比例节流阀制造技术

本实用新型专利技术涉及节流阀技术领域，具体为比例节流阀，包括节流阀本体，所述节流阀本体的顶端左侧固定连接有出油管，所述出油管的顶端安装有电控器，所述节流阀本体底端安装有过滤机构，所述过滤机构包括进油滤管，所述进油滤管的内部插设有滤芯管，所述滤芯管的外径与进油滤管的内径相适配。该装置通过设置有过滤机构，进油滤管的内部设置有滤芯管对油路进行杂质过滤阻拦，在滤芯管的表面设置有橡胶圈，使橡胶圈与进油滤管的内壁相抵触，从而保证滤芯管与滤芯管连接处的密封效果，避免未经过滤的油路直接进入节流阀本体内部，通过对油路的杂质阻拦，从而有效的避免杂质对节流阀本体造成磨损。磨损。磨损。

【技术实现步骤摘要】
比例节流阀


[0001]本技术涉及节流阀
，具体为比例节流阀。

技术介绍

[0002]比例节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀，节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统。
[0003]在电液进行调节流量时，需要用到电液比例节流阀，以便于调节电液流量时使用，目前现有的电液比例节流阀通常采用螺栓穿插固定，在损坏时，需要维修人员找寻工具进行拆卸，拆卸时较为繁琐，浪费时间，维修人员在对电液比例节流阀进行拆卸时，容易出现费时费力的状况，同时比例节流阀的进油管位置处，为了增加进入量，增多了孔洞，但是这种方式进油过程中容易混合杂质，致使节流阀出现磨损，降低了节流阀的使用寿命，因此需要比例节流阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供比例节流阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电液比例节流阀通常采用螺栓穿插固定，在损坏时，需要维修人员找寻工具进行拆卸，拆卸时较为繁琐，浪费时间和进油管进油过程中容易混合杂质，致使节流阀出现磨损，降低了节流阀的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：比例节流阀，包括节流阀本体，所述节流阀本体的顶端左侧固定连接有出油管，所述出油管的顶端安装有电控器，所述节流阀本体底端安装有过滤机构，所述过滤机构包括进油滤管，所述进油滤管的内部插设有滤芯管，所述滤芯管的外径与进油滤管的内径相适配，通过在进油滤管的内部设置有滤芯管对油路进行杂质过滤阻拦，避免杂质对节流阀本体造成磨损。
[0006]优选的，所述节流阀本体的表面开设有通孔，且通孔的内部贯穿安装有安装机构，所述安装机构包括螺纹外轴，所述螺纹外轴贯穿插设在节流阀本体的内部，所述螺纹外轴的一端固定连接有固定环，且固定环的顶端固定连接有拉环，所述螺纹外轴的表面套接有螺纹旋套，通过螺纹外轴贯穿节流阀本体与台架的内部，从而控制节流阀本体安装的紧固度。
[0007]优选的，所述螺纹外轴的内部开设有通孔，且通孔的内部插设有内芯轴，所述内芯轴的表面铰接有卡销，通过卡销展开后与台架的底端相抵触，从而保证节流阀本体安装的紧固性。
[0008]优选的，所述螺纹外轴的表面与卡销相对应的位置处开设有凹槽，且凹槽的内径与卡销的外径相适配，所述卡销的内侧固定连接有拉力弹簧，且拉力弹簧远离卡销的一端固定在螺纹外轴的凹槽内壁，通过拉力弹簧的拉力相配合，从而方便将卡销收回。
[0009]优选的，所述内芯轴的底端固定连接有连接块，所述螺纹外轴的内壁与连接块相
对应的位置处开设有通孔，且通孔的内部连接有回力弹簧，通过回力弹簧的弹力作用推动连接块运动，从而控制卡销的伸展状态。
[0010]优选的，所述螺纹旋套的边侧位置处固定连接有球形凸块，且球形凸块等距离环绕分布在螺纹旋套的表面，通过螺纹旋套的球形凸块提高工作人员手部与螺纹旋套之间的摩擦力。
[0011]优选的，所述进油滤管的底端开设有圆形凹槽，所述滤芯管的底端固定连接有限位盘，且限位盘的外径与进油滤管的圆形凹槽内径相适配，所述进油滤管的底端套接有固定套，通过固定套将限位盘的位置固定，避免限位盘在使用中松动。
