一种薄膜生产用混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜生产用混料机，涉及薄膜领域，包括支撑底座、液压缸和放置箱，所述支撑底座的顶面焊接有侧边支撑机构A和侧边支撑机构B，所述侧边支撑机构A的顶面焊接有侧边连接块B，所述侧边支撑机构B的顶面焊接有侧边连接块A，所述侧边连接块A的一侧焊接有插接杆A，本实用新型专利技术可以使得混料机构适用于不同种角度的加工，同时整体的料液在进行分液时，也能够比较方便地进入到斜体流动板中，这样在进行混料操作时，能够更加的方便，同时改变了传统机械一体式的方式，能够将混料仓与分料装置分离开，能够使得整体的使用环境达到最佳，操作人员在进行操作时也更加的方便，可以适用于多种生产环境。适用于多种生产环境。适用于多种生产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用混料机


[0001]本技术涉及薄膜领域，具体是一种薄膜生产用混料机。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。由薄膜上、下表面反射(或折射)光束相遇而产生的干涉.薄膜通常由厚度很小的透明介质形成.如肥皂泡膜、水面上的油膜、两片玻璃间所夹的空气膜、照相机镜头上所镀的介质膜等.比较简单的簿膜干涉有两种，一种称做等厚干涉，这是由平行光入射到厚度变化均匀、折射率均匀的薄膜上、下表面而形成的干涉条纹.薄膜厚度相同的地方形成同条干涉条纹，故称等厚干涉.牛顿环和楔形平板干涉都属等厚干涉.另一种称做等倾干涉.当不同倾角的光入射到折射率均匀，上、下表面平行的薄膜上时，同一倾角的光经上、下表面反射(或折射)后相遇形成同一条干涉条纹，不同的干涉明纹或暗纹对应不同的倾角，这种干涉称做等倾干涉.等倾干涉一般采用扩展光源，并通过透镜观察。
[0003]普通的混料机构在进行混料时，整体的支撑效果相对来说较差，不能够进行左右两个角度不同的支撑，同时在进行混料操作时，整体的料液不能够很好的进入到分液口中，在进行混料操作时，一般的机械都是一体式，不能够进行拆卸和分离开，这样的使用效果相对较差，在进行使用时难以达到最佳，操作人员在进行操作时更加不便，难以适用于多种生产环境。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种薄膜生产用混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种薄膜生产用混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的普通的混料机构在进行混料时，整体的支撑效果相对来说较差，不能够进行左右两个角度不同的支撑，同时在进行混料操作时，整体的料液不能够很好的进入到分液口中，在进行混料操作时，一般的机械都是一体式，不能够进行拆卸和分离开，这样的使用效果相对较差，在进行使用时难以达到最佳，操作人员在进行操作时更加不便，难以适用于多种生产环境的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种薄膜生产用混料机，包括支撑底座、液压缸和放置箱，所述支撑底座的顶面焊接有侧边支撑机构A和侧边支撑机构B，所述侧边支撑机构A的顶面焊接有侧边连接块B，所述侧边支撑机构B的顶面焊接有侧边连接块A，所述侧边连接块A的一侧焊接有插接杆A，所述插接杆A的另一端插接有侧边连接块B，所述放置箱内设有斜体流动板，所述斜体流动板的一侧插接有放料管A，所述放置箱的顶面卡接有插接板，所述插接板的内部插接有插接杆
B，所述插接杆B的两端分别固定连接有凹型板A和凹型板B，所述凹型板A和凹型板B的顶面卡接有移动滑轨，所述液压缸顶面焊接有支撑套盘，所述支撑套盘的顶面插接有混料仓，所述混料仓的底面插接有通接管，所述通接管的另一端套接头，所述套接头底面焊接有放料管A，所述放料管A的底面设有连接横板箱。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述插接杆A与放置箱插接，且插接杆A位于放置箱的底面，侧边支撑机构A和侧边支撑机构B之间平行设置，插接杆A位于斜体流动板的底部。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述插接杆B设有两个，且两个插接杆B位于凹型板A和凹型板B之间，且两个插接杆B之间平行设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述移动滑轨设有两根，且两根移动滑轨之间平行设置，两根移动滑轨的顶面焊接有液压支杆，液压支杆的顶面套接有液压缸。