一种ASA高胶粉干燥流程输送设备制造技术

本发明专利技术公开了一种ASA高胶粉干燥流程输送设备，涉及高胶粉输送设备技术领域。包括带式真空干燥机，带式真空干燥机出料端的外壁底部固定连接有出料方管，出料方管底部安装有成品运输机构，带式真空干燥机上料端的外壁顶部以贯穿形式固定连接有原料管，原料管位于带式真空干燥机内部的一端分别固定连接有多个原料平铺机构。本发明专利技术通过使用了更加符合浆料干燥的带式真空干燥机，配合在带式真空干燥机内部的真空运输带上的原料平铺机，避免了传统的摇臂循环铺料的方式，实现了物料的均匀平铺，采用静态工作的物料泵代替摆臂式平铺机构减少了机构的运动从而降低了设备损坏的概率，并提供更合理的平铺方式更有利于物料的干燥和后期加工。期加工。期加工。

【技术实现步骤摘要】
一种ASA高胶粉干燥流程输送设备


[0001]本专利技术涉及高胶粉输送设备
，具体为一种ASA高胶粉干燥流程输送设备。

技术介绍

[0002]ASA高胶粉能够改良ASA塑料的各项性质，在ASA塑料的生产加工中都会需要质量不等的ASA高胶粉进行生产。
[0003]专利公开号为CN104165505A的中国专利技术专利公开了多功能干燥机系统及其工作方法，适用于生物、制药、化工等行业的滤饼状、结晶状且易氧化、在生产工艺过程需软水或有机溶剂过滤洗涤、消毒灭菌、溶剂回收、破碎、制粒并在终端真空干燥的制品或制剂的干燥生产。
[0004]上述专利中还存在以下问题，1.使用蒸汽方式进行浆料的干燥的方式对液体浆料的干燥效果较差，其蒸汽与浆料的接触面积较少，采用传统的带式真空干燥机能够对浆料进行效果较佳的干燥，但是其原料的上料端为带有周期运作的上料摆臂，上料摆臂通过一定弧度旋转对干燥机内部的真空传送带进行物料平铺，摆臂在运作过程中需要不断的进行往返运动其电机需要频繁的切换旋转方向，从而导致故障率较高；2.上述的专利中干燥后的物料直接通过管道进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ASA高胶粉干燥流程输送设备，包括带式真空干燥机（1），所述带式真空干燥机（1）出料端的外壁底部固定连接有出料方管（3），其特征在于：所述出料方管（3）底部安装有成品运输机构（2），带式真空干燥机（1）上料端的外壁顶部以贯穿形式固定连接有原料管（4），原料管（4）位于带式真空干燥机（1）内部的一端分别固定连接有多个原料平铺机构（7），所述成品运输机构（2）包括防护罩（201），所述防护罩（201）正面和背面内壁之间固定连接有隔板（202），隔板（202）两侧等距贯穿设置有传料管（203），传料管（203）的一端均安装有传料电机（204），传料电机（204）输出端贯穿于传料管（203）一端并且在传料管（203）内部固定连接有传料绞龙（205），传料管（203）外壁顶部固定连接有回收弯管（206），所述回收弯管（206）顶部与出料方管（3）相连接，防护罩（201）底部固定连接有安装盒（213），安装盒（213）底部内壁对称安装有直线振动器（215），直线振动器（215）顶部固定连接有振动套管（208），防护罩（201）底部开设有传料孔（214），防护罩（201）底部内壁位于传料孔（214）的位置固定连接有运料斜斗（209），运料斜斗（209）侧面套结在振动套管（208）一端外壁，振动套管（208）另一端套接在传料管（203）外壁，所述防护罩（201）底部位于传料孔（214）下方的位置安装有研磨机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种ASA高胶粉干燥流程输送设备，其特征在于：所述原料平铺机构（7）包括平铺架（701），所述平铺架（701）为矩形方框结构，平铺架（701）底部固定连接有集料方管（702），集料方管（702）底部固定连接有孔板（703），孔板（703）底部固定连接有孔罩（704），所述平铺架（701）底部一侧安装有物料泵（706），物料泵（706）抽料端通过连接管（707）与所述原料管（4）相连通，物料泵（706）出料端固定连接有多个分料管（705），所述分料管（705）外壁均安装有流量电磁阀（708），分料管（705）的另一端与集料方管（702）相连通。3.根据权利要求2所述的一种ASA高胶粉干燥流程输送设备，其特征在于：所述孔板（703）顶部等距开设有单排一级漏料孔，所述孔罩（704）底部开设有双排的二级漏料孔，所述一级漏料孔的孔径大于二级漏料孔。4.根据权利要求1所述的一种ASA高胶粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志朋，李景亮，刘炳军，王泷正，刘艳春，黄泽彦，
申请(专利权)人：山东颐工材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：