本发明专利技术提供了一种利用二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应装置，包括反应器，所述反应器包括上、下分布的顶部和底部，所述顶部和底部相连，所述反应器的顶部设有气体出口和液体进口，所述反应器的底部设有气体进口和液体出口，所述反应器的顶部和底部之间设有若干的隔板，所述隔板的外周与所述反应器的内壁相连，所述隔板上设有通孔，所述若干的隔板与顶部的液体进口之间设有液体分布机构。本发明专利技术有效的提升了二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应效率。提升了二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应效率。提升了二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应效率。
【技术实现步骤摘要】
一种利用二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应装置
[0001]本专利技术涉及化工设备领域，具体地说，涉及一种利用二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应装置。
技术介绍
[0002]纳米技术是当前粉体技术的热点，纳米技术和材料的研究、生产及其应用在我国已经初见成效，纳米碳酸钙是其中最具代表性的产品之一。纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能.适应性强等优点。
[0003]目前纳米碳酸钙的生产工艺大多采用多级喷雾碳化法。但现有的多级喷雾碳化法制备纳米CaCO3存在控制温度难度高、装备复杂、能耗较高等问题。
[0004]为此，本领域的技术人员致力于开发一种高效的二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种利用二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应装置，有效的提升了反应效率。
[0006]根据本专利技术，提供了一种利用二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应装置，包括反应器，所述反应器包括上、下分布的顶部和底部，所述顶部和底部相连，所述反应器的顶部设有气体出口和液体进口，所述反应器的底部设有气体进口和液体出口，所述反应器的顶部和底部之间设有若干的隔板，所述隔板的外周与所述反应器的内壁相连，所述隔板上设有通孔，所述若干的隔板与顶部的液体进口之间设有液体分布机构。
[0007]优选的：所述隔板水平设置在所述反应器中。
[0008]优选的：所述隔板的数量至少两个，相邻两个隔板通孔的中心线不在同一条直线上。
[0009]优选的：所述气体出口、液体进口、液体分布机构、若干的隔板、气体进口、液体出口依次从上到下设置。
[0010]优选的：所述气体出口位于所述反应器的顶端。
[0011]优选的：所述液体出口位于所述反应器的底端。
[0012]优选的：所述液体分布机构包括若干的喷淋管。
[0013]优选的：还包括外壳，所述外壳内设有恒温腔，所述外壳上设有恒温液进口和恒温液出口，所述恒温液进口和恒温液出口分别与所述恒温腔相通且所述恒温液进口和恒温液
出口相互通过所述恒温腔相通，所述反应器设于所述外壳中。
[0014]优选的：所述恒温液进口和恒温液出口从下至上设置。
[0015]优选的：所述恒温液进口和恒温液出口分别设置于外壳的两侧。
[0016]本专利技术的一种利用二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应装置，有效的提升了反应效率。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0018]图1是本专利技术的实施例利用二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应装置的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的实施例利用二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应装置的隔板的结构示意图。
具体实施方式
[0020]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本专利技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
[0021]如图1中所示，在本专利技术的实施例中，提供了一种利用二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应装置。
[0022]反应装置包括反应器1和外壳2。
[0023]反应器1包括上、下分布的且相连的顶部和底部。其中上下是指如图中所示的上、下方向，也是竖直方向上的上下方向。此处顶部和底部并非确定的部分，只是为了区分反应器位于上下两个位置的不同部分。
[0024]反应器1的顶部设有气体出口6和液体进口3。反应器1的底部设有气体进口5和液体出口4。即气体出口6和液体进口3相对于气体进口5和液体出口4位于上方设置。
[0025]反应器1的顶部和底部之间设有若干的隔板9。
[0026]隔板9的外周与反应器1的内壁相连，即隔板9对反应器1的内部进行分割阻挡，反应器1内的气液均需经过隔板9才能通过。隔板9上设有通孔，便于气液的通过。
[0027]若干的隔板9与顶部的液体进口3之间设有液体分布机构10。即液体进口3、液体分布机构10、隔板9依次从上之下设置，便于液体受重力影响流下。
[0028]如图1中所示，在本专利技术的实施例中，隔板9水平设置在反应器1中，便于气液分布。
[0029]并结合如图2中所示，并优选隔板9的数量至少两个，相邻的两个隔板9通孔的中心线不在同一条直线上，并于气液通过一个隔板后再次分布。
[0030]如图1中所示，在本专利技术的实施例中，优选气体出口6位于反应器1的顶端。液体出口4位于反应器1的底端。
[0031]气体出口6、液体进口3、液体分布机构10、若干的隔板9、气体进口5、液体出口4依次从上到下设置。
[0032]此外，如图1中所示，在本专利技术的实施例中，优选液体分布机构10包括若干的喷淋
管。通过喷淋管喷洒液体。
[0033]另外，如图1中所示，在本专利技术的实施例中，外壳2内设有恒温腔。外壳2上设有恒温液进口7和恒温液出口8。恒温液进口7和恒温液出口8分别与恒温腔相通且恒温液进口7和恒温液出口8相互通过恒温腔相通。反应器1设于外壳2的恒温腔中，从而给反应器1保证温度条件。
[0034]并优选恒温液进口7和恒温液出口8从下至上设置、分别设置于外壳的两侧，进一步提高反应效率。
[0035]本专利技术实施例能够有效的提升二氧化碳合成纳米碳酸钙的效率。
[0036]下面以具体的实施例描述本专利技术：
[0037]实施例1
[0038]如图1和图2中所示，一种利用二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应装置，反应装置由内外两层制作而成。
[0039]两层间中空，用于恒温液流入保证反应装置内一定的温度。内层是反应器1，外层是外壳2。反应器1设于外壳2的恒温腔中。
[0040]外壳2上设有恒温液进口7和恒温液出口8。
[0041]反应器1顶端设有气体出口6，底端设有液体出口4。气体出口6、液体进口3、液体分布机构10、隔板9、气体进口5、液体出口4依次从上到下设置。
[0042]反应器1内设置有5层隔板9。隔板9上有很多通孔。
[0043]溶解有CaCl2·
2H2O的无水乙醇溶液从液体进口3进入反应器1，经反应器1内液体分布机构10的喷淋管喷淋而下到隔板9上。
[0044]每层隔板9的通孔错开放置，溶液在自身重力的作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应装置，其特征在于，包括反应器，所述反应器包括上、下分布的顶部和底部，所述顶部和底部相连，所述反应器的顶部设有气体出口和液体进口，所述反应器的底部设有气体进口和液体出口，所述反应器的顶部和底部之间设有若干的隔板，所述隔板的外周与所述反应器的内壁相连，所述隔板上设有通孔，所述若干的隔板与顶部的液体进口之间设有液体分布机构。2.根据权利要求1所述的利用二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应装置，其特征在于：所述隔板水平设置在所述反应器中。3.根据权利要求2所述的利用二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应装置，其特征在于：所述隔板的数量至少两个，相邻两个隔板通孔的中心线不在同一条直线上。4.根据权利要求1所述的利用二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应装置，其特征在于：所述气体出口、液体进口、液体分布机构、若干的隔板、气体进口、液体出口依次从上到下设置。5.根据权利要求4所述的利用二氧化碳合成...
【专利技术属性】
技术研发人员：张衡，邓茜，陈航榕，
申请(专利权)人：中国科学院上海硅酸盐研究所，
类型：发明
国别省市：
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