一种侧开制品框制造技术

本实用新型专利技术涉及收纳器具领域，具体公开了一种侧开制品框，包括矩形的底板、固定在所述底板上侧三块固定挡板和一块可拆卸地布置在所述底板上的活动挡板，三块所述固定挡板和一块活动挡板依次连接组成闭合环形，此时所述底部的上侧自然形成仅有一侧敞开的用于收纳的空间，所述活动挡板的下侧设有倒钩，所述底板的表面设有收纳上述倒钩的卡槽。此制品框具有可拆卸的活动挡板，在收纳成品时临时取下，方便生产线上的成品直接从输送带上进入制品框之内；活动挡板的可拆卸式连接可靠，且拆卸方便，使用体验好。使用体验好。使用体验好。

【技术实现步骤摘要】
一种侧开制品框


[0001]本技术属于收纳器具领域，特别涉及一种侧开制品框。

技术介绍

[0002]目前制药企业使用的塑料筐是一个固定的长方体四边框，由于塑料筐四周是固定的，在接收成品时需要人工用手将成品拿起放入框中，有时会因为生产线产出太快而来不及将成品放入框中，导致成品堆积在接收口，严重时则会导致生产线暂时停工。如何提高成品收装效率成为一个问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种侧开制品框，方便成品直接滑入框中，减少人力和接收时间，同时方便安全转移成品。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种侧开制品框，包括矩形的底板、固定在所述底板上侧三块固定挡板和一块可拆卸地布置在所述底板上的活动挡板，三块所述固定挡板和一块活动挡板依次连接组成闭合环形，此时所述底板的上侧自然形成仅有一侧敞开的用于收纳的空间，所述活动挡板的首尾两侧沿自身高度方向设有延伸的沟槽或凸起，与所述活动挡板接触的两块所述固定挡板在对应位置设有对应的凸起或沟槽，所述活动挡板的下侧设有倒钩，所述底板的表面设有收纳上述倒钩的卡槽，所述卡槽的宽度小于所述活动挡板的厚度。
[0005]作为上述方案的改进，所述凸起远离自身根部的位置的宽度大于所述凸起靠近自身根部的位置的宽度，相应地，所述沟槽远离自身底板的位置的宽度大于所述沟槽靠近自身根部的位置的宽度。
[0006]作为上述方案的改进，所述凸起的横截面为梯形或优弧对应的部分圆形，相应地，所述沟槽的横截面为梯形或优弧对应的部分圆形。
[0007]作为上述方案的改进，所述卡槽和所述倒钩均设置一个，所述倒钩的长度为3
‑
5cm，所述卡槽的长度大于所述倒钩的长度。
[0008]作为上述方案的改进，所述倒钩包括端部和从端部往倒钩宽度方向延伸的至少一条翼沿，所述翼沿与所述倒钩的连接处为弹性连接，当所述倒钩插入所述卡槽时，所述翼沿收缩变窄然后穿过卡槽，当所述倒钩穿过所述卡槽后，所述翼沿重新展开变宽撑住所述卡槽。
[0009]作为上述方案的改进，所述底板在下侧设置若干条加强筋。
[0010]作为上述方案的改进，各条所述加强筋的高度大于所述倒钩穿过所述卡槽后的凸起高度。
[0011]作为上述方案的改进，所述底板和三块所述固定挡板均为塑料材质，并且为一体注塑成型，所述活动挡板为塑料材质。
[0012]作为上述方案的改进，两个所述固定挡板上设有缺口。
[0013]本技术具有如下有益效果：此制品框具有可拆卸的活动挡板，在收纳成品时临时取下，方便生产线上的成品直接从输送带上进入制品框之内；活动挡板的可拆卸式连接可靠，且拆卸方便，使用体验好。
附图说明
[0014]图1是一种实施例下制品框整体的结构图；
[0015]图2是一种实施例下制品框去掉活动挡板的结构图；
[0016]图3是一种实施例下活动挡板的结构图；
[0017]图4是一种实施例下活动挡板的倒钩连接底板的卡槽的结构图。
[0018]附图标记说明：1、底板；2、固定挡板；3、活动挡板；4、倒钩；41、翼沿； 5、卡槽；6、加强筋。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0020]参照图1至图4，本技术公开了一种侧开制品框，包括矩形的底板1、固定在所述底板1上侧三块固定挡板2和一块可拆卸地布置在所述底板1上的活动挡板3，三块所述固定挡板2和一块活动挡板3依次连接组成闭合环形，此时所述底板的上侧自然形成仅有一侧敞开的用于收纳的空间。换句话说，和传统的四边框的制品框相比，将其中一侧制成可拆卸方式。
