一种杨木硬化处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杨木硬化处理设备，包括机架、电机支架、驱动电机、传动轮、传输带、导向板、连板、直线导轨、载板、滑块、导向杆、拉簧、夹板、压板、刀座和切刀，所述传动轮转动安装在机架的两侧，其中一个传动轮传动连接至驱动电机的输出端，所述传输带传动连接在机架两端的传输带上，所述直线导轨水平且固定安装在机架上，所述滑块滑动安装直线滑轨上，所述载板固定安装在滑块顶部。设置两个以上的载板工位能够提高处理效率，杨木板上的木蜡油经过切刀时即可被定尺寸切割平整，刀座螺接固定在连板上，因此切刀的安装高度可根据实际使用需求进行调节，本处理设备结构简单、操作方便，能够进行标准化处理杨木板表面木蜡油的平整度。进行标准化处理杨木板表面木蜡油的平整度。进行标准化处理杨木板表面木蜡油的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种杨木硬化处理设备
[0001]
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[0002]本技术属于木地板生产设备
，尤其是涉及一种杨木硬化处理设备。
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技术介绍
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[0004]木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。复合木地板（强化木地板和实木复合地板的统称）将成为木地板行业发展的趋势，复合木地板将来复合的方式主要有木材与其他材料的复合，优质阔叶木与速生材的复合，优质硬木的下脚料和小径木通过加工成规格料并复合成地板，不觉生材通过改性处理加工成地板，优质地板的复合，优质木材与人造板的复合等。复合木地板不仅能有效节省木材资源，而且具有环保优势，相信随着世界环保潮流的进一步发展，复合木地板也将得到更快的发展。在杨木硬化后，需要在其表面涂覆木蜡油，由于在涂覆时采用毛刷涂覆的方式，因此木蜡油在杨木表面并不平整，因此需要使用切刀定位后对其进行切平处理。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术所要解决的技术问题是：提供一种可满足不同尺寸杨木硬化后处理设备。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种杨木硬化处理设备，包括机架、电机支架、驱动电机、传动轮、传输带、导向板、连板、直线导轨、载板、滑块、导向杆、拉簧、夹板、压板、刀座和切刀，所述电机支架固定安装在机架上，所述驱动电机固定安装在电机支架上，所述传动轮转动安装在机架的两侧，其中一个传动轮传动连接至驱动电机的输出端，所述传输带传动连接在机架两端的传输带上，所述直线导轨水平且固定安装在机架上，所述滑块滑动安装直线滑轨上，所述载板固定安装在滑块顶部，所述滑块还固定连接在传输带上，所述载板的两端滑动安装导向杆，所述导向杆的外端还与夹板固定连接，所述拉簧套接安装在导向杆上，所述拉簧的两端分别固定在夹板、载板上，所述压板固定安装在夹板的内板面上，所述导向板和连板固定安装在机架上，所述刀座螺接固定安装在连板上，所述切刀固定安装在刀座上，所述刀座顶部固定安装有导向柱，所述导向柱上端滑动安装在导向板和连板上。
[0008]作为优选，所述机架底部固定安装有支撑调节脚。
[0009]作为优选，所述压板设置为防滑橡胶板。
[0010]作为优选，所述夹板的外板面上固定设置有把手。
[0011]作为优选，所述刀座的两端还螺接安装有防翘螺栓，所述防翘螺栓下端压接在切刀上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益之处是：当载板随传输带移动到左端或右端时，通过把手将夹板向外拉出，然后将待处理杨木板放置在载板上，松开把手，在拉簧的拉力作用下将待处理杨木板夹紧固定在两个压板之间，所述驱动电机带动传输带进行左右往复运动，进而带动载板上的杨木板进行左右运动，切刀设置为左右两端均可切割的刀片，因此设置两个以上的载板工位能够提高处理效率，杨木板上的木蜡油经过切刀时即可被定尺
