一种砂轮生产用固化箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂轮生产用固化箱，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有保温层，所述箱体上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机转子顶端固定连接有传动轴，所述传动轴顶端固定连接有驱动齿轮，所述箱体左侧右上端固定连接有温控面板，所述保温层后内壁左上端设置有温度传感器，所述保温层后内壁中部固定连接有电热丝，本实用新型专利技术中，通过鼓风机的作用，可以将箱内被电热丝加热后的气体进行吹动，实现气体流动，达到箱内无温差效果，进而使砂轮受热更加均匀快速，提高固化加热效率，同时通过驱动电机的作用，驱动环状滑轨围绕托架旋转，调整风口，以适应不同摆放情况下的砂轮固化情景，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮生产用固化箱


[0001]本技术涉及砂轮生产
，尤其涉及一种砂轮生产用固化箱。

技术介绍

[0002]砂轮，又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，其中，固化步骤是砂轮在加工过程中不可缺少的部分。
[0003]在砂轮固化时，由于不同材料的特性，在缺乏对温度的精准把控下，难以提高生产效率，同时由于待固化砂轮距离热源的远近、角度的不同，会导致其受热不均，进而导致产品合格率降低，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂轮生产用固化箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种砂轮生产用固化箱，包括箱体，所述箱体内部固定连接有保温层，所述箱体上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机转子顶端固定连接有传动轴，所述传动轴顶端固定连接有驱动齿轮，所述箱体左侧外壁右上端固定连接有温控面板，所述保温层后内壁左上端设置有温度传感器，所述保温层后内壁中部固定连接有电热丝，所述保温层内部侧面一周转动连接有环状滑轨，所述环状滑轨前横截面设置有环状齿轮，所述环状滑轨内圈底端中部固定连接有支座，所述支座上端固定连接有鼓风机，所述环状滑轨内圈左下端中部固定连接有第一导管，所述第一导管上端固定连接有出风口，所述环状滑轨内圈右下端中部固定连接有第二导管，所述第二导管上端固定连接有进风口，所述保温层后内壁中部的左右两侧均固定连接有轨道，所述轨道上方滑动连接有托架，所述箱体右外壁上下两端均固定连接有铰链，所述铰链另一端固定连接有箱门，所述箱门内壁固定连接有方形绝热层，所述箱门外壁前端中部固定连接有把手。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述保温层为外部立方体状且所述保温层为内部前后向圆柱中空状。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述温控面板电性连接有温度传感器，所述温控面板电性连接有电热丝。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一导管尾端固定连接在鼓风机出气孔处，所述第二导管尾端固定连接在鼓风机进气孔处。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述出风口背面固定连接在环状滑轨内圈左侧中部，所述进风口背面固定连接在环状滑轨内圈右侧中部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述驱动齿轮后端啮合连接在环状齿轮前端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述箱门内侧一周固定连接有密封磁条。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先在砂轮入箱前，即可打开电热丝对固化箱进行预热，缩短了整个固化工艺的时间，在温度传感器的作用下，可以利用温控面板对电热丝设置所需要的特定温度，在保温层的作用下，对箱内温度进行精准监控，还降低了设备因过热等造成的危险。
[0020]2、本技术中，通过鼓风机的作用，可以将箱内被电热丝加热后的气体进行吹动，实现气体流动，达到箱内无温差效果，进而使砂轮受热更加均匀快速，提高固化加热效率，同时通过驱动电机的作用，驱动环状滑轨围绕托架旋转，调整风口，以适应不同摆放情况下的砂轮固化情景，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种砂轮生产用固化箱的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种砂轮生产用固化箱的左视图；
[0023]图3为图1中A处放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、箱体；2、保温层；3、驱动电机；4、温控面板；5、温度传感器；6、环状滑轨；7、环状齿轮；8、支座；9、鼓风机；10、第一导管；11、出风口；12、进风口；13、轨道；14、托架；15、铰链；16、箱门；17、第二导管；18、传动轴；19、驱动齿轮；20、把手；21、电热丝；22、密封磁条；23、方形绝热层。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种砂轮生产用固化箱，包括箱体1，箱体1内壁固定连接有保温层2，箱体1上端固定连接有驱动电机3,驱动电机3转子顶端固定连接有传动轴18，传动轴18顶端固定连接有驱动齿轮19，箱体1左侧外壁右上端固定连接有温控面板4，保温层2后内壁左上端设置有温度传感器5，保温层2后内壁中部固定连接有电热丝21，砂轮入箱前，即可打开电热丝21对固化箱体1进行预热，缩短整个固化工艺的时间，在温度传感器5的作用下，可以利用温控面板4对电热丝21设置所需要的特定温度，在保温层2的作用下，对箱内温度进行精准监控，通过对温控面板4的观察，还降低了设备因过热等造成的危险，保温层2内部侧面一周转动连接有环状滑轨6，环状滑轨6前横截面设置有环状齿轮7，环状滑轨6内圈底端中部固定连接有支座8，支座8上端固定连接有鼓风机9，环状滑轨6内圈左下端中部固定连接有第一导管10，第一导管10上端固定连接有出风口11，环状滑轨6内圈右下端中部固定连接有第二导管17，第二导管17上端固定连接有进风口12，保温层2后内壁中部的左右两侧均固定连接有轨道13，轨道13上方滑动连接有托架14，可以通过推拉托架14，实现对于砂轮的放取及姿态调整，箱体1右外壁上下两端均固定连接有铰链15，铰链15另一端固定连接有箱门1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮生产用固化箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁固定连接有保温层(2)，所述箱体(1)上端固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)转子顶端固定连接有传动轴(18)，所述传动轴(18)顶端固定连接有驱动齿轮(19)，所述箱体(1)左侧外壁右上端固定连接有温控面板(4)，所述保温层(2)后内壁左上端设置有温度传感器(5)，所述保温层(2)后内壁中部固定连接有电热丝(21)，所述保温层(2)内部侧面一周转动连接有环状滑轨(6)，所述环状滑轨(6)前横截面设置有环状齿轮(7)，所述环状滑轨(6)内圈底端中部固定连接有支座(8)，所述支座(8)上端固定连接有鼓风机(9)，所述环状滑轨(6)内圈左下端中部固定连接有第一导管(10)，所述第一导管(10)上端固定连接有出风口(11)，所述环状滑轨(6)内圈右下端中部固定连接有第二导管(17)，所述第二导管(17)上端固定连接有进风口(12)，所述保温层(2)后内壁中部的左右两侧均固定连接有轨道(13)，所述轨道(13)上方滑动连接有托架(14)，所述箱体(1)右外壁上下两端均固定连接有铰链(15)，所述铰链(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，
申请(专利权)人：贵州福斯特磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：