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混凝土桩头破碎清理装置制造方法及图纸

技术编号:31334580 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-13 08:21
本实用新型专利技术公开了混凝土桩头破碎清理装置,涉及工程设备技术领域,包括固定机构、切割机构、第一升降机构、破碎机构、第二升降机构;固定机构包括固定环、固定爪;固定环上设有对称设有支撑杆;固定爪对称设置在固定环上,固定爪上设有液压机构;切割机构包括切割环、活动环、水刀头、电机、传动轴、齿轮;第一升降机构的端头与切割环连接;破碎机构包括破碎环、锤头、液压装置、推动杆;锤头活动设置在破碎环内;推动杆分别与锤头、液压装置连接;第二升降机构的端头与破碎环连接。便于将超灌部分凿除,施工便利,安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
混凝土桩头破碎清理装置


[0001]本技术涉及工程设备
,具体涉及混凝土桩头破碎清理装置。

技术介绍

[0002]灌注桩基施工时为了保证桩头质量一般都要高出桩顶标高。因为在灌注混凝土时,桩顶的沉渣和灌注过程中泥浆中沉淀的杂质会在混凝土表面形成一定厚度的浮浆,这部分混凝土强度较差。混凝土凝固以后,将超灌部分凿除,使桩顶标高以上的钢筋露出;通常我们是用人工配合小型机具或用破碎震动锤进行桩头混凝土的清理,人工采用风镐将桩头主筋全部凿开分离时费时、费工,工作效率低,而且人身安全风险高,安全隐患多,施工成本大。为达到使重体力劳动得到解放,使危险的工作部位用机械替代的目的,同时降低施工成本、提高施工效率,在总结以往施工经营的基础上,专利技术出钢筋混凝土桩头剪切破碎装置,从而取代常规的人工配合小型机具或用破碎震动锤进行桩头混凝土清理的工作。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题,设计了混凝土桩头破碎清理装置,便于将超灌部分凿除,施工便利,安全性高。
[0004]为了解决上述技术问题并达到上述技术效果,本技术通过以下
技术实现思路
实现的:
[0005]混凝土桩头破碎清理装置,包括固定机构、切割机构、第一升降机构、破碎机构、第二升降机构;
[0006]所述固定机构包括固定环、固定爪;所述固定环上设有对称设有支撑杆;所述固定爪对称设置在固定环上,固定爪上设有液压机构;
[0007]所述切割机构包括切割环、活动环、水刀头、电机、传动轴、齿轮;所述切割环活动设置在支撑杆上,切割环的内部空心,内侧面设有滑槽;所述活动环设置在切割环内,活动环的侧面设有轮齿;所述水刀头穿过滑槽与活动环连接,水刀头上设有随行管路;所述电机设置在切割环上,传动轴与电机的输出端连接;所述齿轮设置在切割环内部与轮齿啮合,齿轮与传动轴连接;
[0008]所述第一升降机构为液压杆,第一升降机构对称设置在固定机构上,第一升降机构的端头与切割环连接;
[0009]所述破碎机构包括破碎环、锤头、液压装置、推动杆;所述破碎环滑动设置在支撑杆上;所述锤头活动设置在破碎环内;所述液压装置环绕设置在破碎环的外壁上;所述推动杆分别与锤头、液压装置连接;
[0010]所述第二升降机构为液压杆,第二升降机构对称设置在固定机构上,第二升降机构的端头与破碎环连接。
[0011]进一步的,所述固定爪的端头设有弧形的夹片。
[0012]进一步的,所述固定机构对称设置四个。
[0013]进一步的,所述轮齿设置在活动环的外侧壁上。
[0014]进一步的,所述支撑杆的端头设有限位块。
[0015]进一步的,所述锤头的外径自与推动杆连接的端头递减。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1、通过设置固定机构,在液压杆的推动下将夹片推动作用在混凝土桩体上夹紧,从而使固定环固定在混凝土桩体的外壁上;固定机构设置四个能够保证整个混凝土桩头破碎清理装置与混凝土桩体固定稳定。
[0018]2、通过设置切割机构、第一升降机构,在第一升降机构的推动下带动水刀头上下移动,对钢筋之间的混凝土进行切割,能够将混凝土桩体进行分割,便于破碎。
[0019]3、通过设置破碎机构、第二升降机构,在第二升降机构的推动下带动破碎机构上下移动,分层对混凝土桩体进行破碎,破碎效果佳。
[0020]当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术混凝土桩头破碎清理装置的主视图;
[0023]图2是本技术混凝土桩头破碎清理装置的俯视图;
[0024]图3是本技术混凝土桩头破碎清理装置的固定环的俯视图;
[0025]图4是本技术混凝土桩头破碎清理装置的切割环的俯视图;
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]1‑
固定环,101