寸切割平整，刀座螺接固定在连板上，因此切刀的安装高度可根据实际使用需求进行调节，本处理设备结构简单、操作方便，能够进行标准化处理杨木板表面木蜡油的平整度。
[0013]附图说明：
[0014]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是图1的M处放大视图。
[0017]具体实施方式：
[0018]下面结合具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0019]如图1和图2所示的一种杨木硬化处理设备，包括机架1、电机支架2、驱动电机21、传动轮22、传输带23、导向板3、连板4、直线导轨5、载板6、滑块61、导向杆7、拉簧71、夹板8、压板81、刀座9和切刀91，所述电机支架2固定安装在机架1上，所述驱动电机21固定安装在电机支架2上，所述传动轮22转动安装在机架1的两侧，其中一个传动轮22传动连接至驱动电机21的输出端，所述传输带23传动连接在机架1两端的传输带23上，所述直线导轨5水平且固定安装在机架1上，所述滑块61滑动安装直线滑轨5上，所述载板6固定安装在滑块61顶部，所述滑块61还固定连接在传输带23上，所述载板6的两端滑动安装导向杆7，所述导向杆7在载板6的前后两侧设置有至少两个，以保证夹板8伸缩移动的稳定性，所述导向杆7的外端还与夹板8固定连接，所述拉簧71套接安装在导向杆7上，所述拉簧71的两端分别固定在夹板8、载板6上，所述压板81固定安装在夹板8的内板面上，所述导向板3和连板4固定安装在机架1上，所述刀座9螺接固定安装在连板4上，所述切刀91固定安装在刀座9上，所述刀座9顶部固定安装有导向柱31，所述导向柱3上端滑动安装在导向板3和连板4上。
[0020]在实际使用中，为了便于对机架1的放置位置的水平度进行调节，所述机架1底部固定安装有支撑调节脚11。
[0021]所述压板81设置为防滑橡胶板，采用这种防滑结构，可增加对待处理杨木板夹紧定位的稳定性，防止其发生位移。
[0022]为了便于对夹板8进行拉伸操作，所述夹板8的外板面上固定设置有把手82。
[0023]所述刀座9的两端还螺接安装有防翘螺栓92，所述防翘螺栓92下端压接在切刀91上，防翘螺栓92将切刀91的前端向下压紧，既能够防止切刀91在切割过程中上翘，同时又不会产生废料聚集现象。
[0024]当载板6随传输带23移动到左端或右端时，通过把手82将夹板8向外拉出，然后将待处理杨木板10放置在载板6上，松开把手82，在拉簧71的拉力作用下将待处理杨木板10夹紧固定在两个压板81之间，所述驱动电机21带动传输带23进行左右往复运动，进而带动载板6上的杨木板10进行左右运动，切刀91设置为左右两端均可切割的刀片，因此设置两个以上的载板6工位能够提高处理效率，杨木板10上的木蜡油经过切刀9时即可被定尺寸切割平整，刀座9螺接固定在连板4上，因此切刀9的安装高度可根据实际使用需求进行调节，本处理设备结构简单、操作方便，能够进行标准化处理杨木板10表面木蜡油的平整度。
[0025]需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要
求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杨木硬化处理设备，其特征在于：包括机架（1）、电机支架（2）、驱动电机（21）、传动轮（22）、传输带（23）、导向板（3）、连板（4）、直线导轨（5）、载板（6）、滑块（61）、导向杆（7）、拉簧（71）、夹板（8）、压板（81）、刀座（9）和切刀（91），所述电机支架（2）固定安装在机架（1）上，所述驱动电机（21）固定安装在电机支架（2）上，所述传动轮（22）转动安装在机架（1）的两侧，其中一个传动轮（22）传动连接至驱动电机（21）的输出端，所述传输带（23）传动连接在机架（1）两端的传输带（23）上，所述直线导轨（5）水平且固定安装在机架（1）上，所述滑块（61）滑动安装直线滑轨（5）上，所述载板（6）固定安装在滑块（61）顶部，所述滑块（61）还固定连接在传输带（23）上，所述载板（6）的两端滑动安装导向杆（7），所述导向杆（7）的外端还与夹板（8）固定连接，所述拉簧（71）套接安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛顺和，葛舰，
申请(专利权)人：江苏晟宇地板有限公司，
类型：新型
国别省市：