【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工设备的专用行程开关。在煤矿地质勘探中所使用的合金钻头，每年的需求量很大，而在钻头加工中，铣口这道工序是主要工序，在操作中即要保障分度均匀，而铣削深度则难以掌握。加工一个合金钻头需要进行十几个(分度—纵向工进(切削深度)—纵向快退—分度)这样的循环工序，而每次循环切削深度都必须一致，才能保证一个合金钻头槽，铣口这道工序的合格。并且由于切削液和切削的飞溅作用，采用一般的行程开关是无法满足使用要求的。本技术的目的是提供一种密封性能好，适应性强，结构紧凑，运动平稳，加工效率高的专用行程开关。本技术的目的是这样实现的，所述的专用行程开关主体7，由定位杆6、复位弹簧5及螺母4活动连接在开关主体7的一側，行程开关2压盖1固定在开关主体7的方槽内，通过长顶杆3钢球8垂直和定位杆6接触而组成。由于本专用行程开关使用了压盖密封可防液体飞溅适应性强，使用了定位复位行程装置，固定在开关主体上，从而运行结构紧凑，保障了加工质量，提高了工作效率，因而具有良好的社会和经济效益。以下结合附图详细描述本技术的实施例附图说明图1为本技术的主剖视图图2为图1的A—A剖视图图1图2所示，本技术的专用行程开关主体7，形状为类半圆形，材质为铸件或钢材，一侧加工有圆形阶梯孔，另一侧加工有方形凹槽，四孔分布。定位杆6材质为钢材，在其长度位置加工有球形凹槽，和复位弹簧5和螺母4活动连接在开关主体7的一侧圆形阶梯孔内，起定位复位行程开关作用。行程开关2，规格按其需要定购，和压盖1固定在开关主体7的一侧方形凹槽内，其作用为行程开关，防液体飞溅作用。长顶杆3和钢球8垂直连接在行程开关...
【技术保护点】
一种机械加工设备专用行程开关，它包括行程开关（２）及固定装置，其特征在于专用行程开关本体（７），由定位杆（６）复位弹簧（５）及螺母（４）活动连接在开关本体（７）的一侧，行程开关（２）压盖（１）固定在开关本体（７）的方槽内，通过长顶杆（３）、钢球（８）垂直和定位杆（６）接触而组成。
【技术特征摘要】
1.一种机械加工设备专用行程开关，它包括行程开关(2)及固定装置，其特征在于专用行程开关本体(7)，由定位杆(6)复位弹簧(5)及螺母(4)活动连接在开关本体(7)的一侧，行程开关(2)压盖(1)固定在开关本体(7)的方槽内，通过长顶...
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