一种全自动折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其为一种全自动折弯机，包括操作台，所述操作台的底部拐角处设置有支撑腿，所述操作台的基面中心处开设有转动安装槽，所述转动安装槽的内部设置有转台，所述转台的基面设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁沿宽度方向对称套接有滑块，所述滑块的上侧设置有折弯柱，所述转台的正面并且与螺纹杆的端部对应设置有调节电机，所述转台的底部中心处设置有转轴，通过设置的螺纹杆能够通过转动，带动两个滑块在滑槽内同时向外侧或同时向内侧移动，进而能够调节两个折弯柱之间的距离，从而能够根据不同粗细的物件调节放置的空间并对其进行固定，使折弯机能够折弯的物件不再单一固定。一固定。一固定。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动折弯机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种全自动折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，主要对塑胶、五金等产品进行折弯加工，现有的全自动折弯机在折弯物件时，往往只能够对一种类型的物件进行折弯，并且在固定反面也不够紧，可能会导致物件折出来的弯不够美观，因此需要一种全自动折弯机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种全自动折弯机，包括操作台，所述操作台的底部拐角处设置有支撑腿，所述操作台的基面中心处开设有转动安装槽，所述转动安装槽的内部设置有转台，所述转台的基面设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁沿宽度方向对称套接有滑块，所述滑块的上侧设置有折弯柱，所述转台的正面并且与螺纹杆的端部对应设置有调节电机，所述转台的底部中心处设置有转轴，所述操作台的底部并且与转轴对应设置有电机安装架，所述电机安装架的下侧安装有驱动电机，所述操作台的基面并且位于转台的右侧设置有支撑座，所述支撑座的基面并且沿宽度方向对称设置有气缸，所述气缸的内侧设置有固定夹座，所述固定夹座的内侧设置有橡胶垫。
[0006]优选的，所述转台与转动安装槽的结构大小相匹配，并且连接方式为转动连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆的螺纹结构为双向螺纹结构设计，所述滑块对应螺纹杆的外螺纹开设有内螺纹，并且滑块与螺纹杆连接方式为螺纹连接，所述螺纹杆与转台的连接方式为转动连接。
[0008]优选的，所述滑块的结构大小与滑槽的结构大小相匹配，并且连接方式为滑动连接。
[0009]优选的，所述转轴贯穿操作台的底部并且通过连轴器与驱动电机的驱动轴连接，并且连接方式为转动连接。
[0010]优选的，所述固定夹座与支撑座的连接方式为滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的螺纹杆能够通过转动，带动两个滑块在滑槽内同时向外侧或同时向内侧移动，进而能够调节两个折弯柱之间的距离，从而能够根据不同粗细的物件调节放置的空间并对其进行固定，使折弯机能够折弯的物件不再单一固定，并且通过设置的固定夹座能够通过气缸的推动在支撑座上滑动，从而能够固定需要被折弯的物件，配合着折弯柱的夹紧，从而能够使需要被折弯的物件在折弯的过程中更加稳定，从而折出
来的弯更加美观。
附图说明
[0013]图1为本技术整体三维示意图；
[0014]图2为本技术整体右视图；
[0015]图3为本技术整体剖视图。
[0016]图中：1
‑
操作台、2
‑
支撑腿、3
‑
转动安装槽、4
‑
转台、5
‑
滑槽、6
‑
螺纹杆、7
‑
滑块、8
‑
折弯柱、9
‑
调节电机、10
‑
转轴、11
‑
电机安装架、12
‑
驱动电机、13
‑
支撑座、14
‑
气缸、15
‑
固定夹座、16
‑