[0012]优选的，所述滤芯管的顶端表面设置有橡胶圈，且橡胶圈的表面与进油滤管的内壁相接触，通过橡胶圈与进油滤管的内壁相抵触，从而保证滤芯管与滤芯管连接处的密封效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)该装置通过设置有过滤机构，相较于传统的结构，本装置在进油滤管的内部设置有滤芯管对油路进行杂质过滤阻拦，同时，在滤芯管的表面设置有橡胶圈，使橡胶圈与进油滤管的内壁相抵触，从而保证滤芯管与滤芯管连接处的密封效果，避免未经过滤的油路直接进入节流阀本体内部，通过对油路的杂质阻拦，从而有效的避免杂质对节流阀本体造成磨损，一定程度上提高了节流阀的使用寿命；
[0015](2)该装置通过设置有安装机构，相较于传统的结构，本装置通过将螺纹外轴贯穿节流阀本体与台架，在拉力弹簧的弹力作用下使卡销转动，卡销在弹出后与台架的底端相抵触，通过旋动螺纹旋套，使螺纹旋套与螺纹外轴相对移动，从而将节流阀本体安装在台架的表面，从而方便工作人员对更换后的节流阀本体进行快速安装固定，一定程度上降低了维修人员的劳动量，提高了维修人员的工作效率。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体示意图；
[0018]图2为本技术中过滤机构的立体炸裂示意图；
[0019]图3为本技术中安装机构的闭合状态立体示意图；
[0020]图4为本技术中安装机构的张开状态立体示意图；
[0021]图5为本技术中安装机构的立体炸裂示意图。
[0022]图中：1、节流阀本体；2、出油管；3、电控器；4、过滤机构；41、进油滤管；42、滤芯管；43、限位盘；44、固定套；45、橡胶圈；5、安装机构；51、螺纹外轴；52、固定环；53、拉环；54、内芯轴；55、螺纹旋套；56、连接块；57、回力弹簧；58、卡销；59、拉力弹簧。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：比例节流阀，包括节流阀本体1，节流阀本体1的顶端左侧固定连接有出油管2，出油管2的顶端安装有电控器3，节流阀本体1底端安装有过滤机构4，过滤机构4包括进油滤管41，进油滤管41的内部插设有滤芯管42，滤芯管42的外径与进油滤管41的内径相适配，通过在进油滤管41的内部设置有滤芯管42对油路进行杂质过滤阻拦，避免杂质对节流阀本体1造成磨损；
[0025]进一步的，节流阀本体1的表面开设有通孔，且通孔的内部贯穿安装有安装机构5，安装机构5包括螺纹外轴51，螺纹外轴51贯穿插设在节流阀本体1的内部，螺纹外轴51的一端固定连接有固定环52，且固定环52的顶端固定连接有拉环53，螺纹外轴51的表面套接有螺纹旋套55，通过螺纹外轴51贯穿节流阀本体1与台架的内部，同时通过螺纹旋套55移动中与节流阀本体1的表面贴合，从而控制节流阀本体1安装的紧固度，方便工作人员快速拆装。
[0026]进一步的，螺纹外轴51的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.比例节流阀，包括节流阀本体(1)，其特征在于：所述节流阀本体(1)的顶端左侧固定连接有出油管(2)，所述出油管(2)的顶端安装有电控器(3)，所述节流阀本体(1)底端安装有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)包括进油滤管(41)，所述进油滤管(41)的内部插设有滤芯管(42)，所述滤芯管(42)的外径与进油滤管(41)的内径相适配。2.根据权利要求1所述的比例节流阀，其特征在于：所述节流阀本体(1)的表面开设有通孔，且通孔的内部贯穿安装有安装机构(5)，所述安装机构(5)包括螺纹外轴(51)，所述螺纹外轴(51)贯穿插设在节流阀本体(1)的内部，所述螺纹外轴(51)的一端固定连接有固定环(52)，且固定环(52)的顶端固定连接有拉环(53)，所述螺纹外轴(51)的表面套接有螺纹旋套(55)。3.根据权利要求2所述的比例节流阀，其特征在于：所述螺纹外轴(51)的内部开设有通孔，且通孔的内部插设有内芯轴(54)，所述内芯轴(54)的表面铰接有卡销(58)。4.根据权利要求3所述的比例节流阀，其特征在于：所述螺纹外轴(51)的表面与卡销(58)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，郭咏梅，李文秀，
申请(专利权)人：大连优创液压股份有限公司，
类型：新型
国别省市：