一种高能源利用率的循环吸附干燥机制造技术

技术编号:31329455 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-13 08:09
本实用新型专利技术涉及干燥机技术领域,且公开了一种高能源利用率的循环吸附干燥机,包括两个干燥塔,两个干燥塔的上端设置有第二管道,第二管道的上表面设置有出气管,所述出气管的上端设置有连接管,连接管的上端固定连接有净化箱体,净化箱体的上端设置有出气上盖,出气上盖设置有安装机构。该高能源利用率的循环吸附干燥机,通过设置有安装机构,从而便于对净化箱体内的活性炭网与空气过滤网进行拆除,防止了活性炭网上出现灰尘堆积的情况,保障了对干燥后的空气效果净化效果达到最优化,提高了净化箱的使用效果,同时该安装机构操作较为简单,从而降低了工作人员的操作难度,提高了对活性炭网更换的效率。活性炭网更换的效率。活性炭网更换的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高能源利用率的循环吸附干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
,具体为一种高能源利用率的循环吸附干燥机。

技术介绍

[0002]吸附式干燥机是通过压力变化(变压吸附原理)来达到干燥效果,具备着高能源利用率的功能,使得对吸附式干燥机内的空气始终处于循环状态,但是吸附式空气干燥机只能实现空气干燥,无法过滤干燥后的空气,且干燥后的空气常常伴有难闻气味;
[0003]根据上述问题对比现有公开专利技术:CN207838659U,公开了吸附式空气干燥机,该装置通过在设备上设有净化箱,能够实现吸附式空气干燥机不只能实现空气干燥,还能过滤干燥后的空气,使干燥后的空气不会有难闻气味,但是在实际使用中会产生以下问题:净化箱内的活性碳网以及负电格栅栏在长时间使用时容易产生灰尘堆积的情况,但是该方案中净化箱内的活性碳网以及负电格栅栏不便于拆除,所以不能对净化箱内的活性碳网或者负电格栅栏及时更换,这样就导致净化箱对干燥后的空气效果得不到最优化,同时也可能造成净化箱使用不了的情况。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高能源利用率的循环吸附干燥机,具备便于对净化箱进行拆除等优点,解决了净化箱不便于拆除的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高能源利用率的循环吸附干燥机,包括两个干燥塔,两个干燥塔的下端设置有第一管道,第一管道的前侧表面设置有进气管,两个干燥塔之间设置有加热箱,两个干燥塔的上端设置有第二管道,第二管道的上表面设置有出气管,所述出气管的上端设置有连接管,连接管的上端固定连接有与其相通的净化箱体,净化箱体的上端设置有出气上盖,连接管的下表面固定连接有对接榫块,出气管的上表面开设与对接榫块相吻合的对接榫槽,连接管的下端固定连接有与出气管内圈相吻合的延伸管,出气上盖设置有安装机构。
[0008]优选的,所述对接榫块的截面设置为“n”字状。
[0009]优选的,所述连接管的结构设置为“工”字状,连接管的中间管上活动套接有锁紧环,锁紧环的截面设置为“門”字状,出气管的外表面设置有螺纹齿牙,锁紧环的最大内圈上同样开设有螺纹齿牙,锁紧环上的螺纹齿牙与出气管上的螺纹齿牙螺纹连接。
[0010]优选的,所述净化箱体的结构设置为倒转的圆台状,净化箱体的内部分别设置有与其内壁相吻合的活性炭网与空气过滤网。
[0011]优选的,所述安装机构包括安装榫块,安装榫块固定连接在出气上盖的下表面,安装榫块的截面设置为倒转直角梯形状,净化箱体的上表面开设有与安装榫块相吻合的安装榫槽。
[0012]优选的,所述净化箱体内开设有与安装榫槽相通的内置活动槽,内置活动槽内滑动连接有一端延伸进安装榫槽内的锁紧块,安装榫块面向锁紧块的一侧表面上开设与锁紧块相吻合的锁紧槽,锁紧块位于安装榫槽内的一端设置为半球状。
[0013]优选的,所述锁紧块背对安装榫块的一侧表面固定连接有贯穿出净化箱体的活动拉杆,活动拉杆与净化箱体的内壁滑动连接,锁紧块背对安装榫块的一侧表面固定连接有活动套接在活动拉杆上的支撑弹簧,支撑弹簧的另一端固定连接在内置活动槽远离安装榫块的一侧内壁上。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种高能源利用率的循环吸附干燥机,具备以下有益效果:
[0016]1、该高能源利用率的循环吸附干燥机,通过设置有安装机构,从而便于对净化箱体内的活性炭网与空气过滤网进行拆除,这样工作人员可以定时对净化箱体内的活性炭网进行更换,从而防止了活性炭网上出现灰尘堆积的情况,保障了对干燥后的空气效果净化效果达到最优化,提高了净化箱的使用效果,同时该安装机构操作较为简单,从而降低了工作人员的操作难度,提高了对活性炭网更换的效率。
[0017]2、该高能源利用率的循环吸附干燥机,通过将对接榫块设置为“n”字状,这样增加了连接管与出气管之间安装的密封性,避免了出气管排出的气体出现泄漏的情况,提高了该装置的使用效果,降低了资源的浪费。
[0018]3、该高能源利用率的循环吸附干燥机,通过将连接管的结构设置为“工”字状,以及锁紧环的截面设置为“門”字状,连接管的最大圆柱对锁紧环的最小内圈具有限制效果,这样防止了锁紧环与连接管之间出现分离的情况,保障了该装置在使用时的稳定性。
[0019]4、该高能源利用率的循环吸附干燥机,通过将锁紧块上的螺纹齿牙与出气管上的螺纹齿牙螺纹连接,这样增加了连接管与出气管之间连接的牢固性,避免了连接管出现断裂的情况,保障了该装置使用的稳定性,同时也进一步增加了连接管与出气管之间的密封效果。
[0020]5、该高能源利用率的循环吸附干燥机,通过将净化箱体的结构设置为倒转的圆台状,活性炭网或者空气过滤网在地心引力的作用下产生向下作用,从而活性炭网或者空气过滤网与净化箱体的内壁形成挤压,从而活性炭网与空气过滤网不再向下掉落,这样就完成对活性炭网或者空气过滤网的安装固定,通过这种方式降低了活性炭网与空气过滤网的安装难度,降低了工作人员对活性炭网或者空气过滤网安装或者拆除时的工作力度。
[0021]6、该高能源利用率的循环吸附干燥机,通过将锁紧块位于安装榫槽内的一端设置为半球状,从而增加了锁紧块与安装榫块之间接触面的光滑程度,降低了锁紧块与安装榫块接触时形成的摩擦力,这样避免了出现机械卡死的风险,保障了锁紧块在使用时的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术一种高能源利用率的循环吸附干燥机结构示意图;
[0023]图2为本技术出气管与连接管之间的拆分结构示意图;
[0024]图3为本技术对接榫块的结构示意图;
[0025]图4为本技术净化箱体与出气上盖之间的拆分结构示意图;
[0026]图5为本技术安装榫槽的主视平面图。
[0027]图中:1干燥塔、2第一管道、3进气管、4加热箱、5第二管道、6出气管、7连接管、8净化箱体、9出气上盖、10对接榫槽、11对接榫块、12延伸管、13锁紧环、14螺纹齿牙、15活性炭网、16空气过滤网、17安装榫槽、18安装榫块、19内置活动槽、20锁紧块、21锁紧槽、22活动拉杆、23支撑弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

