一种重金属废水中污泥干燥装置制造方法及图纸

技术编号:31329940 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-13 08:10
本实用新型专利技术公开了一种重金属废水中污泥干燥装置,包括干燥箱以及位于干燥箱顶部一侧的处理机构,所述干燥箱包括位于干燥箱内部的中间位置处设置有输送带,位于干燥箱一端的一侧安装有电机,位于输送带内部的中间位置处设置有第一加热器,位于干燥箱内部顶端的一侧设置有第二加热器;以及位于干燥箱底部的中间位置处设置有出料口,位于出料口内部的底端设置有卡槽,位于出料口的一端设置有贯穿至卡槽内部的活动板。本实用新型专利技术通过铁网板对污泥进行筛选,马达带动转轴发生转动,转动的转轴带动搅拌臂转动,转动的搅拌臂对大块的污泥块进行粉碎,使粉碎的污泥穿过铁网板,再通过进料管落入干燥箱内部,对污泥的预处理效果更好。对污泥的预处理效果更好。对污泥的预处理效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种重金属废水中污泥干燥装置


[0001]本技术涉及重金属废水处理
,具体为一种重金属废水中污泥干燥装置。

技术介绍

[0002]目前我国有关重金属污泥的处理正在引起更广泛的关注,重金属污泥在处理过程中,由于其含水量较高,粒度很细,在利用干法对污泥进行处理过程中,首先需要对污泥进行干燥处理,使污泥的含水率80%降到50%以下,污泥处理环保资源化过程的一个重要过程阶段是污泥的干燥阶段。
[0003]在对重金属污泥处理过程中,需通过干燥装置对污泥进行干燥,现有的大多数干燥装置结构简单,不能对污泥进行预处理,对污泥的干燥效果较差,不方便人们的使用,实用性较低,且对污泥干燥速度较慢,影响对污泥干燥的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种重金属废水中污泥干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种重金属废水中污泥干燥装置,包括干燥箱以及位于干燥箱顶部一侧的处理机构,所述干燥箱包括:
[0006]位于干燥箱内部的中间位置处设置有输送带,位于干燥箱一端的一侧安装有电机;
[0007]位于输送带内部的中间位置处设置有第一加热器;
[0008]位于干燥箱内部顶端的一侧设置有第二加热器;以及
[0009]位于干燥箱底部的中间位置处设置有出料口,位于出料口内部的底端设置有卡槽,位于出料口的一端设置有贯穿至卡槽内部的活动板。
[0010]优选的,所述处理机构内部顶端的中间位置处设置有固定架,所述固定架内部的中间位置处安装有马达,所述马达的输出端连接有转轴,所述转轴远离所述马达一端的外侧设置有多组搅拌臂。
[0011]优选的,所述处理机构内部的底端设置有铁网板,所述处理机构底部的中间位置处设置有贯穿至干燥箱内部的进料管,所述干燥箱内部靠近所述进料管一侧的顶部设置有平铺板,所述干燥箱顶部的一侧设置有贯穿至平铺板内部的螺纹杆。
[0012]优选的,所述干燥箱一端的一侧设置有支撑板,所述电机通过支撑板与干燥箱固定连接,所述电机的输出端连接有贯穿至输送带内部的转动杆,所述输送带通过转动杆与电机转动连接。
[0013]优选的,所述第一加热器和第二加热器两端的两侧皆设置有固定杆,所述第一加热器和第二加热器通过固定杆与干燥箱固定连接,所述第一加热器和第二加热器的内部设置有多组加热管,所述活动板通过卡槽与出料口可拆卸连接。
[0014]优选的,所述固定架的外侧设置有多组固定杆,所述固定架通过固定杆与处理机构固定连接,所述固定架的内部设置有安装槽,所述马达通过安装槽与固定架固定连接,所述搅拌臂通过转轴与马达转动连接。
[0015]优选的,所述平铺板的顶部设置有轴承,且螺纹杆贯穿至轴承内部,所述螺纹杆的外侧设置有外螺纹,所述干燥箱的顶部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔,所述螺纹杆通过螺纹孔与干燥箱螺纹连接。
[0016]优选的,所述处理机构底部的四角处皆设置有固定杆,所述处理机构通过固定杆与干燥箱固定连接,所述干燥箱底部的四角处皆设置有支撑腿。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1.本技术通过铁网板对污泥进行筛选,马达带动转轴发生转动,转动的转轴带动搅拌臂转动,转动的搅拌臂对大块的污泥块进行粉碎,使粉碎的污泥穿过铁网板,再通过进料管落入干燥箱内部,对污泥的预处理效果更好,提高了干燥装置的实用性;
[0019]2.本技术通过螺纹杆外侧的外螺纹和干燥箱顶部的螺纹孔相互配合,便于对平铺板的高度进行调节,通过平铺板对污泥进行平铺,电机带动转动杆转动,转动的转动杆带动输送带在干燥箱内部转动,实现对污泥进行输送,再通过第一加热架和第二加热架对输送带顶部的污泥进行加热干燥,实现快递对污泥进行干燥,提高了干燥装置的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的剖视图。
[0021]图2为本技术的侧视图。
[0022]图3为本技术的主视图。
[0023]图中:1、干燥箱;101、输送带;102、电机;103、第一加热器;104、第二加热器;105、出料口;106、卡槽;107、活动板;2、处理机构;201、固定架;202、马达;203、转轴;204、搅拌臂;205、铁网板;206、进料管;207、平铺板;208、螺纹杆。
[0024]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得:
[0025]电机:5IK120RGN

