米粒分离装置以及碾米机制造方法及图纸

技术编号:31325809 阅读:27 留言:0更新日期:2021-12-13 08:01
本实用新型专利技术是提供一种大米流速可调且噪音污染小,能更好满足用户使用要求的米粒分离装置以及碾米机,涉及农用机械技术领域。米粒分离装置,包括机架、筛框和震动电机;所述筛框出米端和尾端分别设有支撑弹簧,所述筛框通过所述支撑弹簧悬空安装在所述机架上,所述机架与所述支撑弹簧之间设有与第一胶垫,所述第一胶垫上端与所述支撑弹簧下端连接,与所述筛框尾端的所述支撑弹簧对应的所述第一胶垫下端设有调节高度的升降调节螺杆。本实用新型专利技术可以更好的保证出米质量,且噪音污染小。且噪音污染小。且噪音污染小。

【技术实现步骤摘要】
米粒分离装置以及碾米机


[0001]本技术涉及农用机械
,具体涉及一种米粒分离装置以及碾米机。

技术介绍

[0002]我国主要以大米为主要口粮,大米是将稻谷经碾压剥壳、筛糠分选处理加工获得,在这过程中碾米所产的大米含有碎米及未分离的细糠等细小杂质,这影响大米质量。为保证稻米质量,先主要利用碎米分离装置进行米粒筛分。
[0003]由于在大米加工过程中,受大米的湿度、形状等影响,在同样斜度的筛网上不同的大米流速不一样,而大米在筛网上的流速对筛分效果有很大影响。
[0004]现有市场米粒分离装置,其结构复杂噪音污染大,且无法调整筛网角度,进而无法调整大米流速,因此现有的米粒分离装置无法很好的满足用户使用要求。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种大米流速可调且噪音污染小,能更好满足用户使用要求的米粒分离装置以及碾米机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:米粒分离装置,包括机架、筛框和震动电机;所述筛框出米端和尾端分别设有支撑弹簧,所述筛框通过所述支撑弹簧悬空安装在所述机架上,所述机架与所述支撑弹簧之间设有与第一胶垫,所述第一胶垫上端与所述支撑弹簧下端连接,与所述筛框尾端的所述支撑弹簧对应的所述第一胶垫下端设有调节该第一胶垫高度的升降调节螺杆,与所述筛框出米端的所述支撑弹簧对应的所述第一胶垫下端与所述机架固定连接;
[0007]所述筛框内设有一级筛网,所述震动电机安装在所述筛框上。
[0008]进一步地,所述第一胶垫上端设有与所述支撑弹簧外径适配的第一凹槽,所述支撑弹簧下端插设在所述第一凹槽内。
[0009]进一步地,所述筛框与所述支撑弹簧之间设有第二胶垫,所述第二胶垫一端与所述筛框固接,另一端设有与所述支撑弹簧外径适配的第二凹槽,所述支撑弹簧上端插设在所述第二凹槽内。
[0010]进一步地,所述筛框两侧设有防护板,所述防护板与所述机架连接。
[0011]进一步地,所述有一级筛网上方设有调节出米流量的限流挡板,所述限流挡板安装于所述筛框,且高度可调设置。
[0012]进一步地,所述震动电机为卧式震动电机,所述震动电机安装在所述筛框底部,且所述震动电机转轴转向向所述筛框出米方向。
[0013]进一步地,所述筛框内还设有网孔小于所述一级筛网网孔的二级筛网,所述二级筛网设置在所述一级筛网下方。
[0014]碾米机,包括碾米机主体,所述碾米机主体出米口下方设有上述的米粒分离装置。
[0015]本技术的有益效果是:本技术的米粒分离装置以及碾米机,通过在筛框
与支撑架之间设置支撑弹簧、第一胶垫以及升降调节螺杆,实现了对大米流速的调整,可以更好的保证出米质量,且装置噪音污染小。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是图1的左视图;
[0018]图3是本技术的立体图;
[0019]图4是本技术的筛框结构示意图;
[0020]图5是本技术的机架结构示意图;
[0021]图中所示:机架1,筛框2,震动电机3,支撑弹簧4,第一胶垫11,升降调节螺杆12,防护板14,螺栓连接孔15,一级筛网21,二级筛网22,第二胶垫23,限流挡板24,一级米出料口25,二级米出料口26,碎米出料口27,第一凹槽111,第二凹槽231。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]如图1、图2所示,本技术的米粒分离装置,包括机架1、筛框2和震动电机3。所述筛框1出米端和尾端分别设有支撑弹簧4,支撑弹簧4下端与机架1连接,从而通过所述支撑弹簧4悬空安装在所述机架1上。所述机架1与所述支撑弹簧4之间设有与第一胶垫11,所述第一胶垫11上端与所述支撑弹簧4下端连接,与所述筛框2尾端的所述支撑弹簧4对应的所述第一胶垫11下端设有调节该第一胶垫高度的升降调节螺杆12,升降调节螺杆12与机架螺纹连接,上端与第一胶垫11下端连接。与所述筛框1出米端的所述支撑弹簧4对应的所述第一胶垫11下端与所述机架1固定连接;所述筛框2内设有一级筛网21,所述震动电机3安装在所述筛框2上。
