本实用新型专利技术公开了一种混凝土塌落度现场检测装置，包括底座、第一电动升降机和塌落度筒，底座的顶端表面固定连接有支撑板，支撑板的顶端中间部位固定连接有塌落度筒，塌落度筒的底端固定连接有磁性底板，塌落度筒的两端表面固定连接有固定板，底座的顶端一侧固定连接有第一电动升降机，第一电动升降机的顶端固定连接有顶板，便捷机构使得相关工作人员搬动测量装置时更加便捷，提高了装置的实用性，固定机构很好的保证了塌落度筒的放置稳固，提高了装置的实用性，敲击测量机构在对塌落度筒敲击时力度一致，敲击效果更佳，对混凝土使用红外线测量，数据更加准确，提高了装置的实用性，适用于检测装置的使用，在未来具有广泛的发展前景。景。景。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土塌落度现场检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，具体为一种混凝土塌落度现场检测装置。
技术介绍
[0002]混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
[0003]现有的混凝土塌落度现场检测装置使用起来需要摆放好工具，且需要人工辅助固定好塌落度筒，花费时间长，同时，在清理多余混凝土时，清理速度慢，且拿取塌落度筒时不稳，导致整体稳固效果不佳，现有的混凝土塌落度检测装置多大人工敲击塌落度筒，多次敲击的力度大小不同，导致混凝土需要捣实的程度不够准确，同时，混凝土测量器大多为尺具，放置测量过程中可以弯曲，导致测量数据不够准确。
[0004]所以，如何设计一种混凝土塌落度现场检测装置，成为我们当前需要解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土塌落度现场检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的塌落度筒固定效果不佳，塌落度测量效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土塌落度现场检测装置，包括底座、第一电动升降机和塌落度筒，所述底座的顶端表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端中间部位固定连接有塌落度筒，所述塌落度筒的底端固定连接有磁性底板，所述塌落度筒的两端表面固定连接有固定板，所述底座的顶端一侧固定连接有第一电动升降机，所述第一电动升降机的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内部活动连接有滑板，所述滑板的顶端固定连接有推把，所述顶板的底端一侧固定连接有限位块，所述顶板的底端另一端固定连接有储物盒，所述支撑板的顶端两端嵌入连接有磁条，所述支撑板的顶端前面活动连接有移动板，所述移动板的后面活动连接有红外线摄像头，所述支撑板的顶端后面固定连接有刻度线板，所述第一电动升降机的顶部固定连接有圆环块，所述圆环块的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的中间部位固定连接有第二电动升降机，所述第二电动升降机的另一端固定连接有转轴杆，所述转轴杆的底部固定连接有固定块，所述转轴杆的顶端固定连接有电动锤，所述支撑板的顶端表面嵌入连接有滑轨。
[0007]优选的，所述底座的底端固定连接有锁止轮，所述底座的顶端一端活动连接有伸缩拉杆，锁止轮和伸缩拉杆组成便捷机构，且底座底端等距分布有四个锁止轮。
[0008]优选的，所述底座顶端表面的支撑板，支撑板顶端中间部位的塌落度筒，塌落度筒底端的磁性底板，塌落度筒两端表面的固定板，底座顶端一侧的第一电动升降机，第一电动升降机顶端的顶板，顶板内部的滑板，滑板顶端的推把，顶板底端一侧的限位块，顶板底端另一端的储物盒共同组成固定机构，且支撑板底端的凸块嵌入到底座的内部，滑板呈半圆
状，滑板两端嵌入到顶板的内部。
[0009]优选的，所述支撑板顶端两端的磁条，支撑板顶端前面的移动板，移动板后面的红外线摄像头，支撑板顶端后面的刻度线板，第一电动升降机顶部的圆环块，圆环块另一端的连接杆，连接杆中间部位的第二电动升降机，第二电动升降机另一端的转轴杆，转轴杆底部的固定块，转轴杆顶端的电动锤共同组成敲击测量机构，且底座的顶端等距分布有四个第一电动升降机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0011]1.该种混凝土塌落度现场检测装置，通过设置固定机构，塌落度筒固定在支撑板上，通过塌落度筒底端的磁性底板与底座底端表面的磁条相吸，然后第一电动升降机下降，顶板底端的限位块与塌落度筒上固定板的凹槽相接固定，从而保障了塌落度筒的稳固使用，塌落度筒通过第一电动升降机提起，速度更快，稳定性更高，提高了装置的实用性。