[0021]所述活动挡板3的首尾两侧沿自身高度方向设置有沟槽或凸起，与所述活动挡板3接触的两块所述固定挡板2在对应位置设有对应的凸起或沟槽。具体参照图3，可以看到活动挡板3的左右两侧各具有一条竖直延伸的凸起，相应地，左右两边的固定挡板2在对应内侧设有收纳上述凸起的沟槽。在活动挡板 3安装时，也在沟槽和凸起的引导下，活动挡板3竖直地插入在左右两固定挡板2之间。
[0022]如果左右侧的固定挡板2较厚，用于形成对应的沟槽时候，固定挡板2可以直接竖向开槽。如果左右侧的固定挡板2较薄，用于形成对应的沟槽的时候，可以将一个U形槽件通过一体成型、粘接、烧结、螺栓连接等方式安装于固定挡板2的表面。
[0023]作为优选，所述凸起远离自身根部的位置的宽度大于所述凸起靠近自身根部的位置的宽度，相应地，所述沟槽远离自身底板的位置的宽度大于所述沟槽靠近自身根部的位置的宽度，如此活动挡板3的左右两侧被拉扯和夹持，避免活动挡板3晃动。可选的，所述凸起的横截面为梯形或优弧对应的部分圆形，相应地，所述沟槽的横截面为梯形或优弧对应的部分圆形。
[0024]在其他实施例中，沟槽和凸起的横截面均为矩形，如此活动挡板3也可以被限制在两个固定挡板2之间。在其他实施例中，左侧的固定挡板2的沟槽为燕尾槽，右侧的固定挡板2的沟槽为矩形槽。
[0025]作为优选，所述活动挡板3的下侧设有倒钩4，所述底板1的表面设有收纳上述倒钩4的卡槽5，所述卡槽5的宽度小于所述活动挡板3的厚度。该设计使得活动挡板3插入到底板1之后，不容易脱出，能有效地保护制品框内的成品。
[0026]作为优选，所述卡槽5和所述倒钩4均设置一个，所述倒钩4的长度为 3
‑
5cm，所述卡槽5的长度大于所述倒钩4的长度。该设计方便使用者单手掰开倒钩4，从而使活动挡板3快速地脱离。在其他实施例中，所述卡槽5和所述倒钩4设置若干对，虽然拆卸麻烦，但是活动挡板3与底板1之间的连接强度也会增加。
[0027]作为优选，所述倒钩4包括端部和从端部往倒钩4宽度方向延伸的至少一条翼沿41，所述翼沿41与所述倒钩4的连接处为弹性连接，当所述倒钩4插入所述卡槽5时，所述翼沿41收缩变窄然后穿过卡槽5，当所述倒钩4穿过所述卡槽5后，所述翼沿41重新展开变宽撑住所述卡槽5。图4中可以看到倒钩 4的左右两侧对称设置翼沿41。
[0028]作为优选，所述底板1在下侧设置若干条加强筋6，如此可以增加底板1 的强度，使其容纳更多的成品。
[0029]作为优选，各条所述加强筋6的高度大于所述倒钩4穿过所述卡槽5后的凸起高度。考虑到倒钩4会突出至底板1的下侧，该设计中的若干加强筋6可以适当托起底板1的下侧，避免倒钩4直接被挤压。
[0030]作为优选，所述底板1和三块所述固定挡板2均为塑料材质，并且为一体注塑成型，所述活动挡板3为塑料材质。
[0031]作为优选，两个所述固定挡板2上设有缺口，方便操作者左右提起制品框。
[0032]前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧开制品框，其特征在于：包括矩形的底板、固定在所述底板上侧三块固定挡板和一块可拆卸地布置在所述底板上的活动挡板，三块所述固定挡板和一块活动挡板依次连接组成闭合环形，此时所述底板的上侧自然形成仅有一侧敞开的用于收纳的空间，所述活动挡板的首尾两侧沿自身高度方向设有延伸的沟槽或凸起，与所述活动挡板接触的两块所述固定挡板在对应位置设有对应的凸起或沟槽，所述活动挡板的下侧设有倒钩，所述底板的表面设有收纳上述倒钩的卡槽，所述卡槽的宽度小于所述活动挡板的厚度。2.根据权利要求1所述的侧开制品框，其特征在于：所述凸起远离自身根部的位置的宽度大于所述凸起靠近自身根部的位置的宽度，相应地，所述沟槽远离自身底板的位置的宽度大于所述沟槽靠近自身根部的位置的宽度。3.根据权利要求2所述的侧开制品框，其特征在于：所述凸起的横截面为梯形或优弧对应的部分圆形，相应地，所述沟槽的横截面为梯形或优弧对应的部分圆形。4.根据权利要求1至3任...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭其辉，温敏钟，李贵衍，张国勇，李秋，
申请(专利权)人：广西冠峰生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：