本实用新型专利技术属于建材技术领域，具体为种碎石导流装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架内安装有传送带，所述安装架的顶部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端活动连接有定位套，所述定位套内套设有滤筒，所述滤筒的顶部开设有进料口，所述滤筒的底部固定连接有导流罩，所述导流罩的底部开设有出料口；本实用新型专利技术，通过可以振动的滤筒，过滤出夹杂在大石块中的小石块，并通过导流罩将小石块导流到传送带上，且能通过碎石机对大石块进行多次粉碎，并通过螺旋输送机将粉碎后的石材再次输送进滤筒内进行分离过滤，从而保证石材的粉碎效果和碎石机的工作效率，实用性较高。实用性较高。实用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种碎石导流装置
[0001]本技术属于建材
，具体涉及一种碎石导流装置。
技术介绍
[0002]石材厂开采出的石材往往大小恨不均匀，需要使用碎石机再次粉碎，但是在石材中往往混杂着很多小的碎石材料，这些碎石会增大碎石机的碎石工作量，且碎石机经常需要多次对大石块进行粉碎，才能将大石块粉碎成小石块，而经过一次粉碎的石材往往是大石块和小石块堆积在一起，再次粉碎时十分不便，针对上述问题，现提出一种碎石导流装置，能够将石材中的小石块及时分离出来，保证碎石机粉碎的都是需要粉碎的大石块，不仅能够增加工作效率，且能减轻工人的劳动量。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种碎石导流装置，具有使用方便和工作效率高的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碎石导流装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架内安装有传送带，所述安装架的顶部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端活动连接有定位套，所述定位套内套设有滤筒，所述滤筒的顶部开设有进料口，所述滤筒的底部固定连接有导流罩，所述导流罩的底部开设有出料口，所述安装架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内活动连接有安装板，所述安装板上设置有稳定套，所述稳定套内穿设有振动杆，所述安装板上固定安装有振动电机，所述振动电机的驱动端和所述振动杆的一端固定连接，所述振动杆的另一端固定连接在所述滤筒的左侧中心处，所述底座的顶部固定连接有碎石机和螺旋输送机，所述螺旋输送机的正反两面均社设置有第一进料斗，位于正面的所述第一进料斗位于所述碎石机的下方，所述碎石机的顶部设置有第二进料斗，所述滤筒的右端套设在所述第二进料斗内。
[0005]优选的，所述滤筒的底部开设有多个滤孔。
[0006]优选的，所述滤筒和所述导流罩均向右下方倾斜。
[0007]优选的，所述螺旋输送机的出料端位于所述进料口的正上方。
[0008]优选的，所述传送带位于所述出料口的正下方。
[0009]优选的，所述安装架的整部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆均与所述螺旋输送机相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术，通过可以振动的滤筒，过滤出夹杂在大石块中的小石块，并通过导流罩将小石块导流到传送带上，且能通过碎石机对大石块进行多次粉碎，并通过螺旋输送机将粉碎后的石材再次输送进滤筒内进行分离过滤，从而保证石材的粉碎效果和碎石机的工作效率，实用性较高。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术正视的结构示意图；
