本实用新型专利技术属于燃气比例阀技术领域，更具体地，涉及一种比例阀阀芯组件及燃气比例阀。包括气门座、磁铁和隔膜；在气门座的顶部设有阀杆，所述的磁铁和隔膜依次层叠套设于阀杆上；所述的隔膜中部设有向磁铁一侧凸起的环形密封结构；所述的磁铁上设有与环形密封结构位置对应的环形凹槽；所述的环形密封结构设于环形凹槽中；在所述的隔膜的顶部还设有用于固定磁铁和隔膜的托盘，所述的托盘套设于阀杆上将磁铁和托盘压紧于气门座顶部。有效缩短了阀杆的长度，减少了轴芯与磁铁之间的距离，增加了低端二次压的可调节范围。低端二次压的可调节范围。低端二次压的可调节范围。
【技术实现步骤摘要】
一种比例阀阀芯组件及燃气比例阀
[0001]本技术属于燃气比例阀
，更具体地，涉及一种比例阀阀芯组件及燃气比例阀。
技术介绍
[0002]现有结构的燃气比例阀，如专利CN206503996U，公开日为2017.09.19，公开了一种新型稳流式灶具比例阀，将气门组件中的磁铁由顶部移到了中部，放置在隔膜下方，重心的降低，减小了回差，提高了比例阀的稳压性能。但该结构增加了比例调节组件中的轴芯和磁铁的距离，即使轴芯调节到与阀盖相抵，低端二次压也较大。比例阀的低端二次压值与轴芯和磁铁的距离有很大关系，轴芯与磁铁的距离过大，导致比例阀低端二次压值过大。在低端二次压时，气门开度由轴芯与磁铁之间的吸引力、比例调节组件与磁铁之间的排斥力、比例弹簧的推力、气门组件的重力、隔膜受燃气的压力等力有关，轴芯与磁铁之间距离变大，则轴芯与磁铁之间吸引力变小，若其他力不变，则气门开度会变大，低端二次压会变大。低端二次压值过大会造成热水器最小温升过高，影响燃气热水器使用的舒适性。
技术实现思路
[0003]本技术为克服上述现有技术中的至少一个缺陷，提供一种比例阀阀芯组件及燃气比例阀，有效缩短了阀杆的长度，减少了轴芯与磁铁之间的距离，增加了低端二次压的可调节范围。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种比例阀阀芯组件，包括气门座、磁铁和隔膜；在气门座的顶部设有阀杆，所述的磁铁和隔膜依次层叠套设于阀杆上；其中，所述的隔膜中部设有向磁铁一侧凸起的环形密封结构；所述的磁铁上设有与环形密封结构位置对应的环形凹槽；所述的环形密封结构设于环形凹槽中；在所述的隔膜的顶部还设有用于固定磁铁和隔膜的托盘，所述的托盘套设于阀杆上将磁铁和托盘压紧于气门座顶部。在本技术中，通过对磁铁、和隔膜的结构的重新设计，将隔膜中部的环形密封结构向磁铁一侧凸起，同时在磁铁上设置结构和位置对应的环形凹槽，这样在安装时，隔膜中间的环形密封将就能够安装在磁铁的环形凹槽中，使得隔膜的环形密封结构不占用空间，这样可以有效缩短阀杆的长度值，另外，取消现有设计中通过卡簧固定隔膜和磁铁，直接通过托盘将磁铁和隔膜压紧固定在阀杆上，进一步的减小了阀杆上的安装空间，缩短阀杆的长度；通过缩短阀杆长度值，可以进一步的减小磁铁与比例阀的轴芯之间的距离，从而增加了低端二次压的可调节范围。
[0005]在其中一个实施例中，所述的托盘与阀杆过盈配合连接。托盘与阀杆过盈配合实现固定和压紧磁铁和隔膜。
[0006]在其中一个实施例中，所述的磁铁的中部设有第一套孔，所述的磁铁通过第一套孔套设于阀杆上；所述的隔膜的中部设有第二套孔，所述的隔膜通过第二套孔套设于阀杆上。
[0007]在其中一个实施例中，所述的环形密封结构沿着第二套孔的侧壁向一侧凸起；所述的环形凹槽沿着第一套孔的侧壁向一侧凹陷。
[0008]在其中一个实施例中，所述的气门座外表面还套设有气门套，所述的气门套的顶部开设有第三套孔，所述的第三套孔套设于阀杆上，且位于于磁铁和气门座之间。
[0009]在其中一个实施例中，所述的气门座的侧壁、且靠近底部一侧设有环形卡槽，在所述的环形卡槽中设有密封环。
[0010]在其中一个实施例中，所述的气门座与阀杆为一体成型结构。
[0011]本技术还提供一种燃气比例阀，包括阀体、以及设于阀体内的截止阀和比例调节组件，其中，所述的比例调节阀组件包括比例调节阀和以上所述的阀芯组件；所述的阀芯组件安装于阀体的腔体内，所述的比例调节阀设于阀芯组件设有磁铁的一侧。
[0012]在其中一个实施例中，在所述的比例调节阀和阀芯组件之间设有阀盖，所述的阀盖位于比例调节阀的一侧中部设有安装槽，比例调节阀的轴芯的一端插入至所述的安装槽中，阀盖的另一侧与阀杆相抵。在阀盖上设置安装槽，轴芯插入至安装槽中，这样可以进一步的缩短轴芯与磁铁之间的距离。
[0013]在其中一个实施例中，所述的阀体位于气门座底部一端的一侧设有底盖板，所述的底盖板与气门座之间设有弹簧；所述的弹簧的一端与底盖板连接，另一端与气门座底部连接。
