一种炭素电极振动成型机制造技术

技术编号:31331217 阅读:9 留言:0更新日期:2021-12-13 08:13
本实用新型专利技术公开了一种炭素电极振动成型机,包括底座和底板,所述底板水平设置于底座正上方,且底座顶部一对称侧面两端均设有用于连接底板的连接机构,所述底板顶部竖直安装有C型架,且底板顶部水平滑动有下模具,所述下模具顶部水平设置有上模具,且C型架横边顶部竖直设置有用于移动上模具的移动机构,所述C型架一对称侧面均设置用上模具的第一限位机构并对称设置,且底板顶部设有用于对下模具振动的振动机构,所述底座内部水平滑动有弧形框,且底座内部转动有L型杆,所述L型杆横边表面滑动于弧形框内部。本实用新型专利技术对上模具和下模具上进行振动,进而提高了炭素电极生产时的振动效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种炭素电极振动成型机


[0001]本技术涉及碳素电极
,尤其涉及一种炭素电极振动成型机。

技术介绍

[0002]碳素电极(carbon electrode)由元素碳组成的电极的总称。可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电极等四类,碳素电极在生产时需要用到振动成型机。
[0003]现有的炭素电极振动成型机,在使用生产时的振动效果不好,导致降低了炭素电极的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种炭素电极振动成型机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种炭素电极振动成型机,包括底座和底板,所述底板水平设置于底座正上方,且底座顶部一对称侧面两端均设有用于连接底板的连接机构,所述底板顶部竖直安装有C型架,且底板顶部水平滑动有下模具,所述下模具顶部水平设置有上模具,且C型架横边顶部竖直设置有用于移动上模具的移动机构,所述C型架一对称侧面均设置用上模具的第一限位机构并对称设置,且底板顶部设有用于对下模具振动的振动机构,所述底座内部水平滑动有弧形框,且底座内部转动有L型杆,所述L型杆横边表面滑动于弧形框内部,且弧形框顶部竖直固定有连接杆并穿过底座顶部中心处固定连接于底板底部中心处,所述底座内部一侧水平安装有第一电机,且第一电机的输出轴安装于L型杆竖边因此而,所述底座内部两端均设有用于限位弧形框的第二限位机构并对称设置。
[0007]优选的,所述连接机构包括第一伸缩杆,且第一伸缩杆底端通过螺栓竖直安装于底座顶部,所述第一伸缩杆的伸缩端固定连接于底板底部。
[0008]优选的,所述移动机构包括液压伸缩杆,且液压伸缩杆的竖直安装于C型架顶部中心处,所述上模具顶部开设有凹槽内部并滑动有滑块,且液压伸缩杆的输出轴穿过C型架横边并安装于滑块顶部中心处。
[0009]优选的,所述第一限位机构包括滑槽,且滑槽竖直开设有C型架其中一个竖边侧面,所述滑槽内部水平滑动有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的伸缩端安装于上模具一侧。
[0010]优选的,所述振动机构包括转动电机,且转动电机水平安装于底板顶部,所述转动电机的输出轴安装有偏心轮,且C型架其中一个竖边水平安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的伸缩端表面套接有弹簧。
[0011]优选的,所述第二限位机构包括滑道,且滑道两端分别固定连接于底座内顶部和内顶部,所述滑道内部滑动有滑动块,且滑动块顶端固定连接于弧形框一端。
[0012]优选的,所述第二限位机构包括竖杆,且竖杆两端分别固定连接于底座内顶部和
内顶部,所述弧形框一端固定连接有固定块,且竖杆穿过固定块并滑动于固定块内部。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1.本技术,当需要对炭素电极进行生产时,首先通过液压伸缩杆带动上模具往下移动使其和下模具闭合,且上模具在移动时第三伸缩杆和滑槽可对上模具进行限位,保证了上模具移动的稳定性,另外当上模具和下模具闭合后,通过转动电机带动偏心轮转动,偏心轮转动可带动下模具在底板顶部左右移动,再通过第二伸缩杆和弹簧的设置,当偏心轮对下模具没有作用力时,弹簧产生的弹力会带动下模具移动,从而可使该上模具和下模具进行振动,进而提高了该炭素电极生产时的质量。
[0015]2.本技术,当下模具和上模具闭合后,可通过启动第一电机,第一电机带动L型杆转动,L型杆转动带动弧形框移动,弧形框移动带动再带动滑动块和连接杆移动,由于滑动块在滑道内部滑动,进而可对弧形框进行限位,保证了弧形框移动的稳定性,另外连接杆移动再带动底板上下移动,底板上下移动再带动上模具和下模具上下移动,进一步对上模具和下模具上进行振动,进而提高了炭素电极生产时的振动效果。
[0016]3.本技术,当下模具和上模具闭合后,可通过启动第一电机,第一电机带动L型杆转动,L型杆转动带动弧形框移动,弧形框移动带动再带动固定块和连接杆移动,由于固定块被竖杆限位,进而可对弧形框进行限位,保证了弧形框移动的稳定性,另外连接杆移动再带动底板上下移动,底板上下移动再带动上模具和下模具上下移动,进一步对上模具和下模具上进行振动,进而提高了炭素电极生产时的振动效果。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种炭素电极振动成型机的结构示意图;
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种炭素电极振动成型机的底座和C型架内部截面图;
[0019]图3是根据本技术实施例2的一种炭素电极振动成型机的底座和C型架内部截面图。
[0020]图中:1底座、2底板、3C型架、4上模具、5下模具、6液压伸缩杆、7第一伸缩杆、8滑槽、9第三伸缩杆、10偏心轮、11转动电机、12第二伸缩杆、13连接杆、14滑道、15滑动块、16弧形框、17L型杆、18第一电机、19竖杆、20固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1

