒(9)；外壳(1)：上端、左侧面下端和前端下侧为开放式结构，外壳(1)的下表面四角安装有支撑杆(2)，且外壳(1)的右侧面上端前后两侧分别安装有第一电机(3)，第一电机(3)的输出轴端部固定连接有辗辊(4)，外壳(1)的上端内部前后两侧分别安装有倾斜结构的固定板(5)，外壳(1)的内部中部设置有分离机构(7)，且外壳(1)的右侧面下端安装有空气压缩机(8)；废料盒(9)：安装于外壳(1)的左侧面下端，废料盒(9)的进料端连通外壳(1)的左侧面下端所开设的开口，且废料盒(9)的进料端与空气压缩机(8)的出气端相对应，废料盒(9)的左侧铰接有侧箱门(10)，且侧箱门(10)的侧表面呈线性阵列开设有通风槽；其中：还包括单片机(15)，所述单片机(15)安装于外壳(1)的前表面中部，单片机(15)的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机(15)的输出端分别电连接第一电机(3)与空气压缩机(8)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用碾米机，其特征在于：所述分离机构(7)包含第二电机(701)、连接盘(702)、连接杆(703)和转盘(704)，所述第二电机(701)安装于外壳(1)的右侧面中部，第二电机(701)的输出轴端部固定连接有连接盘(702)，连接盘(702)的左侧面呈圆周阵列安装有连接杆(703)，连接杆(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长安，吴大兵，沈继海，
申请(专利权)人：汉阴县新鑫米业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：