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述连接横板箱的顶面设有凹槽，且连接横板箱凹槽的数量与放料管A和放料管B的数量相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术一种薄膜生产用混料机，在进行整体的混料操作时，能够将整体的放置箱与底座相互分离开，便于整体的安装和拆卸，同时能够改变传统的混料机构在进行混料时支撑效果差的情况，能够进行左右两个不同的角度的支撑，可以使得混料机构适用于不同种角度的加工，同时整体的料液在进行分液时，也能够比较方便地进入到斜体流动板中，这样在进行混料操作时，能够更加的方便，同时改变了传统机械一体式的方式，能够将混料仓与分料装置分离开，能够使得整体的使用环境达到最佳，操作人员在进行操作时也更加的方便，可以适用于多种生产环境。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种薄膜生产用混料机的整体的立体的结构示意图；
[0016]图2为一种薄膜生产用混料机中的整体的等轴侧视的结构示意图；
[0017]图3为一种薄膜生产用混料机中的分料机构的立体的结构示意图；
[0018]图4为一种薄膜生产用混料机中的分料机构的等轴侧视的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底座；2、侧边支撑机构A；3、侧边支撑机构B；4、侧边连接块A；5、侧边连接块B；6、插接杆A；7、凹型板B；8、插接板；9、移动滑轨；10、凹型板A；11、放置箱；12、液压支杆；13、液压缸；14、支撑套盘；15、混料仓；16、放料管A；17、连接横板箱；18、套接头；19、通接管；20、插接杆B；21、斜体流动板；22、放料管B。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种薄膜生产用混料机，包括支撑底座1、液压缸13和放置箱11，插接杆A6插接在放置箱11的底部，能够实现整体的固定安装，支撑底座1的顶面焊接有侧边支撑机构A2和侧边支撑机构B3，侧边支撑机构A2的顶面焊接有侧边连接块B5，能够通过侧边支撑机构A2和侧边支撑机构B3进行支撑，同时能够改变传统的混料
机构在进行混料时支撑效果差的情况，侧边支撑机构B3的顶面焊接有侧边连接块A4，侧边连接块A4的一侧焊接有插接杆A6，插接杆A6的另一端插接有侧边连接块B5，插接杆A6插接在放置箱11的底部，能够实现整体的固定安装，也能够将整体的放置箱11与底座相互分离开，可以便于整体的安装和拆卸，放置箱11内设有斜体流动板21，同时整体的料液在进行分液时，也能够比较方便地进入到斜体流动板21中，斜体流动板21的一侧插接有放料管A16，放置箱11的顶面卡接有插接板8，插接板8的内部插接有插接杆B20，插接杆B20的两端分别固定连接有凹型板A10和凹型板B7，凹型板A10和凹型板B7能够便于角度的移动，同时改变了传统机械一体式的方式，能够将混料仓与分料装置分离开，能够使得整体的使用环境达到最佳，凹型板A10和凹型板B7的顶面卡接有移动滑轨9，液压缸13顶面焊接有支撑套盘14，支撑套盘14能够起到支撑的效果，支撑套盘14的顶面插接有混料仓15，混料仓15的底面插接有通接管19，将混料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用混料机，包括支撑底座(1)、液压缸(13)和放置箱(11)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶面焊接有侧边支撑机构A(2)和侧边支撑机构B(3)，所述侧边支撑机构A(2)的顶面焊接有侧边连接块B(5)，所述侧边支撑机构B(3)的顶面焊接有侧边连接块A(4)，所述侧边连接块A(4)的一侧焊接有插接杆A(6)，所述插接杆A(6)的另一端插接有侧边连接块B(5)，所述放置箱(11)内设有斜体流动板(21)，所述斜体流动板(21)的一侧插接有放料管A(16)，所述放置箱(11)的顶面卡接有插接板(8)，所述插接板(8)的内部插接有插接杆B(20)，所述插接杆B(20)的两端分别固定连接有凹型板A(10)和凹型板B(7)，所述凹型板A(10)和凹型板B(7)的顶面卡接有移动滑轨(9)，所述液压缸(13)顶面焊接有支撑套盘(14)，所述支撑套盘(14)的顶面插接有混料仓(15)，所述混料仓(15)的底面插接有通接管(19)，所述通接管(19)的另一端套接头(18)，所述套接头(18)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁云保，
申请(专利权)人：丁云保，
类型：新型
国别省市：