橡胶垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种全自动折弯机，包括操作台1，操作台1的底部拐角处设置有支撑腿2，操作台1的基面中心处开设有转动安装槽3，转动安装槽3的内部设置有转台4，转台4的基面设置有滑槽5，滑槽5的内部设置有螺纹杆6，螺纹杆6的外壁沿宽度方向对称套接有滑块7，滑块7的上侧设置有折弯柱8，转台4的正面并且与螺纹杆6的端部对应设置有调节电机9，转台4的底部中心处设置有转轴10，操作台1的底部并且与转轴10对应设置有电机安装架11，电机安装架11的下侧安装有驱动电机12，操作台1的基面并且位于转台4的右侧设置有支撑座13，支撑座13的基面并且沿宽度方向对称设置有气缸14，气缸14的内侧设置有固定夹座15，固定夹座15的内侧设置有橡胶垫16，转台4与转动安装槽3的结构大小相匹配，并且连接方式为转动连接，螺纹杆6的螺纹结构为双向螺纹结构设计，滑块7对应螺纹杆6的外螺纹开设有内螺纹，并且滑块7与螺纹杆6连接方式为螺纹连接，螺纹杆6与转台4的连接方式为转动连接，滑块7的结构大小与滑槽5的结构大小相匹配，并且连接方式为滑动连接，转轴10贯穿操作台1的底部并且通过连轴器与驱动电机12的驱动轴连接，并且连接方式为转动连接，固定夹座15与支撑座13的连接方式为滑动连接，通过设置的螺纹杆6能够通过转动，带动两个滑块7在滑槽5内同时向外侧或同时向内侧移动，进而能够调节两个折弯柱8之间的距离，从而能够根据不同粗细的物件调节放置的空间并对其进行固定，使折弯机能够折弯的物件不再单一固定，并且通过设置的固定夹座15能够通过气缸14的推动在支撑座13上滑动，从而能够固定需要被折弯的物件，配合着折弯柱8的夹紧，从而能够使需要被折弯的物件在折弯的过程中更加稳定，从而折出来的弯更加美观。
[0020]本技术工作流程：使用时，首先通过调节电机9带动螺纹杆6转动，接着螺纹杆6转动会带动滑块7在滑槽5内向外侧移动，从而带动折弯柱8向外侧移动调节两个折弯柱8之间放置的空间，然后把需要被折弯的物件放置在两个折弯柱8之间的平台上，此时需要被折弯的物件有一部分会放置在支撑座13上，然后通过气缸14推动使固定夹座15向需要被折弯的物件的方向靠近并夹紧，然后在通过调节电机9调节折弯柱之间的距离，从而夹紧需要
被折弯的物件，然后通过驱动电机12带动转轴10转动，接着转轴10带动转台4转动，从而完成的物件的折弯，通过设置的螺纹杆6能够通过转动，带动两个滑块7在滑槽5内同时向外侧或同时向内侧移动，进而能够调节两个折弯柱8之间的距离，从而能够根据不同粗细的物件调节放置的空间并对其进行固定，使折弯机能够折弯的物件不再单一固定，并且通过设置的固定夹座15能够通过气缸14的推动在支撑座13上滑动，从而能够固定需要被折弯的物件，配合着折弯柱8的夹紧，从而能够使需要被折弯的物件在折弯的过程中更加稳定，从而折出来的弯更加美观。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动折弯机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部拐角处设置有支撑腿(2)，所述操作台(1)的基面中心处开设有转动安装槽(3)，所述转动安装槽(3)的内部设置有转台(4)，所述转台(4)的基面设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外壁沿宽度方向对称套接有滑块(7)，所述滑块(7)的上侧设置有折弯柱(8)，所述转台(4)的正面并且与螺纹杆(6)的端部对应设置有调节电机(9)，所述转台(4)的底部中心处设置有转轴(10)，所述操作台(1)的底部并且与转轴(10)对应设置有电机安装架(11)，所述电机安装架(11)的下侧安装有驱动电机(12)，所述操作台(1)的基面并且位于转台(4)的右侧设置有支撑座(13)，所述支撑座(13)的基面并且沿宽度方向对称设置有气缸(14)，所述气缸(14)的内侧设置有固定夹座(15)，所述固定夹座(15)的内侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆少杰，陈健慧，
申请(专利权)人：宁波正工成套电器有限公司，
类型：新型
国别省市：