2,一种炭素电极振动成型机,包括底座1和底板2,底板2水平设置于底座1正上方,且底座1顶部一对称侧面两端均设有用于连接底板2的连接机构,底板2顶部竖直安装有C型架3,且底板2顶部水平滑动有下模具5,下模具5顶部水平设置有上模具4,且C型架3横边顶部竖直设置有用于移动上模具4的移动机构,C型架3一对称侧面均设置用上模具4的第一限位机构并对称设置,且底板2顶部设有用于对下模具5振动的振动机构,底座1内
部水平滑动有弧形框16,且底座1内部转动有L型杆17,L型杆17横边表面滑动于弧形框16内部,且弧形框16顶部竖直固定有连接杆13并穿过底座1顶部中心处固定连接于底板2底部中心处,底座1内部一侧水平安装有第一电机18,且第一电机18的输出轴安装于L型杆17竖边因此而,底座1内部两端均设有用于限位弧形框16的第二限位机构并对称设置。
[0024]本实施例,连接机构包括第一伸缩杆7,且第一伸缩杆7底端通过螺栓竖直安装于底座1顶部,第一伸缩杆7的伸缩端固定连接于底板2底部。
[0025]本实施例,移动机构包括液压伸缩杆6,且液压伸缩杆6的竖直安装于C型架3顶部中心处,上模具4顶部开设有凹槽内部并滑动有滑块,且液压伸缩杆6的输出轴穿过C型架3横边并安装于滑块顶部中心处。
[0026]本实施例,第一限位机构包括滑槽8,且滑槽8竖直开设有C型架3其中一个竖边侧面,滑槽8内部水平滑动有第三伸缩杆9,第三伸缩杆9的伸缩端安装于上模具4一侧。
[0027]本实施例,振动机构包括转动电机11,且转动电机11水平安装于底板2顶部,转动电机11的输出轴安装有偏心轮10,且C型架3其中一个竖边水平安装有第二伸缩杆12,第二伸缩杆12的伸缩端表面套接有本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭素电极振动成型机,包括底座(1)和底板(2),其特征在于,所述底板(2)水平设置于底座(1)正上方,且底座(1)顶部一对称侧面两端均设有用于连接底板(2)的连接机构,所述底板(2)顶部竖直安装有C型架(3),且底板(2)顶部水平滑动有下模具(5),所述下模具(5)顶部水平设置有上模具(4),且C型架(3)横边顶部竖直设置有用于移动上模具(4)的移动机构,所述C型架(3)一对称侧面均设置用上模具(4)的第一限位机构并对称设置,且底板(2)顶部设有用于对下模具(5)振动的振动机构,所述底座(1)内部水平滑动有弧形框(16),且底座(1)内部转动有L型杆(17),所述L型杆(17)横边表面滑动于弧形框(16)内部,且弧形框(16)顶部竖直固定有连接杆(13)并穿过底座(1)顶部中心处固定连接于底板(2)底部中心处,所述底座(1)内部一侧水平安装有第一电机(18),且第一电机(18)的输出轴安装于L型杆(17)竖边因此而,所述底座(1)内部两端均设有用于限位弧形框(16)的第二限位机构并对称设置。2.根据权利要求1所述的一种炭素电极振动成型机,其特征在于,所述连接机构包括第一伸缩杆(7),且第一伸缩杆(7)底端通过螺栓竖直安装于底座(1)顶部,所述第一伸缩杆(7)的伸缩端固定连接于底板(2)底部。3.根据权利要求2所述的一种炭素电极振动成型机,其特征在于,所述移动机构包括液压伸缩杆(6),且液压...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨少博
申请(专利权)人:河北曲新碳素制品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1