一种对运输集装箱的臭氧消杀装置，其特征在于，包括集中箱、箱盖、臭氧发生器和蓄电池，箱盖铰接在集中箱的顶部，集中箱与箱盖铰接的一侧连接有推行把手，蓄电池放置在集中箱内，蓄电池上连接臭氧发生器，臭氧发生器的出气口连接第一输气管，第一输气管连接暂存箱，第一输气管上连接有单向阀，暂存箱通过第二输气管连接有混气罐，第二输气管上连接有第一恒流气泵，混气罐上还连接有通气管，通气管从集中箱下部伸入，通气管上连接有第二恒流气泵。本实用新型专利技术结构紧凑，集中安装在集中箱中，便于移动消毒不同集装箱间，空气与臭氧混合，形成所需浓度的臭氧混合气体，混合气体在混气罐中混合后由喷嘴喷出，具有较强的灭菌效果。具有较强的灭菌效果。具有较强的灭菌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种对运输集装箱的臭氧消杀装置
[0001]本技术涉及消杀设备，尤其涉及一种对运输集装箱的臭氧消杀装置。
技术介绍
[0002]目前集装箱运输已成为现在运输业的主要输送设备，应用集装箱运输一些生鲜和水果等食品，需要经常对集装箱上的细菌、病毒进行消杀，以保证装载物的品质，而现有的臭氧消毒机一般为移动机、壁挂机、吊式机和落地机，为每个集装箱安装一个消杀装置，成本费用高，为此，我们提出一种可移动的适用于集装箱的臭氧消杀装置。
技术实现思路
[0003]本技术为实现上述目标，提供了一种对运输集装箱的臭氧消杀装置。
[0004]本技术所采取的技术方案：
[0005]一种对运输集装箱的臭氧消杀装置，其特征在于，包括集中箱、箱盖、臭氧发生器和蓄电池，箱盖铰接在集中箱的顶部，集中箱与箱盖铰接的一侧连接有推行把手，蓄电池放置在集中箱内，蓄电池上连接臭氧发生器，臭氧发生器的出气口连接第一输气管，第一输气管连接暂存箱，第一输气管上连接有单向阀，暂存箱通过第二输气管连接有混气罐，第二输气管上连接有第一恒流气泵，混气罐上还连接有通气管，通气管从集中箱下部伸入，通气管上连接有第二恒流气泵，混气罐的出气口连接有第三恒流气泵，并通过第三恒流气泵连接有出气管，出气管的出口端连接有喷气嘴，箱盖与集中箱连接的接触面开设有通管口，通管口用于出气管伸出，箱盖的顶部固定有管支架，管支架用于放置出气管，集中箱的底部设置有便于移动的万向轮。
[0006]所述的通管口由两个半圆槽构成，箱盖的侧壁底部开设上半圆槽，集中箱的侧壁顶部开设下半圆槽，上、下半圆槽构成通管口。
[0007]所述的箱盖的内壁顶部连接有吊挂钩，吊挂钩的弯曲部可挂接出气管。
[0008]所述的管支架顶部开设有置管槽，置管槽的两内侧壁上开设有夹块槽，夹块槽内滑动安装有夹块，夹块与夹块槽槽底间连接有弹簧。
[0009]所述的夹块远离夹块槽槽底的一侧面为弧形夹面。
[0010]所述的出气管从通管口伸出后通过管支架的夹块加装。
[0011]所述的集中箱的侧壁上对应设置蓄电池的位置设置接电口。
[0012]所述的箱盖上远离铰接边的一侧设有便于开启箱盖的把手。
[0013]本技术的有益效果：本技术结构紧凑，集中安装在集中箱中，便于移动消毒不同集装箱间，空气与臭氧混合，形成所需浓度的臭氧混合气体，混合气体在混气罐中混合后由喷嘴喷出，具有较强的灭菌效果，灭菌后出气管收回至集中箱中，避免在外面老化速度过快，影响使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的管支架结构示意图。
[0016]其中：1
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箱盖；2
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集中箱；3
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吊挂钩；4
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出气管；5
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管支架；6
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喷气嘴；7
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第三恒流气泵；8
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混气罐；9
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通气管；10
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第二恒流气泵；11
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第二输气管；12
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第一恒流气泵；13
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暂存箱；14
