一种大型铝棒及其支撑长架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型铝棒，包括铝棒本体，其特征在于：所述铝棒本体包括单个铝棒或者两个铝棒或者三个铝棒或者它们三者的任意组合，其中两个铝棒或者三个铝棒通过铝丝缠绕固定；还提供一种用于支撑铝棒本体的支撑长架，包括至少两个架体结构，所述架体结构包括横梁、支持杆和垫板；所述支持杆设置在横梁的下方，所述垫板焊接在支撑杆的下方。本实用新型专利技术改进巧妙，铝棒本体两端设置保护套可以起到防锈的作用，环形凹槽便于多个铝棒组合绑定；同时支撑长架结构简单，便于加工，其顶面具有缓冲结构，同时兼具防滑能性。同时兼具防滑能性。同时兼具防滑能性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型铝棒及其支撑长架


[0001]本技术涉及一种大型铝棒及其支撑长架。

技术介绍

[0002]现有技术对于铝棒的加工，其中铝棒的曲面(柱体四周)在加工过程中会经过碱蚀、氧化处理和表面处理，所以不容易发生锈蚀，端面为切割面容易锈蚀，一般的企业并无特殊保护；其次，一般对铝棒的堆放有采用金属盒结构，例如昆山市源丰铝业有限公司申请的，CN202020577169.4，《一种铝棒放置架》，但是这种结构仅仅适合小尺寸的铝棒，不适合大尺寸的铝棒堆放。为此，本公司特设计此专利技术创造。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术问题，本技术提供了一种大型铝棒及其支撑长架，可以改善以上的不足。
[0004]本技术涉及一种大型铝棒，包括铝棒本体，所述铝棒本体包括单个铝棒或者两个铝棒或者三个铝棒，其中两个铝棒或者三个铝棒通过铝丝缠绕固定，所述铝棒两端均设置环形凹槽，环形凹槽侧壁的倾角为90～120
°
所述环形凹槽的深度为0～3cm；所述铝棒两端均设置保护套，其中铝棒的尺寸4.5米至6米，直径80mm—320mm。
[0005]进一步的，所述保护套为塑料膜，它是带有大量气泡的透明薄膜，例如气泡膜，厚度为于2mm～3mm，这里不能太厚，如果太厚不利于覆盖包裹，气泡膜呈方形，为了便于绑定，其四周具有剪切缝，它覆盖在铝棒端头位置并通过铝丝固定，为了增加摩擦效果，其中铝丝表面具有防滑纹。
[0006]进一步的，所述铝丝具有对折结构围绕固定在两个铝棒或者三个铝棒的端头位置，铝丝的自由端穿过对折结构形成的套圈之中。
[0007]本技术提供过了一种用于支撑铝棒主体的支撑长架，包括至少两个架体结构，所述架体结构包括横梁、支持杆和垫板，所述支持杆设置在横梁的下方；所述垫板焊接在支撑杆的下方。
[0008]进一步的，所述横梁顶面设置复合垫层。
[0009]进一步的，所述横梁上设置插孔，在插孔内设置阻挡杆。
[0010]进一步的，为了便于产品质量的追踪，所述铝棒的端头设置彩色钢字码，钢字码为阴刻形式，显示生成批次，日期等信息，便于追踪产品信息；作为一种技术改进，钢字码还可以设计为二维码形式或者条形码。
[0011]进一步的，所述横梁顶面设置填充槽，在填充内设置木板层，在木板层上方设置弹性垫层，在弹性垫层上方设置泡沫层，覆盖在泡沫层上方设置橡胶垫，其中弹性垫层选用具有弹性的塑料，例如三元乙丙橡胶，木板层作为底层，通过强力胶剂固定，橡胶垫选用高密度EPDM制成，厚度大于4cm。
[0012]进一步的，所述橡胶垫覆盖横梁的顶面和两侧上方位置并通过铆钉固定。
[0013]进一步的，所述支撑杆的高度至少60cm。
[0014]本技术改进巧妙，铝棒本体两端设置保护套可以起到防锈的作用，环形凹槽便于多个铝棒组合绑定；同时支撑长架结构简单，便于加工，其顶面具有缓冲结构，同时兼具防滑能性。
附图说明
[0015]图1为本技术中铝棒结构示意图。
[0016]图2为本技术铝棒和支撑长架关系图。
[0017]图3为支撑长架端面结构示意图。
[0018]图4为两个铝棒和三个铝棒绑定结构示意图。
[0019]图5为图4种铝丝缠绕示意图。
