一种化工原料加工用辊压式研磨设备制造技术

本实用新型专利技术属于原料加工领域，具体涉及一种化工原料加工用辊压式研磨设备，包括支架，所述支架内侧壁连接有挤压辊，所述支架上表面一侧连接有料斗，所述料斗外侧壁一侧设有辅助机构，所述支架后表面一侧设有调节机构，所述辅助机构包括滤网、电机、连接箱、传输管、无轴绞龙和引导板；通过无轴绞龙、挡板和刷毛的设置，使原料不会发生与工作人员直接接触对工作人员造成伤害的情况，挡板安装在挤压辊的上端可对飞溅的原料进行阻隔，使原料不会因飞溅难以得到研磨，刷毛安装在挤压辊的下端可对附着在挤压辊上的原料进行清理，通过水泵、空腔和连接筒的设置，使挤压辊的温度降低，减轻温度对化工原料性质的影响。对化工原料性质的影响。对化工原料性质的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料加工用辊压式研磨设备


[0001]本技术涉及原料加工领域，具体涉及一种化工原料加工用辊压式研磨设备。

技术介绍

[0002]辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、工作人员在利用设备对化工原料进行加工的过程中，工作人员进行原料添加时易与原料直接接触，使化工原料对工作人员造成腐蚀伤害，原料在受到挤压辊挤压时破碎易发生飞溅，使飞溅的原料未受到研磨直接排出，影响原料的研磨效果，且原料在受潮后易发生粘附在挤压辊上难易脱落的情况。
[0005]2、工作人员在利用设备对化工原料进行加工的过程中，挤压辊在进行挤压研磨时相互摩擦，使挤压辊的温度升高，温度的变化对化工原料性质造成不良影响，使研磨后的原料难以起到原有的效果。
[0006]为解决上述问题，本申请中提出一种化工原料加工用辊压式研磨设备。

