一种具有渐缩式降噪装置的叶片制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有渐缩式降噪装置的叶片，其特征在于，包括：叶片前缘、叶片尾缘和降噪装置；所述降噪装置从叶片的叶尖沿Z轴方向布置，所述降噪装置包括：固定件，其固定于叶片的叶片尾缘上；两个降噪板，其间隔布置于叶片两侧并与所述固定件固定，两个所述降噪板的间距h沿X轴方向逐渐减小；每一所述降噪板内侧沿Z轴方向设有至少一组锯齿组件，每组所述锯齿组件沿X轴方向排列。本实用新型专利技术可以对叶片两侧面形成的两成股气流进行混合，达到破碎大涡目的；另外根据渐缩的结构，使得气流依靠自身动能达到混合目的，从而破碎大涡形成小涡，以达到降噪的目的。以达到降噪的目的。以达到降噪的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有渐缩式降噪装置的叶片


[0001]本技术属于风电叶片领域，尤其涉及一种具有渐缩式降噪装置的叶片。

技术介绍

[0002]风能作为清洁无公害的可再生能源，日益受到各国的重视。随着我国风电装机容量和国产化程度的不断扩大，风电机组的噪声问题逐渐显现出来，干扰人们的工作和生活。
[0003]叶片旋转过程中气流从叶片尾缘脱落产生的涡产生，一般大涡产生低频噪音，小涡产生高频噪音；高频噪音随距离和障碍物衰减较快，低频噪音较难衰减，所以常用的降噪原理为混合尾涡，击破其中的大涡，从而达到从根源降噪的目的。
[0004]叶片尾缘锯齿结构可以改变各个截面尾迹涡的脱落位置，增大涡心之间的距离，抑制脱落涡对尾迹流动的扰动，进而减小了叶片表面的非定常压力脉动和尾迹涡引起的气动噪声。例如，
[0005]中国专利CN106050553A公开了一种大厚度钝尾缘翼型的降噪装置，通过在钝尾缘体的尾缘平面上固定一个锯齿形尾缘体，改善大厚度钝尾缘翼型的空气动力学特征，阻挡、分割湍流强度较大时翼型的涡流。
[0006]由于风力发电机叶片为旋转运动，其表面流体由于离心作用存在指向叶尖的轴线流动趋势，故尾涡脱落过程中也存在轴线流动，在叶片气动性能变差，如失速情况下，其边界层分离严重，轴线流动更加明显，此类状况下尾涡的轴线脱落更加明显，常规的在弦长方向设置沿吸附面和压力面伸长的锯齿结构，其对尾涡的作用将急剧下降，对轴向流动分离涡混合能力也较弱。
[0007]因此，如何通过合理的设计，有效的提升轴向流动分离涡混合能力以及远离边界层的流动涡混合能力，降低气动噪声，仍是一大难题挑战。

技术实现思路

[0008]针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种具有渐缩式降噪装置的叶片，可以对叶片两侧面形成的两成股气流进行充分的混合，从而破碎大涡形成小涡，以达到降噪的目的。
[0009]为达到以上目的，本技术提供一种具有渐缩式降噪装置的叶片，包括：
[0010]叶片前缘；
[0011]叶片尾缘；
[0012]降噪装置，所述降噪装置从叶片的叶尖沿Z轴方向布置，所述降噪装置包括：
[0013]‑
固定件，其固定于叶片的叶片尾缘上；
[0014]‑
两个降噪板，其间隔布置于叶片两侧并与所述固定件固定，两个所述降噪板的间距h沿X轴方向逐渐减小；
[0015]‑
每一所述降噪板内侧沿Z轴方向设有至少一组锯齿组件，每组所述锯齿组件沿X轴方向排列。
[0016]其中，所述降噪板在X轴方向上部分位于所述叶片尾缘外。
[0017]其中，所述固定件采用胶粘或卡扣与所述叶片尾缘拼装连接。
[0018]其中，所述锯齿组件的每一锯齿上布置微锯齿。
[0019]其中，所述降噪板外侧设有边齿和/或孔和/或凹坑。
[0020]其中，同一组内相邻所述锯齿的间距沿X轴方向等比增加，所述等比增加的倍数范围为0～2。
[0021]其中，所述降噪板内侧设有至少两组所述锯齿组件时，相邻组的所述锯齿组件对称布置。
[0022]其中，所述锯齿组件的每一锯齿与所述降噪板的壁面形成夹角α，所述α的数值范围为25
°
～65
°
。
[0023]其中，所述固定件为杆件或薄片。
[0024]其中，所述叶片尾缘沿所述叶片的弦长向外延伸形成位于两个所述降噪板间的隔板，所述隔板两侧面布置锯齿结构。
[0025]与现有技术相比，本技术通过降噪板的渐缩式结构，以及降噪板上内侧布置的锯齿，可以使得叶片两侧面形成的两成股气流进行充分的混合，从而破碎尾翼产生的大涡，使其形成小涡，进而达到降噪的目的。
附图说明
[0026]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0027]图1是示出根据本技术实施例的叶片结构示意图；
[0028]图2是示出根据本技术某一实施例的叶片的剖面示意图；
[0029]图3是示出根据本技术某一实施例的叶片的局部示意图；
[0030]图4a和图4b是示出根据本技术某一实施例的叶片的局部剖面示意图；
[0031]图5是示出根据本技术实施例的渐缩式降噪装置的结构示意图；
[0032]图6a和图6b是示出根据本技术某一实施例的渐缩式降噪装置的截面示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]10
‑
叶片，11
‑
叶片前缘，12
‑
叶片尾缘，15
‑
叶尖，16
‑
叶根，13
‑
压力面，14
‑
吸力面，20
‑
降噪装置，21
‑
固定件，22
‑
降噪板，23
‑
锯齿组件，231
‑
锯齿，232
‑
微锯齿，30
‑
隔板，
[0035]X轴方向为叶片摆振的弦长方向，
[0036]Y轴方向为压力面向吸力面延伸的竖直方向，
[0037]Z轴方向为从叶根向叶尖延伸的纵向方向。
具体实施方式
[0038]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种。
[0040]还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者装置中还存在另外的相同要素。
[0041]下面结合附图详细说明本技术的可选实施例。
[0042]实施例一
[0043]参见图1至图3所示，本技术实施例提供一种具有渐缩式降噪装置的叶片10，包括：
[0044]叶片前缘11；
[0045]叶片尾缘12；
[0046]降噪装置20，所述降噪装置20从叶片10的叶尖15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有渐缩式降噪装置的叶片，其特征在于，包括：叶片前缘(11)；叶片尾缘(12)；降噪装置(20)，所述降噪装置(20)从叶片的叶尖(15)沿Z轴方向布置，所述降噪装置(20)包括：
‑
固定件(21)，其固定于叶片(10)的所述叶片尾缘(41)上；
‑
两个降噪板(22)，其间隔布置于叶片(10)两侧并与所述固定件(21)固定，两个所述降噪板(22)的间距h沿X轴方向逐渐减小；
‑
每一所述降噪板(22)内侧沿Z轴方向设有至少一组锯齿组件(23)，每组所述锯齿组件(23)沿X轴方向排列。2.如权利要求1所述的叶片，其特征在于，所述降噪板(22)在X轴方向上部分位于所述叶片尾缘(12)外。3.如权利要求1所述的叶片，其特征在于，所述固定件(21)采用胶粘或卡扣与所述叶片尾缘(12)拼装连接。4.如权利要求1所述的叶片，其特征在于，所述锯齿组件(23)的每一锯齿(231...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新峰，
申请(专利权)人：北京腾燊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：