图5,本技术提供一种新的技术方案:一种高能源利用率的循环吸附干燥机,包括有两个干燥塔1,两个干燥塔1的下端设置有第一管道2,第一管道2的前侧表面设置有进气管3,两个干燥塔1之间设置有加热箱4,两个干燥塔1的上端设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高能源利用率的循环吸附干燥机,包括两个干燥塔(1),两个干燥塔(1)的下端设置有第一管道(2),第一管道(2)的前侧表面设置有进气管(3),两个干燥塔(1)之间设置有加热箱(4),两个干燥塔(1)的上端设置有第二管道(5),第二管道(5)的上表面设置有出气管(6),其特征在于:所述出气管(6)的上端设置有连接管(7),连接管(7)的上端固定连接有与其相通的净化箱体(8),净化箱体(8)的上端设置有出气上盖(9),连接管(7)的下表面固定连接有对接榫块(11),出气管(6)的上表面开设与对接榫块(11)相吻合的对接榫槽(10),连接管(7)的下端固定连接有与出气管(6)内圈相吻合的延伸管(12),出气上盖(9)设置有安装机构。2.根据权利要求1所述的一种高能源利用率的循环吸附干燥机,其特征在于:所述对接榫块(11)的截面设置为“n”字状。3.根据权利要求1所述的一种高能源利用率的循环吸附干燥机,其特征在于:所述连接管(7)的结构设置为“工”字状,连接管(7)的中间管上活动套接有锁紧环(13),锁紧环(13)的截面设置为“門”字状,出气管(6)的外表面设置有螺纹齿牙(14),锁紧环(13)的最大内圈上同样开设有螺纹齿牙(14),锁紧环(13)上的螺纹齿牙(14)与出气管(6)上的螺纹齿牙(14)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种高能源利用率的循环吸附干燥机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱全
申请(专利权)人:中山市超能净化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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