技术实现思路

[0007](一)技术目的
[0008]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种化工原料加工用辊压式研磨设备，具有自动上料、防飞溅、防粘附和散热的特点。
[0009](二)技术方案
[0010]为解决上述技术问题，本技术提供了一种化工原料加工用辊压式研磨设备，包括支架，所述支架内侧壁连接有挤压辊，所述支架上表面一侧连接有料斗，所述料斗外侧壁一侧设有辅助机构，所述支架后表面一侧设有调节机构，所述辅助机构包括滤网、电机、连接箱、传输管、无轴绞龙和引导板，所述料斗上表面连接有滤网，所述料斗外侧壁一侧连接有连接箱，所述连接箱上表面中间位置处连接有电机，所述连接箱下表面连接有传输管，所述传输管内部设有无轴绞龙，所述支架内部后表面靠近所述挤压辊下方连接有引导板。
[0011]优选的，支架内部后表面靠近所述挤压辊上方连接有挡板。
[0012]优选的，引导板上端连接有刷毛。
[0013]优选的，调节机构包括水泵和入水管，所述支架后表面一侧连接有水泵，所述水泵外侧壁连接有入水管。
[0014]优选的，调节机构还包括空腔，所述挤压辊内部开设有空腔。
[0015]优选的，调节机构还包括连接筒和出水管，所述支架内部后表面对应所述空腔位置处连接有连接筒，所述支架前表面对应所述连接筒位置处连接有出水管。
[0016]优选的，连接筒的宽度大小小于所述空腔的宽度大小。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]1、通过无轴绞龙、挡板和刷毛的设置，使工作人员在利用设备对化工原料进行加工的过程中，原料的投放通过电机带动无轴绞龙转动，使原料在传输管内进行传输，并从连接箱的一侧传输进入料斗内部，不会发生与工作人员直接接触对工作人员造成伤害的情况，挡板安装在挤压辊的上端可对飞溅的原料进行阻隔，使原料不会因飞溅难以得到研磨，刷毛安装在挤压辊的下端可对附着在挤压辊上的原料进行清理。
[0019]2、通过水泵、空腔和连接筒的设置，使工作人员在利用设备对化工原料进行加工的过程中，水泵可将冷水从入水管处灌入，流经连接筒从出水管排出，带走挤压辊工作过程中因摩擦产生的热量，使挤压辊的温度降低，减轻温度对化工原料性质的影响。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的辅助机构结构示意图；
[0022]图3为本技术的挡板结构示意图；
[0023]图4为本技术的调节机构结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、支架；2、挤压辊；3、料斗；4、辅助机构；41、滤网；42、电机；43、连接箱；44、传输管；45、无轴绞龙；46、挡板；47、刷毛；48、引导板；5、调节机构；51、水泵；52、入水管；53、空腔；54、连接筒；55、出水管。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种化工原料加工用辊压式研磨设备，包括支架1，支架1内侧壁连接有挤压辊2，支架1上表面一侧连接有料斗3，料斗3外侧壁一侧设有辅助机构4，支架1后表面一侧设有调节机构5，辅助机构4包括滤网41、电机42、连接箱43、传输管44、无轴绞龙45和引导板48，料斗3上表面连接有滤网41，料斗3外侧壁一侧连接有连接箱43，连接箱43上表面中间位置处连接有电机42，连接箱43下表面连接有传输管44，传输管44内部设有无轴绞龙45，支架1内部后表面靠近挤压辊2下方连接有引导板48。
[0028]在本实施例中，为了解决工作人员在利用设备对化工原料进行加工的过程中，工作人员进行原料添加时易与原料直接接触，使化工原料对工作人员造成腐蚀伤害，原料在受到挤压辊2挤压时破碎易发生飞溅，使飞溅的原料未受到研磨直接排出，影响原料的研磨效果，且原料在受潮后易发生粘附在挤压辊2上难易脱落的问题。
[0029]如图2
‑
3所示，工作人员在利用设备对化工原料进行加工的过程中，原料的投放通过电机42带动无轴绞龙45转动，使原料在传输管44内进行传输，并从连接箱43的一侧传输进入料斗3内部，不会发生与工作人员直接接触对工作人员造成伤害的情况，挡板46安装在挤压辊2的上端可对飞溅的原料进行阻隔，使原料不会因飞溅难以得到研磨，刷毛47安装在
挤压辊2的下端可对附着在挤压辊2上的原料进行清理。
[0030]需要说明的是，挡板46的下端与挤压辊2之间的距离较小，使挡板46可对飞溅的原料进行阻隔，且不影响挤压辊2的正常工作，刷毛47清理的原料可沿引导板48的倾斜面被集中至中间位置处排出，不会发生原料量缺少的情况，料斗3上端滤网41可对原料投放过程中飞溅的粉尘进行过滤，防止粉尘扩散至外界环境中造成环境的污染。
[0031]在本实施例中，为了解决工作人员在利用设备对化工原料进行加工的过程中，挤压辊2在进行挤压研磨时相互摩擦，使挤压辊2的温度升高，温度的变化对化工原料性质造成不良影响，使研磨后的原料难以起到原有效果的问题。
[0032]如图4所示，工作人员在利用设备对化工原料进行加工的过程中，水泵51可将冷水从入水管52处灌入，流经连接筒54从出水管55排出，带走挤压辊2工作过程中因摩擦产生的热量，使挤压辊2的温度降低，减轻温度对化工原料性质的影响。
[0033]需要说明的是，连接筒54安装在挤压辊2内空腔53的内部，且宽度大小小于空腔53内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料加工用辊压式研磨设备，包括支架(1)，所述支架(1)内侧壁连接有挤压辊(2)，所述支架(1)上表面一侧连接有料斗(3)，其特征在于，所述料斗(3)外侧壁一侧设有辅助机构(4)，所述支架(1)后表面一侧设有调节机构(5)，所述辅助机构(4)包括滤网(41)、电机(42)、连接箱(43)、传输管(44)、无轴绞龙(45)和引导板(48)，所述料斗(3)上表面连接有滤网(41)，所述料斗(3)外侧壁一侧连接有连接箱(43)，所述连接箱(43)上表面中间位置处连接有电机(42)，所述连接箱(43)下表面连接有传输管(44)，所述传输管(44)内部设有无轴绞龙(45)，所述支架(1)内部后表面靠近所述挤压辊(2)下方连接有引导板(48)。2.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用辊压式研磨设备，其特征在于，所述支架(1)内部后表面靠近所述挤压辊(2)上方连接有挡板(46)。3.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用辊压...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩丹，
申请(专利权)人：揭阳市万美塑料粉沫有限公司，
类型：新型
国别省市：