CF(品牌:OPG),
[0026]马达:70KTYZ(品牌:XD)。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒
介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1

3,本技术提供的一种重金属废水中污泥干燥装置实施例:一种重金属废水中污泥干燥装置,包括干燥箱1以及位于干燥箱1顶部一侧的处理机构2,干燥箱1包括:
[0032]位于干燥箱1内部的中间位置处设置有输送带101,位于干燥箱1一端的一侧安装有电机102;
[0033]位于输送带101内部的中间位置处设置有第一加热器103;
[0034]位于干燥箱1内部顶端的一侧设置有第二加热器104;以及
[0035]位于干燥箱1底部的中间位置处设置有出料口105,位于出料口105内部的底端设置有卡槽106,位于出料口105的一端设置有贯穿至卡槽106内部的活动板107。
[0036]请着重参阅图1和图2,处理机构2内部顶端的中间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重金属废水中污泥干燥装置,其特征在于:包括干燥箱(1)以及位于干燥箱(1)顶部一侧的处理机构(2),所述干燥箱(1)包括:位于干燥箱(1)内部的中间位置处设置有输送带(101),位于干燥箱(1)一端的一侧安装有电机(102);位于输送带(101)内部的中间位置处设置有第一加热器(103);位于干燥箱(1)内部顶端的一侧设置有第二加热器(104);以及位于干燥箱(1)底部的中间位置处设置有出料口(出料口105),位于出料口(出料口105)内部的底端设置有卡槽(106),位于出料口(出料口105)的一端设置有贯穿至卡槽(106)内部的活动板(107)。2.根据权利要求1所述的一种重金属废水中污泥干燥装置,其特征在于:所述处理机构(2)内部顶端的中间位置处设置有固定架(201),所述固定架(201)内部的中间位置处安装有马达(202),所述马达(202)的输出端连接有转轴(203),所述转轴(203)远离所述马达(202)一端的外侧设置有多组搅拌臂(204)。3.根据权利要求1所述的一种重金属废水中污泥干燥装置,其特征在于:所述处理机构(2)内部的底端设置有铁网板(205),所述处理机构(2)底部的中间位置处设置有贯穿至干燥箱(1)内部的进料管(206),所述干燥箱(1)内部靠近所述进料管(206)一侧的顶部设置有平铺板(207),所述干燥箱(1)顶部的一侧设置有贯穿至平铺板(207)内部的螺纹杆(208)。4.根据权利要求1所述的一种重金属废水中污泥干燥装置,其特征在于:所述干燥箱(1)一端的一侧设置有支撑板,所述电机(102)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:王慧琴
申请(专利权)人:清远市中宇环保实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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