[0020]图示：1橡胶垫、2铝棒、21环形凹槽、22铝丝、3横梁、4支撑杆、5垫板、6插孔、7阻挡杆、8铆钉、9橡胶垫、10防滑凸起、11泡沫层、12弹性垫层、13木板层、14填充凹槽、15保护套、16对折弯曲、17自由端、18套圈、19彩色钢字码。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1和2所示，本技术涉及一种大型铝棒，包括铝棒本体，所述铝棒本体包括单个铝棒2或者两个铝棒或者三个铝棒，如图4所示，其中两个铝棒或者三个铝棒通过铝丝22缠绕固定，所述铝棒两端均设置环形凹槽21，环形凹槽侧壁的倾角为90～120
°
；所述环形凹槽的深度为0～3cm；所述铝棒两端均设置保护套15。
[0023]作为一种技术改进，所述保护套为塑料膜，它是带有大量气泡的透明薄膜，它覆盖在铝棒端头位置并通过铝丝固定，铝丝的直径约2mm，铝丝表面具有防滑纹。
[0024]如图5所述，其中所述铝丝两个自由端相对折叠形成具有一个对折弯曲16，然后弯折后的铝丝围绕固定在两个铝棒或者三个铝棒的端头位置，所述铝丝的自由端17穿过对折处形成的套圈18之中，然后在同时扭转锁定。
[0025]为了便于产品质量的追踪，所述铝棒的端头设置彩色钢字码19，采用彩色钢字码便于识别。
[0026]如图3所示，本技术还提供过了一种用于支撑铝棒主体的支撑长架，这种结构简单，便于制造，特定用于铝棒主体的支撑，它包括至少两个架体结构，所述架体结构包括横梁3、支持杆4和垫板5，所述支持杆设置在横梁的下方；所述垫板焊接在支撑杆的下方，垫板的尺寸大于支撑杆的1.5～2倍。
[0027]作为一种技术改进，所述横梁顶面设置复合垫层。
[0028]作为一种技术改进，为了防止铝棒的滑动，所述横梁上设置插孔6，在插孔内设置阻挡杆7，阻挡干杆的尺寸至少要大于铝棒的直径。
[0029]作为一种技术改进，所述横梁顶面设置填充槽14，在填充内设置木板层13，在木板层上方设置弹性垫层12，在弹性垫层上方设置泡沫层11，覆盖在泡沫层上方设置橡胶垫9。
[0030]作为一种技术改进，所述橡胶垫覆盖横梁的顶面和两侧上方位置并通过铆钉固定。
[0031]作为一种技术改进，所述支撑杆的高度至少60cm，这个高度大于人腿的高度，便于工人造作，有利于对铝棒主体的提升。
[0032]铝棒上的环形凹槽目的在于可以架在两个支撑长架上，由于横梁具有弹性可以起到有效的稳定作用，同时即便在地面堆放的时候，可以通过铝丝穿过最底层的铝棒，有利于绑定。
[0033]本方案中的支撑长架适合少量的铝棒堆放，主要用于工厂切割后的临时堆放。本方案中两个铝棒或者三个铝棒通过铝丝绑定，现有技术有种的采用钢带绑定，由于钢带的价格高，导致增加了成本，所以并不能认定可以替换为钢带，同时由于是铝棒加工厂，采用铝丝绑定取材方便，节约成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型铝棒，包括铝棒本体，其特征在于：所述铝棒本体包括单个铝棒或者两个铝棒或者三个铝棒或者它们三者的任意组合，其中两个铝棒或者三个铝棒通过铝丝缠绕固定；所述铝棒两端均设置环形凹槽；所述环形凹槽的深度为0～3cm，环形凹槽侧壁的倾角为90～120
°
；所述铝棒两端均设置保护套。2.根据权利要求1所述的一种大型铝棒，其特征在于：所述保护套为塑料膜，它覆盖在铝棒端头位置并通过铝丝固定，铝丝表面具有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种大型铝棒，其特征在于：所述铝丝具有对折结构围绕固定在两个铝棒或者三个铝棒的端头位置，铝丝的自由端穿过对折结构形成的套圈之中。4.根据权利要求3所述的一种大型铝棒，其特征在于：所述铝棒的端头设置彩色钢字码。5.一种用于支撑如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣有，
申请(专利权)人：重庆恒亚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：