一种微机消谐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于微机消谐装置技术领域，尤其为一种微机消谐装置，包括底座和消谐本体，所述底座的顶部固定有装置主体，且装置主体的上方设置有防护壳体，并且防护壳体的底部固定有卡块，所述防护壳体的内部贯穿有螺丝，所述装置主体的边侧设置有转钮，所述转钮的内部贯穿有丝杆，且转钮与丝杆之间为螺纹连接，所述丝杆的端部设置有固定片，所述消谐本体设置于固定片的边侧，且消谐本体的底部设置有托板。该微机消谐装置设置消谐本体，能够对装置内部的主体进行缓冲和防护，能够对内部的主体进行固定，在移动和搬运的过程中，有效地避免因为晃动导致的内部零件受损，便于对内部的零件进行检查和维修，便于对装置进行拆卸。便于对装置进行拆卸。便于对装置进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种微机消谐装置


[0001]本技术涉及微机消谐装置
，具体为一种微机消谐装置。

技术介绍

[0002]消谐装置适用于中频冶炼、变频、轧钢、整流设备等的环境，采用了电感和电容器组成串联谐振吸收回路，有效的将负载产生的谐波加以吸收，从而避免将谐波电流返送到电力变压器，大大降低电网的谐波量，同时有利于用户电力变压器的运行，降低功耗，提高设备和其它电器组件的可靠性，为此本案设计一种微机消谐装置。
[0003]现有的市面上的微机消谐装置在处使用时，大多不能对装置内部的主体进行缓冲和防护，一般不能对内部的主体进行固定，在移动和搬运的过程中，容易因为晃动导致内部零件受损，一般不便于对内部的零件进行检查和维修，不便于对装置进行开合，大多不便于对装置进行拆卸，为此，我们提出一种微机消谐装置，能够对装置内部的主体进行缓冲和防护，能够对内部的主体进行固定，在移动和搬运的过程中，有效地避免因为晃动导致的内部零件受损，便于对内部的零件进行检查和维修，便于对装置进行开合，便于对装置进行拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微机消谐装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的市面上的微机消谐装置在处使用时，大多不能对装置内部的主体进行缓冲和防护，一般不能对内部的主体进行固定，在移动和搬运的过程中，容易因为晃动导致内部零件受损，一般不便于对内部的零件进行检查和维修，不便于对装置进行开合，大多不便于对装置进行拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微机消谐装置，包括底座和消谐本体，所述底座的顶部固定有装置主体，且装置主体的上方设置有防护壳体，并且防护壳体的底部固定有卡块，所述防护壳体的内部贯穿有螺丝，所述装置主体的边侧设置有转钮，所述转钮的内部贯穿有丝杆，且转钮与丝杆之间为螺纹连接，所述丝杆的端部设置有固定片，所述消谐本体设置于固定片的边侧，且消谐本体的底部设置有托板，所述托板的端部设置有滑动块，且滑动块的外侧开设有滑槽，所述托板的底部固定有第一弹簧，且第一弹簧的边侧设置有弹性板，并且弹性板的内部设置有第二弹簧，所述装置主体的边侧固定有限位槽，且限位槽的内部设置有防护板，所述防护板的端部设置有第一转轴，且第一转轴的端部设置有第一转动杆，所述第一转动杆的端部设置有第二转轴，且第二转轴的端部设置有第二转动杆，所述第二转动杆的端部设置有第三转轴，且第三转轴的端部设置有固定块，并且固定块与装置主体之间为固定连接，所述第二转动杆的端部固定有把手。
[0006]优选的，所述防护壳体通过卡块与装置主体之间构成卡合结构，且防护壳体通过螺丝与装置主体之间构成可拆卸结构。
[0007]优选的，所述转钮通过丝杆与固定片之间构成传动结构，且固定片关于消谐本体
的中轴线对称设置。
[0008]优选的，所述托板通过滑动块与滑槽之间构成滑动结构，且托板通过第一弹簧与底座之间构成升降结构。
[0009]优选的，所述防护板通过第一转动杆与限位槽之间构成升降结构，且第一转动杆通过第一转轴与防护板之间构成旋转结构。
[0010]优选的，所述第一转动杆通过第二转轴与第二转动杆之间构成旋转结构，且第二转动杆通过第三转轴与固定块之间构成转动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够对装置内部的主体进行缓冲和防护，能够对内部的主体进行固定，在移动和搬运的过程中，有效地避免因为晃动导致的内部零件受损，便于对内部的零件进行检查和维修，便于对装置进行开合，便于对装置进行拆卸；
