气体传感器制造技术

技术编号:31326440 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-13 08:02
本实用新型专利技术提供了一种气体传感器,所述气体传感器包括外壳以及电解质膜,所述外壳内设有容纳槽,所述电解质膜设于所述容纳槽内,且所述电解质膜中混合有液态电解质,其中,所述液态电解质为难挥发性酸。即本实用新型专利技术提供的技术方案中,通过在所述电解质膜内混合有难挥发性酸作为液态电解质,从而减缓传感器内电解液的蒸发,以防止传感器信号衰减,进而提高传感器的使用寿命。感器的使用寿命。感器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
气体传感器


[0001]本技术涉及传感器
,特别涉及一种气体传感器。

技术介绍

[0002]一氧化碳(CO)是无色、无味、易燃、易爆、有毒、有害的可燃气体,它对动物和人类具有高毒性,日常生活中,煤气泄露而导致的死亡事件时有发生。一氧化碳达到400
×
10
‑6体积分数时,经过1~2小时,人将出现头痛、恶心,达到1600
×
10
‑6体积分数时,20分钟后,人会感到头痛、头晕,经过大约1小时就会导致死亡,因此,对一氧化碳的检测就成为国内外科学工作者的研究热点。
[0003]目前,气体传感器一般使用含酸性电解液的液态电解质传感器,不仅可以在室温条件下工作,而且传感器响应输出信号大,灵敏度高,同时也有效地避免了一氧化碳因与氧气直接接触而发生爆炸的危险,但是它也存在着难以克服的缺点:电解液易蒸发,从而导致传感器信号衰竭,使用寿命缩短。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种气体传感器,旨在提高气体传感器的使用寿命。
[0005]为实现上述目的,本技术提出了一种气体传感器,所述气体传感器包括:
[0006]外壳以及支撑架,所述外壳内设有容纳槽;
[0007]电解质膜,所述电解质膜设于所述容纳槽内,且所述电解质膜中混合有液态电解质,其中,所述液态电解质为难挥发性酸。
[0008]在一可选实施例中,所述气体传感器还包括:
[0009]支撑架,所述支撑架装设于所述外壳的内壁上并位于所述容纳槽的槽口处;<br/>[0010]进气隔板,所述进气隔板装设于所述支撑架上;
[0011]进气支撑板,所述进气支撑板装设于所述外壳的内壁上并位于所述支撑架的下方,其中,所述电解质膜抵接在所述进气隔板与所述进气支撑板之间。
[0012]在一可选实施例中,所述支撑架上开设有第一过孔,所述进气隔板上开设有第二过孔,所述进气支撑板上开设有第三过孔,所述第一过孔、所述第二过孔、所述第三过孔以及所述容纳槽之间相互连通。
[0013]在一可选实施例中,所述电解质膜包括:
[0014]第一气体扩散层、第二气体扩散层以及设于所述第一气体扩散层与所述第二气体扩散层之间的电解质层,所述第一气体扩散层背向所述电解质层的表面抵接在所述进气隔板上,所述第二气体扩散层背向所述电解质层的表面抵接在所述进气支撑板上,所述电解质层内混合有难挥发性酸。
[0015]在一可选实施例中,所述难挥发性酸为硫酸或硅酸。
[0016]在一可选实施例中,所述第一气体扩散层内混合有碳纳米管或碳纤维;且/或
[0017]所述第二气体扩散层内混合有碳纳米管或碳纤维。
[0018]在一可选实施例中,所述气体传感器还包括:
[0019]第一密封圈,所述第一密封圈设于所述第一气体扩散层与所述进气隔板之间;
[0020]第二密封圈,所述第二密封圈设于所述第二气体扩散层与所述进气支撑板之间。
[0021]在一可选实施例中,所述气体传感器还包括:
[0022]安装件,所述安装件连接于所述外壳的内壁上,且所述进气支撑板装设在所述安装件上。
[0023]在一可选实施例中,所述支撑架上设置有卡接槽,所述气体传感器还包括:
[0024]盖帽,所述盖帽的端部装设于所述支撑架上并位于所述卡接槽内,且所述盖帽与所述支撑架之间形成过滤腔;
[0025]过滤件,所述过滤件设于所述过滤腔内。
[0026]在一可选实施例中,所述气体传感器还包括:
[0027]电路板,所述电路板与所述电解质膜电性连接;
[0028]连接引脚,所述连接引脚的一端贯穿所述外壳的外壁并与所述电路板电性连接,所述连接引脚的另一端外接控制装置。
[0029]本技术提供了一种气体传感器,所述气体传感器包括外壳以及电解质膜,所述外壳内设有容纳槽,所述电解质膜设于所述容纳槽内,且所述电解质膜中混合有液态电解质,其中,所述液态电解质为难挥发性酸。即本技术提供的技术方案中,通过在所述电解质膜内混合有难挥发性酸作为液态电解质,从而减缓传感器内电解液的蒸发,以防止传感器信号衰减,进而提高传感器的使用寿命。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或示例性中的技术方案,下面将对实施例或示例性描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例气体传感器的结构剖面示意图。
[0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方
案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0036]本技术提供了一种气体传感器。
[0037]在一实施例中,如图1所示,所述气体传感器包括外壳1、支撑架2、进气隔板3、进气支撑板4以及电解质膜5,所述外壳1内设有用于容纳所述电解质膜2的容纳槽11,所述支撑架2装设于所述外壳1的内壁上并位于所述容纳槽11的槽口处,所述进气隔板3装设于所述支撑架2上,所述进气支撑板4装设于所述外壳1的内壁上并位于所述支撑架2的下方,所述电解质膜5的上表面与所述进气隔板3抵接,所述电解质膜5的下表面与所述进气支撑板4抵接,其中,所述电解质膜5中混合有液态电解质,所述液态电解质为难挥发性酸。
[0038]即本技术提供的技术方案中,所述气体传感器包括外壳1以及电解质膜5,所述外壳1内设有容纳槽11,所述电解质膜5设于所述容纳槽11内,且所述电解质膜5中混合有液态电解质,其中,所述液态电解质为难挥发性酸,以通过在所述电解质膜5内混合有难挥发性酸作为液态电解质,从而减缓传感器内电解液的蒸发,以防止传感器信号衰减,进而提高传感器的使用寿命。
[0039]进一步地,所述进气隔板3设于所述支撑架2背向所述容纳槽11槽口的一侧,如图1中示出,所述进气隔板3设于所述支撑架2的底部,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体传感器,其特征在于,所述气体传感器包括:外壳以及支撑架,所述外壳内设有容纳槽;电解质膜,所述电解质膜设于所述容纳槽内,且所述电解质膜中混合有液态电解质,其中,所述液态电解质为难挥发性酸。2.根据权利要求1所述的气体传感器,其特征在于,所述气体传感器还包括:支撑架,所述支撑架装设于所述外壳的内壁上并位于所述容纳槽的槽口处;进气隔板,所述进气隔板装设于所述支撑架上;进气支撑板,所述进气支撑板装设于所述外壳的内壁上并位于所述支撑架的下方,其中,所述电解质膜抵接在所述进气隔板与所述进气支撑板之间。3.根据权利要求2所述的气体传感器,其特征在于,所述支撑架上开设有第一过孔,所述进气隔板上开设有第二过孔,所述进气支撑板上开设有第三过孔,所述第一过孔、所述第二过孔、所述第三过孔以及所述容纳槽之间相互连通。4.根据权利要求3所述的气体传感器,其特征在于,所述电解质膜包括:第一气体扩散层、第二气体扩散层以及设于所述第一气体扩散层与所述第二气体扩散层之间的电解质层,所述第一气体扩散层背向所述电解质层的表面抵接在所述进气隔板上,所述第二气体扩散层背向所述电解质层的表面抵接在所述进气支撑板上,所述电解质层内混合有难挥发性酸。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王觉
申请(专利权)人:熙家智能系统深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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