固定爪,2

液压机构,3

支撑杆,4

切割环,5

水刀头,6

电机,7

破碎环,8

第一升降机构,9

第二升降机构,10

液压装置,11

锤头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]为了更加清晰的描述本技术的内容,下面结合具体实施例做以下描述:
[0030]实施例
[0031]参阅图1

4所示,混凝土桩头破碎清理装置,包括固定机构、切割机构、第一升降机构8、破碎机构、第二升降机构9;
[0032]所述固定机构包括固定环1、固定爪101;所述固定环1上设有对称设有支撑杆3;所述固定爪101对称设置在固定环1上,固定爪101上设有液压机构2;
[0033]所述切割机构包括切割环4、活动环、水刀头5、电机6、传动轴、齿轮;所述切割环4活动设置在支撑杆3上,切割环4的内部空心,内侧面设有滑槽;所述活动环设置在切割环4
内,活动环的侧面设有轮齿;所述水刀头5穿过滑槽与活动环连接,水刀头5上设有随行管路;所述电机6设置在切割环4上,传动轴与电机的输出端连接;所述齿轮设置在切割环4内部与轮齿啮合,齿轮与传动轴连接;
[0034]所述第一升降机构8为液压杆,第一升降机构8对称设置在固定机构上,第一升降机构8的端头与切割环4连接;
[0035]所述破碎机构包括破碎环7、锤头11、液压装置10、推动杆;所述破碎环7滑动设置在支撑杆3上;所述锤头11活动设置在破碎环7内;所述液压装置10环绕设置在破碎环7的外壁上;所述推动杆分别与锤头11、液压装置10连接;
[0036]所述第二升降机构9为液压杆,第二升降机构9对称设置在固定机构上,第二升降机构9的端头与破碎环7连接。
[0037]所述固定爪101的端头设有弧形的夹片。
[0038]所述固定机构对称设置四个。
[0039]所述轮齿设置在活动环的外侧壁上。
[0040]所述支撑杆3的端头设有限位块。
[0041]所述锤头11的外径自与推动杆连接的端头递减。
[0042]本技术作为本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土桩头破碎清理装置,其特征在于:包括固定机构、切割机构、第一升降机构(8)、破碎机构、第二升降机构(9);所述固定机构包括固定环(1)、固定爪(101);所述固定环(1)上对称设有支撑杆(3);所述固定爪(101)对称设置在固定环(1)上,固定爪(101)上设有液压机构(2);所述切割机构包括切割环(4)、活动环、水刀头(5)、电机(6)、传动轴、齿轮;所述切割环(4)活动设置在支撑杆(3)上,切割环(4)的内部空心,内侧面设有滑槽;所述活动环设置在切割环(4)内,活动环的侧面设有轮齿;所述水刀头(5)穿过滑槽与活动环连接,水刀头(5)上设有随行管路;所述电机(6)设置在切割环(4)上,传动轴与电机(6)的输出端连接;所述齿轮设置在切割环(4)内部与轮齿啮合,齿轮与传动轴连接;所述第一升降机构(8)为液压杆,第一升降机构(8)对称设置在固定机构上,第一升降机构(8)的端头与切割环(4)连接;所述破碎机构包括破碎环(7)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗文荣
申请(专利权)人:罗文荣
类型:新型
国别省市:

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