一种MOF-Gd材料高效硒化及硒气收集装置制造方法及图纸

技术编号:31336326 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-13 08:25
本实用新型专利技术公开了一种MOF

【技术实现步骤摘要】
一种MOF

Gd材料高效硒化及硒气收集装置


[0001]本技术属于MOF

Gd材料的硒化领域,尤其涉及一种MOF

Gd材料高效硒化及硒气收集装置。

技术介绍

[0002]关于MOF材料作为催化剂是当今研究的一大热点,在利用MOF材料合成催化剂前驱体后,沉积其他元素是目前研究常用技术,提高硒化效率的理念产生了下列业内MOF

Gd材料高温沉积硒及硒气收集的常用技术。
[0003]常用的方法是用管式炉硒化(没有收集装置)。这种方法很简单,通过在管式炉右边管道通入保护气,石英管出口处连接压力表以及防倒吸装置,之后排放到空气中。但硒气常常堵塞压力表的小孔,以及硒气在石英管的管壁上到处散布,所需硒的量较多,且没有硒气收集装置,污染环境。
[0004]综上所述,现有技术存在的问题是:由于硒气容易扩散到石英管玻璃管的各个地方造成硒所需量比较多,出气口硒气容易堵塞压力表的小孔,可能发生危险,石英管内气流不循环,尾气未处理,综合造成MOF

Gd材料硒化效率不高以及污染环境。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题,本技术收集装置提供了一种MOF

Gd材料高效硒化及硒气收集装置。
[0006]本技术装置是这样实现的,一种MOF

Gd材料高效硒化及硒气收集装置,主要包括石英管、自动活塞装置、卡槽、第一阀门、换热管、第二阀门、鼓风机、第一管路、第二管路、收集凹槽、第三管路、T型管;其特征在于:石英管共设有三个口,包括一个进气口、上端出气口和下端出气口,进气口连接进气管道通入保护气;上端出气口连接第一管路,第一管路出气口处连接自动活塞装置,自动活塞装置连接卡槽;下端出气口连接第二管路,第二管路连接换热管,换热管下端连接收集凹槽,在换热管与收集凹槽支口处连接第三管路,第三管路连接T型管,T型管上端接鼓风机;其中在第二管路上设有第一阀门,收集凹槽下端设有第二阀门。
[0007]进一步的,所述石英管内部正中间放置一个可开合多孔石英管,在石英管外部周围设有电热丝,并在石英管外部正中位置设有电偶。石英管外部电热丝的作用是使硒粉转化为硒气,石英管内放置一个可开合多孔石英管,使得电偶加热时,反应更充分,以及在自动活塞作用下,在石英管内形成一个循环气流。
[0008]进一步的,所述石英管上端出气口处与活塞工作的第一管道连接处放置一个内部倾斜铁壳,使其进入管道的硒气冷凝回流到石英管。
[0009]进一步的,所述石英管上端出气口设置自动活塞装置;自动活塞装置分为自动活塞横杆、自动活塞竖杆和车轮,自动活塞横杆前端为孔径刚好与第一管路内壁贴合的圆柱体,自动活塞横杆后端连接自动活塞竖杆,自动活塞竖杆下端连有车轮,车轮连接卡槽。自
动活塞杆的动力由自动活塞竖杆中部连接的电机提供,小车轮在卡槽来回工作带动石英管内部气体循环。自动活塞可使石英管内气体形成循环气流。
[0010]进一步的,电热丝选用镍铬电热合金系列。
[0011]进一步的,自动活塞在卡槽之间以0.01m/s的速度运动,且卡槽间距为0.5m。
[0012]进一步的,换热管应尽可能与第二阀门靠近。
[0013]进一步的,收集凹槽尽可能地贴近换热管。
[0014]进一步的,鼓风机位于距离T型管支口的7cm左右位置。
[0015]本技术的优点是:本技术硒化装置提高MOF

Gd材料的硒化效率,本实用型收集装置大大提高了对硒气的收集效率。利用自动活塞、可开合多孔石英管、第一阀门,使石英管内硒气在可开合多孔石英管内更有效的沉积,自动活塞使石英管内气体进行循环,提高了MOF