[0015]图中：1、底座；2、安装架；3、导流罩；4、出料口；5、第一进料斗；6、碎石机；7、第二进料斗；8、支撑杆；9、螺旋输送机；10、定位套；11、滤孔；12、滤筒；13、固定杆；14、进料口；15、安装板；16、稳定套；17、振动杆；18、振动电机；19、支撑架；20、传送带。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：一种碎石导流装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有安装架2，所述安装架2内安装有传送带20，传送带20向左传送，且传送带20的传送速度可调节，所述安装架2的顶部固定连接有两个支撑杆8，两个所述支撑杆8的顶端活动连接有定位套10，所述定位套10内套设有滤筒12，所述滤筒12的底部开设有多个滤孔11，所述滤筒12的顶部开设有进料口14，所述滤筒12的底部固定连接有导流罩3，所述导流罩3的底部开设有出料口4，所述安装架2的顶部固定连接有支撑架19，所述支撑架19内活动连接有安装板15，所述安装板15上设置有稳定套16，所述稳定套16内穿设有振动杆17，所述安装板15上固定安装有振动电机18，所述振动电机18的驱动端和所述振动杆17的一端固定连接，所述振动杆17的另一端固定连接在所述滤筒12的左侧中心处，振动电机18通过振动杆17带动滤筒12振动，使得小石块从滤孔11内穿过，落在导流罩3内，并通过导流罩3将小块碎石导流到传送带20上，所述底座1的顶部固定连接有碎石机6和螺旋输送机9，所述螺旋输送机9的正反两面均社设置有第一进料斗5，位于正面的所述第一进料斗5位于所述碎石机6的下方，所述碎石机6的顶部设置有第二进料斗7，所述滤筒12的右端套设在所述第二进料斗7内，滤筒12内的石料被过滤了小石块后，剩余的大石块从第二进料斗7进入碎石机6再次粉碎，粉碎过后的石料通过第一进料斗5进入螺旋输送机9内，螺旋输送机9将石料从进料口14出输送进滤筒12内再次过滤，如此循环往复，直到工作完成。
[0018]具体的，所述滤筒12和所述导流罩3均向右下方倾斜。
[0019]具体的，所述螺旋输送机9的出料端位于所述进料口14的正上方。
[0020]具体的，所述传送带20位于所述出料口4的正下方。
[0021]具体的，所述安装架2的整部固定连接有两个固定杆13，两个所述固定杆13均与所述螺旋输送机9相连接。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先启动振动电机18，然后将开采的石料从进料口14出装填进滤筒12内，振动电机18通过振动杆17带动滤筒12震动，使得石料
中的小碎石块从滤孔11穿过，并被导流罩3导流到传送带20上，传送带20向左传送运输小石块，经过过滤的大石块从第二进料斗7进入碎石机6，碎石机6对石料进行粉碎，第二进料斗7有两个装填口，碎石机6在分碎石料时，也可从第二进料斗7的另一个装填口处装填石料，经过粉碎的石料从第一进料斗5进入螺旋输送机9，螺旋输送机9将石料输送至进料口14上方，石料都进料口14进入滤筒12，滤筒12再次对石料进行过滤，如此循环往复，直至所有石料粉碎成小石块，在工作进行中，也可通过了螺旋输送机背面的第一进料斗5装填小石块，从而使得本技术的工作效率更高；本技术，通过可以振动的滤筒12，过滤出夹杂在大石块中的小石块，并通过导流罩3将小石块导流到传送带20上，且能通过碎石机6对大石块进行多次粉碎，并通过螺旋输送机9将粉碎后的石材再次输送进滤筒12内进行分离过滤，从而保证石材的粉碎效果和碎石机6的工作效率，实用性较高。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碎石导流装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有安装架（2），所述安装架（2）内安装有传送带（20），所述安装架（2）的顶部固定连接有两个支撑杆（8），两个所述支撑杆（8）的顶端活动连接有定位套（10），所述定位套（10）内套设有滤筒（12），所述滤筒（12）的顶部开设有进料口（14），所述滤筒（12）的底部固定连接有导流罩（3），所述导流罩（3）的底部开设有出料口（4），所述安装架（2）的顶部固定连接有支撑架（19），所述支撑架（19）内活动连接有安装板（15），所述安装板（15）上设置有稳定套（16），所述稳定套（16）内穿设有振动杆（17），所述安装板（15）上固定安装有振动电机（18），所述振动电机（18）的驱动端和所述振动杆（17）的一端固定连接，所述振动杆（17）的另一端固定连接在所述滤筒（12）的左侧中心处，所述底座（1）的顶部固定连接有碎石机（6）和螺旋输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：申云雷，
申请(专利权)人：禹州市国泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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