一种剥离剂生产用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种剥离剂生产用灌装装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔两侧的底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相对的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内腔活动连接有瓶体，箱体内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过底板、箱体、滑槽、滑块、支撑板、放置槽、瓶体、电动伸缩杆、移动板、通液板、输料管、软管、进液箱、加料管、压板、密封板、螺杆、螺纹套、从动齿轮、转杆、主动齿轮、第一传动轮、电机、第二传动轮和压强传感器的配合，使灌装装置可以同时自动灌装多瓶剥离剂，以此实现了灌装装置具备灌装效率高的目的。装装置具备灌装效率高的目的。装装置具备灌装效率高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种剥离剂生产用灌装装置


[0001]本技术涉及剥离剂生产
，具体为一种剥离剂生产用灌装装置。

技术介绍

[0002]剥离剂是能将生物及其生成的粘泥从换热设备的金属表面或冷却塔壁上剥离的药剂，有许多纸厂在纸张的抄造过程中会产生纸张粘缸现象，为了减少和消除这些现象需要添加烘缸剥离剂，产生粘缸现象的因素很多，主要有以下几种情况，第一，抄纸克重低：低克重的纸比较薄，自身强度和挺度较差，在烘缸表面有很好的亲和力，抄造时，容易造成纸的断头，如许多薄形纸生产时都需要添加剥离剂，第二，浆料的质量：许多企业为了减少成本，会使用草浆、苇浆、回用浆替代部分质量好的木浆，这些替代浆的杂质普遍较多、较杂，尤其回用浆漂洗不干净会遗留有粘性较强的杂质，如胶粘剂的残渣等，这些物质与烘缸表面有较强的粘结力，纸机的车速较快：随着纸机质量的提高，纸机的抄造速度也在提高，有些纸机已达二千米/分以上，高速纸机在纸的抄造过程中，要求纸面脱缸效果好，否则，纸页尚未脱缸，即被硬拉离缸面，会造成纸面拉毛和断头，如生活用纸生产企业，纸机车速快，须选用剥离效果好的剥离剂，在剥离剂生产过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥离剂生产用灌装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内腔两侧的底部均开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内腔滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）相对的一侧固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部开设有放置槽（6），所述放置槽（6）的内腔活动连接有瓶体（7），所述箱体（2）内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的底部固定连接有移动板（9），所述移动板（9）的两侧均与箱体（2）内腔的两侧活动连接，所述移动板（9）的底部固定连接有通液板（10），所述通液板（10）的底部连通有输料管（11），所述移动板（9）顶部的两侧均连通有软管（12），所述软管（12）的底部与通液板（10）的顶部连通，所述箱体（2）的顶部固定连接有进液箱（13），所述进液箱（13）的左侧连通有加料管（14），所述进液箱（13）内腔的顶部活动连接有压板（15），所述压板（15）的底部固定连接有密封板（16），所述压板（15）的顶部通过轴承活动连接有螺杆（17），所述螺杆（17）远离轴承的一端贯穿至进液箱（13）的顶部并螺纹连接有螺纹套（18），所述螺纹套（18）的表面固定连接有从动齿轮（19），所述进液箱（13）顶部的左侧通过轴承活动连接有转杆（20），所述转杆（20）的表面固定连接有主动齿轮（21），所述主动齿轮（21）的右侧与从动齿轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱聪，褚红托，
申请(专利权)人：山东易石环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：