[0012]2.该种混凝土塌落度现场检测装置，通过设置敲击测量机构，开启转轴杆底端的两个电动锤对塌落度筒进行敲击，敲击力度一致，保障了对混凝土的准确敲击捣实，调节移动板、红外线摄像头对准混凝土的最高点，红外线将照射到刻度线板上，从而得到混凝土塌落度，数据更加准确，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的支撑板的结构示意图；
[0015]图3为本技术的顶板的结构示意图；
[0016]图4为本技术的的塌落度筒的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、锁止轮；3、伸缩拉杆；4、第一电动升降机；5、圆环块；6、顶板；7、推把；8、连接杆；9、固定板；10、塌落度筒；11、支撑板；12、磁条；13、滑轨；14、移动板；15、红外线摄像头；16、刻度线板；17、滑板；18、限位块；19、储物盒；20、第二电动升降机；21、转轴杆；22、固定块；23、电动锤；24、磁性底板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种混凝土塌落度现场检测装置，包括底座1、第一电动升降机4和塌落度筒10，底座1的顶端表面固定连接有支撑板11，支撑板11的顶端中间部位固定连接有塌落度筒10，塌落度筒10的底端固定连接有磁性底板24，塌落度筒10的两端表面固定连接有固定板9，底座1的顶端一侧固定连接有第一电动升降机4，第一电动升降机4的顶端固定连接有顶板6，顶板6的内部活动连接有滑板17，滑板17的顶端固定连接有推把7，顶板6的底端一侧固定连接有限位块18，顶板6的底端另一端固定连接有储物盒19，支撑板11的顶端两端嵌入连接有磁条12，支撑板11的顶端前面活动连接有移动板14，移动板14的后面活动连接有红外线摄像头15，支撑板11的顶端后面固定连接有刻度线
板16，第一电动升降机4的顶部固定连接有圆环块5，圆环块5的另一端固定连接有连接杆8，连接杆8的中间部位固定连接有第二电动升降机20，第二电动升降机20的另一端固定连接有转轴杆21，转轴杆21的底部固定连接有固定块22，转轴杆21的顶端固定连接有电动锤23，支撑板11的顶端表面嵌入连接有滑轨13。
[0020]优选的，底座1的底端固定连接有锁止轮2，底座1的顶端一端活动连接有伸缩拉杆3，锁止轮2和伸缩拉杆3组成便捷机构，且底座1底端等距分布有四个锁止轮2，现有的混凝土测量工具大多单独使用，在相关工作人员需要使用时，寻找麻烦，且测量工具形状有大有小，导致拿取不便，通过设置便捷机构，混凝土测量工具固定在底座1上，相关工作人员拉动伸缩拉杆3可以调节伸缩拉杆3的高度，方便推动装置移动，减少了相关工作人员的劳动力，省时省力，然后推动伸缩拉杆3带动底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土塌落度现场检测装置，包括底座(1)、第一电动升降机(4)和塌落度筒(10)，其特征在于：所述底座(1)的顶端表面固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶端中间部位固定连接有塌落度筒(10)，所述塌落度筒(10)的底端固定连接有磁性底板(24)，所述塌落度筒(10)的两端表面固定连接有固定板(9)，所述底座(1)的顶端一侧固定连接有第一电动升降机(4)，所述第一电动升降机(4)的顶端固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的内部活动连接有滑板(17)，所述滑板(17)的顶端固定连接有推把(7)，所述顶板(6)的底端一侧固定连接有限位块(18)，所述顶板(6)的底端另一端固定连接有储物盒(19)，所述支撑板(11)的顶端两端嵌入连接有磁条(12)，所述支撑板(11)的顶端前面活动连接有移动板(14)，所述移动板(14)的后面活动连接有红外线摄像头(15)，所述支撑板(11)的顶端后面固定连接有刻度线板(16)，所述第一电动升降机(4)的顶部固定连接有圆环块(5)，所述圆环块(5)的另一端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的中间部位固定连接有第二电动升降机(20)，所述第二电动升降机(20)的另一端固定连接有转轴杆(21)，所述转轴杆(21)的底部固定连接有固定块(22)，所述转轴杆(21)的顶端固定连接有电动锤(23)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土塌落度现场检测装置，其特征在于：所述支撑板(11)的顶端表面嵌入连接有滑轨(13)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土塌落度现场检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖中林，付亮，李蓬勃，邱茂顺，秦宝军，倪效铸，吴敏，
申请(专利权)人：中交第四航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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