[0012]1、该微机消谐装置设置有螺丝，通过转动设置于防护壳体内部的螺丝，从而使螺丝远离防护壳体，从而能够将防护壳体进行拆卸，便于对内部的消谐本体进行维修和更换，便于装置的安装和拆卸，然后将消谐本体放置在内部托板的上方，再将防护壳体固定在装置主体的上方，进而便于对内部的消谐本体进行防护；
[0013]2、该微机消谐装置设置托板，消谐本体压动托板向下活动，使托板端部的滑动块在滑槽的内部进行滑动，从而便于增强装置的稳定性，托板通过第一弹簧升降，从而便于对消谐本体进行第一层缓冲，通过弹性板构成第二层缓冲，弹性板的内部设置有第二弹簧，能够对弹性板进行拉动，带动弹性板复位，便于对设置托板进行防护，能够对设置托板进行缓冲设置，能够避免在移动和搬运的过程中，避免消谐本体因为剧烈晃动导致内部零件受损，然后，转动设置于装置主体边侧的转钮，从而带动内部的丝杆向内部伸进，进而推动端部的固定片与消谐本体之间紧密接触，便于对消谐本体进行固定和防护；
[0014]3、该微机消谐装置设置有防护板，通过转动设置于第二转动杆，使第二转动杆通过第三转轴向下旋转，进而带动第一转动杆向下方活动，第一转动杆通过第二转轴和第一转轴旋转，便于对第一转动杆进行固定，便于增强结构的稳定性，当第一转动杆向下活动的同时，带动第一转动杆向下活动，进而推动固定在端部的防护板通过限位槽滑动，防护板的边侧开设有空槽，便于对内部的零件进行维修和更换。
附图说明
[0015]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术后视内部结构示意图；
[0017]图3为本技术限位槽与第一转动杆连接结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、装置主体；3、防护壳体；4、卡块；5、螺丝；6、转钮；7、丝杆；8、固定片；9、消谐本体；10、托板；11、滑动块；12、滑槽；13、第一弹簧；14、弹性板；15、第二弹簧；16、限位槽；17、防护板；18、第一转轴；19、第一转动杆；20、第二转轴；21、第二转动杆；22、第三转轴；23、固定块；24、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3：本技术提供一种技术方案：一种微机消谐装置，包括底座1、装置主体2、防护壳体3、卡块4、螺丝5、转钮6、丝杆7、固定片8、消谐本体9、托板10、滑动块11、滑槽12、第一弹簧13、弹性板14、第二弹簧15、限位槽16、防护板17、第一转轴18、第一转动杆19、第二转轴20、第二转动杆21、第三转轴22、固定块23和把手24，底座1的顶部固定有装置主体2，且装置主体2的上方设置有防护壳体3，并且防护壳体3的底部固定有卡块4，防护壳体3的内部贯穿有螺丝5，装置主体2的边侧设置有转钮6，转钮6的内部贯穿有丝杆7，且转钮6与丝杆7之间为螺纹连接，丝杆7的端部设置有固定片8，消谐本体9设置于固定片8的边侧，且消谐本体9的底部设置有托板10，托板10的端部设置有滑动块11，且滑动块11的外侧开设有滑槽12，托板10的底部固定有第一弹簧13，且第一弹簧13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微机消谐装置，包括底座（1）和消谐本体（9），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定有装置主体（2），且装置主体（2）的上方设置有防护壳体（3），并且防护壳体（3）的底部固定有卡块（4），所述防护壳体（3）的内部贯穿有螺丝（5），所述装置主体（2）的边侧设置有转钮（6），所述转钮（6）的内部贯穿有丝杆（7），且转钮（6）与丝杆（7）之间为螺纹连接，所述丝杆（7）的端部设置有固定片（8），所述消谐本体（9）设置于固定片（8）的边侧，且消谐本体（9）的底部设置有托板（10），所述托板（10）的端部设置有滑动块（11），且滑动块（11）的外侧开设有滑槽（12），所述托板（10）的底部固定有第一弹簧（13），且第一弹簧（13）的边侧设置有弹性板（14），并且弹性板（14）的内部设置有第二弹簧（15），所述装置主体（2）的边侧固定有限位槽（16），且限位槽（16）的内部设置有防护板（17），所述防护板（17）的端部设置有第一转轴（18），且第一转轴（18）的端部设置有第一转动杆（19），所述第一转动杆（19）的端部设置有第二转轴（20），且第二转轴（20）的端部设置有第二转动杆（21），所述第二转动杆（21）的端部设置有第三转轴（22），且第三转轴（22）的端部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆庆，杨幸吉，
申请(专利权)人：郑州沃能电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：