一种具有冷却液油封结构永磁同步电机大型风扇制造技术

一种具有冷却液油封结构永磁同步电机大型风扇，包括主轴、配置在主轴上的定子组和轮毂及后端盖，所述后端盖的一侧具有配置第一轴承的第一台阶，在所述第一台阶内部具有配置油封元件的油封台阶，所述轮毂的一侧具有配置第二轴承的第二台阶和围绕第二台阶配置用于固定轴承盖的环形凸台，由所述后端盖与轮毂的外缘抵接，并分别通过第一轴承和第二轴承与主轴抵接，所围绕区域形成一密封的冷却空间，所述定子组及相对所述定子组配置的转子组浸泡在所述冷却空间的冷却媒质中。本实用新型专利技术在永磁同步电机内增加密封的冷却空间，将转子组浸泡在冷媒介质中运行，提高热交换的效率从而增强散热性能，避免电机内部温升造成转子组的永磁体发生退磁现象。体发生退磁现象。体发生退磁现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却液油封结构永磁同步电机大型风扇


[0001]本技术涉及工业用风扇领域，尤其涉及一种具有冷却液油封结构永磁同步电机大型风扇。

技术介绍

[0002]工业风扇是广泛使用于较高大空间作为空间通风的一种工业用机器，可以较好的解决大空间环境下的通风降温问题，通过巨大的风叶缓慢转动，驱动大范围的空气流动，从而达到模拟自然风，对人体全方位吹拂，在通风的同时能让体感温度有效降低，从而达到创造良好工作环境的目的。针对工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风和人员降温的首选解决方案，工业风扇可推射大量气流到地面，在地面形成一定高度的气流层水平运动，从而促成了整体空气循环，这样的好处在于全方位的地面覆盖和空气的立体循环，采用空气动力学原理和流线型扇叶，产生超大面积的自然微风系统，起到通风和降温的双重功能，比起传统的暖通空调和小型的高速风机，它有无可比拟的应用优势，堪称高大空间通风降温的完美解决方案。
[0003]目前市面上出现的工业大风扇，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。现有的工业大风扇，核心结构为减速电机，因为结构复杂，齿轮加工精度要求很高，在使用中常常发生如噪音大，减速机抖动等问题，同时因为有齿轮箱的结构，需要定期高空作业更换齿轮油，造成使用成本较高。现有技术中也有采用永磁同步电机的工业大风扇来解决上述缺陷，但该类型的大风扇的设计或使用不当，会使得散热变得困难，从而引起的电机温升可能会导致永磁体发生不可逆退磁，使电机性能下降甚至无法使用，影响大风扇的使用寿命。/>
技术实现思路

