自动联动灭油烟道着火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动联动灭油烟道着火装置，包括油烟罩，所述油烟罩的上方设置有明火感应器，所述油烟罩顶板的底部固定连接有油烟罩喷淋装置，所述油烟罩的下方设置有进风口所述油烟罩的上方固定连接有输出管道，通过设置的明火感应器能够对火灾进行感应，方便及时启动喷淋联动系统，通过启动直流电机能够对密封转板进行转动，使密封转板与下密封板和上密封板贴合使输出管道的内部保持相对封闭的状态，通过启动第二进水管和管道内喷淋装置能够对出风口和输出管道的内部进行喷淋，该装置在遇到明火时可以做到停气、停电，并且阻隔挡板能够闭合，然后进行喷淋、喷水，进一步提高烟道的安全性，另外能够对接上智慧食堂系统。另外能够对接上智慧食堂系统。另外能够对接上智慧食堂系统。

【技术实现步骤摘要】
自动联动灭油烟道着火装置


[0001]本技术属于防火装置
，具体涉及自动联动灭油烟道着火装置。

技术介绍

[0002]为人民对美好生活的向往及更好的保护人民生命健康和财产安全，防患于未然，责任重于泰山，在此对餐饮、酒店、餐厅等防火刻不容缓。
[0003]当前全国餐饮酒店食堂着火大多均由油锅油温不慎过高而导致的，因油烟管道主要功能就是通过末端大风力机戒吸风，快速将厨房油烟吸出室外，油烟管道长期吸烟且烟道过长，转弯，狭窄，导致油腻过厚，温度过高，一旦遇到明火后定会整体迅速燃烧，所以每年因排烟管道着火，而引起的巨大火灾数不胜说，特别是高层建筑发生火灾后因楼层较高，管道过长，从而给消防部门救援大大增加巨大难度。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供自动联动灭油烟道着火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的楼层较高，管道过长，从而给消防部门救援大大增加巨大难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动联动灭油烟道着火装置，包括油烟罩，所述油烟罩的上方设置有明火感应器，所述油烟罩顶板的底部固定连接有油烟罩喷淋装置，所述油烟罩的下方设置有进风口所述油烟罩的上方固定连接有输出管道，所述输出管道的上方固定连接有排风管道，所述输出管道的一侧设置有控制总成，所述输出管道的弯折角固定连接有管道内喷淋装置，所述管道内喷淋装置与输出管道和排风管道连通，所述管道内喷淋装置的上方固定连接有排风管道，所述排风管道远离所述输出管道的一端固定连接有出风口，所述出风口的顶部固定连接有出风口喷淋装置，所述出风口喷淋装置的顶部固定连接有第二进水管，所述出风口喷淋装置与出风口连通，所述输出管道内部的一侧固定连接有直流电机，所述直流电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆与密封转板固定连接，所述转动杆贯穿所述密封转板的中心位置，所述密封转板一侧的下方设置有下密封板，所述密封转板另一侧的上方设置有上密封板，所述下密封板和上密封板朝向密封转板的一面均设置有密封胶环。
[0006]优选的，所述明火感应器的数量设置有若干个，若干个所述明火感应器均匀分布在所述油烟罩上方的一侧。
[0007]优选的，所述输出管道位于所述油烟罩顶部的中心位置固定连接，所述输出管道与所述进风口连通。
[0008]优选的，所述管道内喷淋装置的上方固定连接有第一进水管，所述出风口喷淋装置的上方固定连接有第二进水管，所述第二进水管与出风口喷淋装置连通，所述第一进水管与管道内喷淋装置连通。
[0009]优选的，所述排风管道与所述输出管道呈垂直设置，所述管道内喷淋装置的喷淋
方向位于管道内喷淋装置的内部。
[0010]优选的，所述进风口的下方设置有锅炉，所述锅炉的表面固定连接有若干个锅炉开关，若干个所述锅炉开关等距分布在所述锅炉的一侧。
[0011]优选的，所述油烟罩的一侧固定连接有操作开关，所述操作开关位于所述油烟罩一侧的一端，所述锅炉开关远离所述油烟罩，所述管道内喷淋装置、第二进水管、油烟罩喷淋装置、明火感应器和直流电机构成喷淋联动系统。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了自动联动灭油烟道着火装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的明火感应器能够对火灾进行感应，方便及时启动喷淋联动系统，通过启动直流电机能够对密封转板进行转动，使密封转板与下密封板和上密封板贴合使输出管道的内部保持相对封闭的状态，通过启动第二进水管和管道内喷淋装置能够对出风口和输出管道的内部进行喷淋。