[0024]为了进一步的筛选,本技术中的筛框2内还设有网孔小于一级筛网21网孔的二级筛网22,二级筛网22设置在一级筛网21下方。
[0025]该米粒分离装置使用时可安装与碾米机出米口。工作时,启动震动电机3,震动电机3带动筛框2震动,由于筛框2是通过支撑弹簧4悬空安装在机架1上,且机架1与支撑弹簧4之间设有与第一胶垫11,如此,在支撑弹簧4和第一胶垫11的双重减震作用下,机架1几乎不会产生震动,从而减小了噪音污染。筛框2震动过程中不断对掉落在一级筛网21上的大米进行筛分,大米中的细小整米、碎米与半碎米掉落至二级筛网22上,再经二级筛网22筛选,碎米掉落到筛框底板上。最后经筛分后的大米、小整米以及碎米在重力作用下分别从溜2出米端(下端)的一级米出料口25、二级米出料口26、碎米出料口27流出。当需要调整出米流速时,可通过调节升降调节螺杆12将与筛框1尾端的支撑弹簧4对应的第一胶垫11顶起和下降,从而在一定范围内调整筛框2的倾斜度,改变大米的流速,进而调整筛分效果。
[0026]第一胶垫11下端与机架1固定连接可以采用螺栓连接、卡接等常规连接方式,图中采用螺栓连接。第一胶垫11上端与支撑弹簧4下端连接也可以采用螺栓连接,本技术实施例中第一胶垫11上端设有与支撑弹簧4外径适配的第一凹槽111,支撑弹簧4下端插设在第一凹槽111内,从而与第一胶垫11连接。如此,相比螺栓连接,上述方式支撑弹簧安装更方便,且支撑弹簧与第一胶垫11之间为活动式连接,可以进一步减震,且筛框2的安装拆卸更
方便,从而方便更换弹簧以及筛框更换筛网。
[0027]筛框2与支撑弹簧4可以直接连接,本技术实施例中,筛框2与支撑弹簧4之间设有第二胶垫23,第二胶垫23上端与筛框2固接,下端设有与支撑弹簧4外径适配的第二凹槽231,支撑弹簧4上端插设在第二凹槽231内,从而通过第二胶垫23与筛框2连接,这样可以进一步增加减震效果,降低噪音污染,也方便支撑弹簧的安装、更换。
[0028]由于筛框2悬空设置并会震动,在稻米加工时操作者容易触碰到筛框,这不仅会干扰筛框震动还可能发生伤人事故,为此,本技术的筛框2两侧设有防护板13,防护板13与机架1连接。可以理解的是,为了不干扰筛框震动,防护板13与筛框之间需要设置一定的间距。
[0029]本技术中,有一级筛网21上方设有调节出米流量的限流挡板24,限流挡板24一端与筛框侧壁连接,一端与筛框另一侧侧壁连接,从而安装于筛框2,限流挡板24高度可调设置。通过调整限流挡板24的高度,调整限流挡板24与一级筛网21之间的距离,可以调整出米流量,也可以使大米可以跟均匀分布在一级筛网21上,如此,可以更好地保证筛选质量。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.米粒分离装置,其特征在于:包括机架(1)、筛框(2)和震动电机(3);所述筛框(1)出米端和尾端分别设有支撑弹簧(4),所述筛框(2)通过所述支撑弹簧(4)悬空安装在所述机架(1)上,所述机架(1)与所述支撑弹簧(4)之间设有与第一胶垫(11),所述第一胶垫(11)上端与所述支撑弹簧(4)下端连接,与所述筛框(2)尾端的所述支撑弹簧(4)对应的所述第一胶垫(11)下端设有调节该第一胶垫高度的升降调节螺杆(12),与所述筛框(1)出米端的所述支撑弹簧(4)对应的所述第一胶垫(11)下端与所述机架(1)固定连接;所述筛框(2)内设有一级筛网(21),所述震动电机(3)安装在所述筛框(2)上。2.如权利要求1所述的米粒分离装置,其特征在于:所述第一胶垫(11)上端设有与所述支撑弹簧(4)外径适配的第一凹槽(111),所述支撑弹簧(4)下端插设在所述第一凹槽(111)内。3.如权利要求2所述的米粒分离装置,其特征在于:所述筛框(2)与所述支撑弹簧(4)之间设有第二胶垫(23),所述第二胶垫(23)一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:董俊杰张敏陈思宇
申请(专利权)人:四川省旭东机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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