[0004]针对上述一个或多个问题，本技术提供一种具有冷却液油封结构永磁同步电机大风扇，能有效保证运转中电机内的冷却性能，抑制电机内转子温升，从而有效避免永磁体发生退磁现象。
[0005]为实现上述目的，本技术选用如下技术方案是：
[0006]一种具有冷却液油封结构永磁同步电机大型风扇，包括主轴、配置在主轴上的定子组和轮毂及后端盖，其中：
[0007]所述后端盖的一侧具有配置第一轴承的第一台阶，在所述第一台阶内部具有配置油封元件的油封台阶，所述油封元件的外侧贴合所述油封台阶，内侧贴合所述主轴；
[0008]所述轮毂的一侧具有配置第二轴承的第二台阶和围绕第二台阶配置用于固定轴承盖的环形凸台，所述第二轴承由所述轮毂远离轴承盖的一侧通过螺栓与轴承盖连接所压迫固定；
[0009]所述第一轴承和第二轴承分别配置在所述主轴的轴承台阶上，所述第一轴承和第二轴承均为带油封盖的轴承件；
[0010]由所述后端盖与轮毂的外缘抵接，并分别通过第一轴承和第二轴承与主轴抵接，所围绕区域形成一密封的冷却空间，所述定子组及相对所述定子组配置的转子组浸泡在所述冷却空间的冷却媒质中
[0011]优选地，所述定子组外侧相间隔地配置有一带有永磁体的转子组，所述转子组与轮毂的内侧面固定连接。
[0012]优选地，所述定子组包括一定子支架和配置在定子支架上用于产生旋转磁场的定子元件，所述定子支架通过轴向凸件和主轴上的轴向定位槽配置在所述主轴上。
[0013]优选地，所述定子元件为具有环氧树脂或绝缘材料灌封的定子绕线组。
[0014]优选地，所述主轴上配置有用于装配定子支架的定子定位台阶和定子定位槽上，所述定子定位槽上具有轴用卡簧。
[0015]优选地，所述轮毂外侧表面贴合有散热片。
[0016]优选地，所述主轴由顶部中心向定子组开设有导线装配通道。
[0017]优选地，所述轮毂的底部配置有用于装配旋转底盘的装配孔。
[0018]相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：在永磁同步电机内增加提升其散热性能的密封冷却空间，将转子组浸泡在冷媒介质中运行，提高热交换的效率，从而增强散热性能，避免电机内部温升造成转子组的永磁体发生退磁现象，且转子组浸泡在冷却液油中，可以有效避免与空气接触，进一步避免了转子组的磁钢、转子片等元件表面氧化腐蚀问题，增加其使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的爆炸结构示意图。
[0022]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0023]图4为实施例的第一轴承局部剖面结构示意图。
[0024]图5为实施例的第二轴承局部剖面结构示意图。
[0025]图6为实施例的定子组局部剖面结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了能够清楚、完整地理解技术方案，现结合实施例和附图对本技术进一步说明，显然，所记载的实施例仅仅是本技术部分实施例，所属领域的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图所示，一种具有冷却液油封结构永磁同步电机大型风扇，包括主轴1、配置在主轴上的定子组和轮毂2及后端盖3，其中：
[0028]所述后端盖3的一侧具有配置第一轴承4的第一台阶31，在所述第一台阶31内部具有配置油封元件32的油封台阶33，所述油封元件32的外侧贴合所述油封台阶，内侧贴合所述主轴1，且所述油封元件配置在所述第一轴承4的上方，加强电机内冷却空间的密封性能，
所述油封元件可以选用常规的旋转轴油封元件或骨架油封元件。
[0029]所述轮毂2的一侧具有配置第二轴承5的第二台阶21和围绕第二台阶21配置用于固定轴承盖51的环形凸台22，所述第二轴承5由所述轮毂2远离轴承盖51的一侧通过螺栓与轴承盖51连接所压迫固定，具体地，所述螺栓从轮毂2的底部穿过轮毂2与所述轴承盖51锁定，由所述轴承盖51与第二台阶21压紧所述第二轴承5起到固定作用。
[0030]所述第一轴承4和第二轴承5分别配置在所述主轴的轴承台阶上，所述第一轴承和第二轴承均为带油封盖的轴承件。具体地，所述第一轴承4包括第一外圈和第一内圈以及第一外圈与第一内圈之间第一滚动体，所述第一外圈的外侧与所述第一台阶31紧贴，第一内圈的内侧与所述主轴的轴承台阶紧贴。所述第二轴承5包括第二外圈和第二内圈以及第二外圈与第二内圈之间的第二滚动体，所述第二外圈由所述轴承盖与考第二台阶通过螺栓紧锁所压迫，外圈贴合所述第二台阶一侧面，所述第二内圈的内侧与所述主轴的轴承台阶紧贴，所述主轴底部还配置有止退螺母11抵接所述第二内圈。
[0031]所述后端盖3与轮毂2的外缘通过螺栓锁定抵接，并分别通过第一轴承和第二轴承与主轴抵接，所围绕区域形成一电机内部密封的冷却空间，所述定子组6及相对所述定子组配置的转子组7浸泡在所述冷却空间的冷却媒质中，所述冷却媒质选用常规的冷却液油，在转子组运行过程中，提高热交换的效率，从而增强散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却液油封结构永磁同步电机大型风扇，包括主轴、配置在主轴上的定子组和轮毂及后端盖，其特征在于：所述后端盖的一侧具有配置第一轴承的第一台阶，在所述第一台阶内部具有配置油封元件的油封台阶，所述油封元件的外侧贴合所述油封台阶，内侧贴合所述主轴；所述轮毂的一侧具有配置第二轴承的第二台阶和围绕第二台阶配置用于固定轴承盖的环形凸台，所述第二轴承由所述轮毂远离轴承盖的一侧通过螺栓与轴承盖连接所压迫固定；所述第一轴承和第二轴承分别配置在所述主轴的轴承台阶上，所述第一轴承和第二轴承均为带油封盖的轴承件；由所述后端盖与轮毂的外缘抵接，并分别通过第一轴承和第二轴承与主轴抵接，所围绕区域形成一密封的冷却空间，所述定子组及相对所述定子组配置的转子组浸泡在所述冷却空间的冷却媒质中。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却液油封结构永磁同步电机大型风扇，其特征在于：所述定子组外侧相间隔地配置有一带有永磁体的转子组，所述转子组与轮毂的内侧面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冰，
申请(专利权)人：广东美硕节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：