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第一输气管；15
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万向轮；16
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单向阀；17
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接电口；18
‑
蓄电池；19
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臭氧发生器；20
‑
推行把手；21
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夹块；22
‑
夹块槽；23
‑
弹簧；24
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置管槽；25
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把手；26
‑
通管口。
具体实施方式
[0017]一种对运输集装箱的臭氧消杀装置，包括集中箱2、箱盖1、臭氧发生器19和蓄电池18，箱盖1铰接在集中箱2的顶部，集中箱2与箱盖1铰接的一侧连接有推行把手20，蓄电池18放置在集中箱2内，蓄电池18上连接臭氧发生器19，臭氧发生器19的出气口连接第一输气管14，第一输气管14连接暂存箱13，第一输气管14上连接有单向阀16，暂存箱13通过第二输气管11连接有混气罐8，第二输气管11上连接有第一恒流气泵12，混气罐8上还连接有通气管9，通气管9从集中箱2下部伸入，通气管9上连接有第二恒流气泵10，混气罐8的出气口连接有第三恒流气泵7，并通过第三恒流气泵7连接有出气管4，出气管4的出口端连接有喷气嘴6，箱盖1与集中箱2连接的接触面开设有通管口26，通管口26用于出气管4伸出，箱盖1的顶部固定有管支架5，管支架5用于放置出气管4，集中箱2的底部设置有便于移动的万向轮15。
[0018]所述的通管口26由两个半圆槽构成，箱盖1的侧壁底部开设上半圆槽，集中箱2的侧壁顶部开设下半圆槽，上、下半圆槽构成通管口26。
[0019]所述的箱盖1的内壁顶部连接有吊挂钩3，吊挂钩3的弯曲部可挂接出气管4。
[0020]所述的管支架5顶部开设有置管槽24，置管槽24的两内侧壁上开设有夹块槽22，夹块槽22内滑动安装有夹块21，夹块21与夹块槽22槽底间连接有弹簧23。
[0021]所述的夹块21远离夹块槽22槽底的一侧面为弧形夹面。
[0022]所述的出气管4从通管口26伸出后通过管支架5的夹块21加装。
[0023]所述的集中箱2的侧壁上对应设置蓄电池18的位置设置接电口17。
[0024]所述的箱盖1上远离铰接边的一侧设有便于开启箱盖1的把手25。
[0025]应用时，将集中箱2推至待消毒的集装箱内，启动臭氧发生器19，臭氧和从通气管9进入的空气在混气罐8中混合，臭氧混合气中的臭氧和空气的比例根据第一恒流气泵12和第二恒流气泵7调节，形成所需浓度的臭氧混合气，将出气管4从通管口26伸出并支撑于管支架5上，由管支架5上的夹块21将出气管4夹紧支撑，臭氧混合气由喷气嘴6喷出对集装箱消菌杀毒，待使用完毕后，出气管4收回至集中箱2中，并理顺整理后挂接在吊挂钩3上。
[0026]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对运输集装箱的臭氧消杀装置，其特征在于，包括集中箱(2)、箱盖(1)、臭氧发生器(19)和蓄电池(18)，箱盖(1)铰接在集中箱(2)的顶部，集中箱(2)与箱盖(1)铰接的一侧连接有推行把手(20)，蓄电池(18)放置在集中箱(2)内，蓄电池(18)上连接臭氧发生器(19)，臭氧发生器(19)的出气口连接第一输气管(14)，第一输气管(14)连接暂存箱(13)，第一输气管(14)上连接有单向阀(16)，暂存箱(13)通过第二输气管(11)连接有混气罐(8)，第二输气管(11)上连接有第一恒流气泵(12)，混气罐(8)上还连接有通气管(9)，通气管(9)从集中箱(2)下部伸入，通气管(9)上连接有第二恒流气泵(10)，混气罐(8)的出气口连接有第三恒流气泵(7)，并通过第三恒流气泵(7)连接有出气管(4)，出气管(4)的出口端连接有喷气嘴(6)，箱盖(1)与集中箱(2)连接的接触面开设有通管口(26)，通管口(26)用于出气管(4)伸出，箱盖(1)的顶部固定有管支架(5)，管支架(5)用于放置出气管(4)，集中箱(2)的底部设置有便于移动的万向轮(15)。2.根据权利要求1所述的对运输集装箱的臭氧消杀装置，其特征在于，所述的通管口(26)由两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃，刘健，张君，刘文臣，靳继亮，
申请(专利权)人：天津卫技天马除害处理技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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