Gd材料的硒化效率;第一阀门、换热管、鼓风机,使硒气定向流向换热管,硒气在换热管的作用下以及自身重力影响以及鼓风机的风力效应,最后在收集凹槽内进行收集,达到收集效果,防止污染环境。在鼓风机向下鼓风作用下,使得T型管支口管道压强右边大于左边,气体由于受压强影响向右边定向移动,换热器内液滴流入收集凹槽;换热器对硒蒸汽起冷凝作用,竖直放置有利于硒液体由于重力而落到收集凹槽内,鼓风机的风力同时进一步助力换热器内黏连的硒液滴吹到收集凹槽内,收集凹槽下端第二阀门有利于硒的采集,防止污染环境。克服了传统硒气沉积过程中的硒到处分散在石英管内以及硒没有循环导致效率低的缺点,使得硒化效率明显提高;对硒气进行了回收,防止污染环境。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为内部倾斜铁壳结构示意图。
[0018]图3为可开合多孔石英管结构示意图。
[0019]图中:1、石英管;2、可开合多孔石英管;3、内部倾斜铁壳;4、自动活塞;5、卡槽;6、第一阀门;7、换热管;8、第二阀门;9、鼓风机;10、保护气进气口;11、电热丝;12、电偶;13、第一管路;14、第二管路;15、收集凹槽;16、第三管路;17、T型管。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本实用MOF

Gd材料高效硒化及硒气收集装置的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0021]本实用MOF

Gd材料高效硒化及硒气收集装置的目的是为了解决
技术介绍
硒化压力表出气口堵塞以及硒气回收的问题,提供硒化沉积MOF

Gd以及硒气的收集装置,提高了硒化效率,防止出气管路堵塞,回收了硒气,除去污染源。
[0022]下面结合附图对本实用的结构作详细的描述。如图1所示,本技术高效硒化及硒气收集装置包括:石英管1;可开合多孔石英管2;内部倾斜铁壳3;自动活塞4;卡槽5;第一阀门6;换热管7;第二阀门8;鼓风机9;保护气进气口10;电热丝11;电偶12;第一管路13;第二管路14;收集凹槽15;第三管路16;T型管17。
[0023]MOF

Gd材料高效硒化及硒气收集装置是在石英管1外部周围设有电热丝11,并在外部正中位置设有电偶,入口通入保护气,半开合多孔石英管2放在石英管1正中间,石英管
1上端出气口连接第一管路,第一管路与石英管1连接处放置一个内部倾斜铁壳3,第一管路出气口处连接自动活塞4,自动活塞4底座有前后卡槽5;石英管1出气口下端依次连接第一阀门6、第二管路、换热管7、收集凹槽15,收集凹槽15下端为第二阀门8,在换热管7与收集凹槽15支口处连接第三管路16,第三管路16连接T型管17,T型管17上端接鼓风机9。
[0024]作为优选实施例,电热丝选用镍铬电热合金系列。
[0025]作为优选实施例,可开合多孔石英管2放在石英管1正中间。
[0026]作为优选实施例,内部倾斜铁壳3应放置在第一管路与石英管1连接处。
[0027]作为优选实施例,自动活塞4在卡槽5之间以0.0本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MOF

Gd材料高效硒化及硒气收集装置,主要包括石英管、自动活塞装置、卡槽、第一阀门、换热管、第二阀门、鼓风机、第一管路、第二管路、收集凹槽、第三管路、T型管;其特征在于:石英管共设有三个口,包括一个进气口、上端出气口和下端出气口,进气口连接进气管道通入保护气;上端出气口连接第一管路,第一管路出气口处连接自动活塞装置,自动活塞装置连接卡槽;下端出气口连接第二管路,第二管路连接换热管,换热管下端连接收集凹槽,在换热管与收集凹槽支口处连接第三管路,第三管路连接T型管,T型管上端接鼓风机;其中在第二管路上设有第一阀门,收集凹槽下端设有第二阀门。2.根据权利要求1所述的一种MOF

Gd材料高效硒化及硒气收集装置,其特征在于:所述石英管内部正中间放置一个可开合多孔石英管,在石英管外部周围设有电热丝,并在石英管外部正中位置设有电偶。3.根据权利要求1所述的一种MOF

【专利技术属性】
技术研发人员:熊敏许秋华周雪花刘慧敏胡紫微胡靖雯姚腾飞周梦雅隋雨洁
申请(专利权)人:南昌航空大学
类型:新型
国别省市:

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