[0014]与现有技术相比，有益效果是：本技术提供的一种比例阀阀芯组件及燃气比例阀，通过对磁体和隔膜结构的重新设计，将隔膜中部凸起的环形密封与磁铁上的凹槽配合安装，减少了安装空间，从而缩短阀杆的长度，减少了轴芯和磁铁的距离；通过取消卡簧的安装，直接用托盘安装固定，进一步的减少了安装空间，缩短阀杆的长度，减少了轴芯和磁铁的距离；另外，在阀杆中部设置安装槽，轴芯插入至安装槽中，更进一步的减少了轴芯和磁铁的距离；通过上述结构的设计，有效增加了低端二次压的可调节范围，
附图说明
[0015]图1是本技术阀芯组件的结构爆炸示意图。
[0016]图2是本技术阀芯组件的结构示意图。
[0017]图3是本技术燃气比例阀结构爆炸示意图。
[0018]图4是本技术燃气比例阀结构示意图。
[0019]附图说明：1、阀芯组件；11、气门座；111、阀杆；12、磁铁；121、环形凹槽；122、第一套孔；13、隔膜；131、环形密封结构；132、第二套孔；14、托盘；15、气门套；151、第三套孔；16、密封环；2、阀体；21、底盖板；22、弹簧；3、截止阀；4、比例阀；41、轴芯；5、阀盖；51、安装槽。
具体实施方式
[0020]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1和图2所示，一种比例阀阀芯组件1，包括气门座11、磁铁12和隔膜13；在气门
座11的顶部设有阀杆111，磁铁12和隔膜13依次层叠套设于阀杆111上；其中，隔膜13中部设有向磁铁12一侧凸起的环形密封结构131；磁铁12上设有与环形密封结构131位置对应的环形凹槽121；环形密封结构131 设于环形凹槽121中；在隔膜13的顶部还设有用于固定磁铁12和隔膜13的托盘14，托盘14套设于阀杆111上将磁铁12和托盘14压紧于气门座11顶部。在本技术中，通过对磁铁12、和隔膜13的结构的重新设计，将隔膜13中部的环形密封结构131向磁铁12一侧凸起，同时在磁铁12上设置结构和位置对应的环形凹槽121，这样在安装时，隔膜13中间的环形密封将就能够安装在磁铁12的环形凹槽121中，使得隔膜13的环形密封结构131不占用空间，这样可以有效缩短阀杆111的长度值，另外，取消现有设计中通过卡簧固定隔膜 13和磁铁12，直接通过托盘14将磁铁12和隔膜13压紧固定在阀杆111上，进一步的减小了阀杆111上的安装空间，缩短阀杆111的长度；通过缩短阀杆 111长度值，可以进一步的减小磁铁12与比例阀的轴芯41之间的距离，从而增加了低端二次压的可调节范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种比例阀阀芯组件，包括气门座(11)、磁铁(12)和隔膜(13)；在气门座(11)的顶部设有阀杆(111)，所述的磁铁(12)和隔膜(13)依次层叠套设于阀杆(111)上；其特征在于，所述的隔膜(13)中部设有向磁铁(12)一侧凸起的环形密封结构(131)；所述的磁铁(12)上设有与环形密封结构(131)位置对应的环形凹槽(121)；所述的环形密封结构(131)设于环形凹槽(121)中；在所述的隔膜(13)的顶部还设有用于固定磁铁(12)和隔膜(13)的托盘(14)，所述的托盘(14)套设于阀杆(111)上将磁铁(12)和托盘(14)压紧于气门座(11)顶部。2.根据权利要求1所述的比例阀阀芯组件，其特征在于，所述的托盘(14)与阀杆(111)过盈配合连接。3.根据权利要求2所述的比例阀阀芯组件，其特征在于，所述的磁铁(12)的中部设有第一套孔(122)，所述的磁铁(12)通过第一套孔(122)套设于阀杆(111)上；所述的隔膜(13)的中部设有第二套孔(132)，所述的隔膜(13)通过第二套孔(132)套设于阀杆(111)上。4.根据权利要求3所述的比例阀阀芯组件，其特征在于，所述的环形密封结构(131)沿着第二套孔(132)的侧壁向一侧凸起；所述的环形凹槽(121)沿着第一套孔(122)的侧壁向一侧凹陷。5.根据权利要求2所述的比例阀阀芯组件，其特征在于，所述的气门座(11)外表面还套设有气门套(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢宇聪，刘桦，谢谊，蒋小波，
申请(专利权)人：广东万和热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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