[0014]2、本技术通过设置的密封胶环能够对密封转板进行密封，通过设置的油烟罩喷淋装置能够对锅炉的上方进行喷淋，防止室内发生火灾，该装置在遇到明火时可以做到停气、停电，并且阻隔挡板能够闭合，然后进行喷淋、喷水，进一步提高烟道的安全性，另外能够对接上智慧食堂系统。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的主视的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的侧视的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的A结构的放大示意图；
[0020]图中：1、油烟罩；2、进风口；3、操作开关；4、明火感应器；5、输出管道；6、排风管道；7、控制总成；8、管道内喷淋装置；9、出风口；10、出风口喷淋装置；11、锅炉；12、锅炉开关；13、第一进水管；14、第二进水管；15、密封转板；16、直流电机；17、转动杆；18、上密封板；19、下密封板；20、密封胶环；21、油烟罩喷淋装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：自动联动灭油烟道着火装置，包括油烟罩1，油烟罩1的上方设置有明火感应器4，油烟罩1顶板的底部固定连接有油烟罩喷淋装置21，油烟罩1的下方设置有进风口2油烟罩1的上方固定连接有输出管道5，输出管道5的上方固定连接有排风管道6，输出管道5的一侧设置有控制总成7，输出管道5的弯折角固定连接有管道内喷淋装置8，管道内喷淋装置8与输出管道5和排风管道6连通，管道内喷淋装置8的
上方固定连接有排风管道6，排风管道6远离输出管道5的一端固定连接有出风口9，出风口9的顶部固定连接有出风口喷淋装置10，出风口喷淋装置10的顶部固定连接有第二进水管14，出风口喷淋装置10与出风口9连通，输出管道5内部的一侧固定连接有直流电机16，启动直流电机16能够对密封转板15进行转动，使密封转板15与下密封板19和上密封板18贴合使输出管道5的内部保持相对封闭的状态，直流电机16的输出端固定连接有转动杆17，转动杆17与密封转板15固定连接，转动杆17贯穿密封转板15的中心位置，密封转板15一侧的下方设置有下密封板19，密封转板15另一侧的上方设置有上密封板18，下密封板19和上密封板18朝向密封转板15的一面均设置有密封胶环20，能够对密封转板15进行密封，通过设置的油烟罩喷淋装置21能够对锅炉11的上方进行喷淋，防止室内发生火灾。
[0023]本技术中，优选的，明火感应器4的数量设置有若干个，若干个明火感应器4均匀分布在油烟罩1上方的一侧。
[0024]本技术中，优选的，输出管道5位于油烟罩1顶部的中心位置固定连接，输出管道5与进风口2连通。
[0025]本技术中，优选的，管道内喷淋装置8的上方固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动联动灭油烟道着火装置，包括油烟罩(1)，其特征在于：所述油烟罩(1)的上方设置有明火感应器(4)，所述油烟罩(1)顶板的底部固定连接有油烟罩喷淋装置(21)，所述油烟罩(1)的下方设置有进风口(2)所述油烟罩(1)的上方固定连接有输出管道(5)，所述输出管道(5)的上方固定连接有排风管道(6)，所述输出管道(5)的一侧设置有控制总成(7)，所述输出管道(5)的弯折角固定连接有管道内喷淋装置(8)，所述管道内喷淋装置(8)与输出管道(5)和排风管道(6)连通，所述管道内喷淋装置(8)的上方固定连接有排风管道(6)，所述排风管道(6)远离所述输出管道(5)的一端固定连接有出风口(9)，所述出风口(9)的顶部固定连接有出风口喷淋装置(10)，所述出风口喷淋装置(10)的顶部固定连接有第二进水管(14)，所述出风口喷淋装置(10)与出风口(9)连通，所述输出管道(5)内部的一侧固定连接有直流电机(16)，所述直流电机(16)的输出端固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)与密封转板(15)固定连接，所述转动杆(17)贯穿所述密封转板(15)的中心位置，所述密封转板(15)一侧的下方设置有下密封板(19)，所述密封转板(15)另一侧的上方设置有上密封板(18)，所述下密封板(19)和上密封板(18)朝向密封转板(15)的一面均设置有密封胶环(20)。2.根据权利要求1所述的自动联动灭油烟道着火装置，其特征在于：所述明火感应器(4)的数量设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪涛，
申请(专利权)人：马洪涛，
类型：新型
国别省市：