慢回弹海绵及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种慢回弹海绵及其制备方法和应用，涉及发泡材料技术领域，所述慢回弹海绵包括按质量份数计的如下原料：基础聚醚多元醇40

【技术实现步骤摘要】
慢回弹海绵及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及发泡材料
，尤其是涉及一种慢回弹海绵及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]“慢回弹海绵”又称“记忆海绵”，当受外力作用时发生形变，外力消失时海绵会缓慢自动复原，整个过程像被记忆了一样，被广泛应用于医疗保健、家具服装以及工业包装等领域。
[0003]目前市场上常见的慢回弹海绵主要由聚醚多元醇和异氰酸酯制备而成，骨架中主要为碳原子和氧原子，其存在低温下柔顺性差，硬度增加，高温下硬度降低，回弹时间缩短的缺点。
[0004]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的之一在于提供一种多种聚多元醇制备得到的慢回弹海绵，以在骨架中引入其它基团，改善现有慢回弹海绵低温下柔顺性差，硬度增加，高温下硬度降低，回弹时间缩短的技术问题。
[0006]本专利技术提供的慢回弹海绵，包括按质量份数计的如下原料：基础聚醚多元醇40
‑
70份、聚合物多元醇10
‑
30份、有机硅改性多元醇20
‑
40份、异氰酸酯30
‑
60份、胺类催化剂0.1
‑
2份、锡类催化剂0.01
‑
0.5份、扩链剂0.1
‑
2份、硅油0.5
‑
3份和水1
‑
5份。
[0007]进一步的，所述慢回弹海绵包括按质量份数计的如下原料：基础聚醚多元醇50
‑
60份、聚醚多元醇15
‑
25份、有机硅改性多元醇25
‑
35份、异氰酸酯40
‑
50份、胺类催化剂0.1
‑
2份、锡类催化剂0.01
‑
0.5份、扩链剂0.1
‑
2份、硅油0.5
‑
3份和水1
‑
5份。
[0008]进一步的，所述有机硅改性多元醇主要由聚丙二醇、环氧化合物、二氧化碳和环氧基硅烷偶联剂在催化剂的作用下反应制备得到；
[0009]优选地，所述聚丙二醇的数均分子量为200
‑
1000；
[0010]优选地，所述环氧化合物包括环氧乙烷和/或环氧丙烷；
[0011]优选地，所述含环氧基硅烷偶联剂包括KH560；
[0012]优选地，二氧化碳压力位3
‑
4MPa。
[0013]进一步的，所述聚合物多元醇的数均分子量为3000
‑
5000，优选为3000
‑
4000；
[0014]优选地，所述基础聚醚多元醇的数均分子量为5000
‑
8000，且EO含量为60
‑
85％，优选为70
‑
80％。
[0015]进一步的，所述异氰酸酯包括2，4
‑
甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯或石墨烯改性异氰酸酯中的至少一种；
[0016]优选地，所述异氰酸酯为二苯基二异强酸酯和石墨烯改性异氰酸酯的混合物，且两者质量比为(5
‑
10):1。
[0017]进一步的，所述扩链剂选自乙二醇、1，4
‑
丁二醇、1，3
‑
丙二醇或1，6丁二醇中的至少一种；
[0018]优选地，所述胺类催化剂选自三亚乙基二胺、三乙烯二胺、N,N
‑
二甲基环己烷或四甲基乙二胺中的至少一种；
[0019]优选地，所述锡类催化选自辛酸亚锡或二醋酸二丁基锡中的至少一种。
[0020]进一步的，所述原料还包括按质量份数计的改性沸石5
‑
10份。
[0021]进一步的，所述改性沸石按照如下步骤制备得到：
[0022]将沸石加入到羟烃基硅油中混合均匀，干燥，得到改性沸石。
[0023]本专利技术的目的之二在于提供上述慢回弹海绵的制备方法，包括如下步骤：将各原料混合均匀后倒入模具，发泡，得到慢回弹海绵。
[0024]本专利技术的目的之三在于提供上述慢回弹海绵航空航天工具、火车、汽车、电子产品、保健用品、体育运动用品、家居用品或儿童玩具中的应用。
[0025]本专利技术至少具有如下有益效果：
[0026]本专利技术提供的慢回弹海绵通过采用基础聚醚多元醇、聚合物多元醇和有机硅改性多元醇三种聚多元醇与异氰酸酯反应制备慢回弹海绵在骨架中引入了硅原子，不仅在低温下具有优异的柔顺性，而且在高温下也具有的适中的硬度和回弹时间，在温度
‑
10℃
‑
60℃范围内均能够保持优异的慢回弹特性，同时还具有优异的吸油耐油性。
[0027]本专利技术提供的慢回弹海绵的制备方法工艺简单，适用于规模化大生产，能够有效降低人力和物力。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种慢回弹海绵，包括按质量份数计的如下原料：基础聚醚多元醇40
‑
70份、聚合物多元醇10
‑
30份、有机硅改性多元醇20
‑
40份、异氰酸酯30
‑
70份、胺类催化剂0.1
‑
2份、锡类催化剂0.01
‑
0.5份、扩链剂0.1
‑
2份、硅油0.5
‑
3份和水1
‑
5份。
[0030]在本专利技术中，通过在原料中引入了有机硅改性多元醇，使得制备得到的慢回弹海绵的骨架中存在硅原子，从而有效改善了慢回弹海绵在低温下的柔顺性以及高温下的回弹时间，使其在
‑
20℃
‑
60℃范围内仍保持优异的慢回弹特性，扩大其应用范围。
[0031]典型但非限制性的，在本专利技术提供的慢回弹海绵原料中，基础聚醚多元醇的质量份数如为40、42、45、48、50、55、2、55、58、60、62、68或70份；聚合物多元醇的质量份数如为10、12、15、18、20、22、25、28或30份；有机硅改性多元醇的质量份数如为20、22、25、28、30、32、35、38或40份；异氰酸酯的质量份数如为30、32、35、38、40、45、50、55、60、65或70份；胺类催化剂的质量份数如为0.1、0.2、0.5、0.8、1、1.2、1.5、1.8或2份；锡类催化剂的质量份数如为0.01、0.02、0.05、0.08、0.1、0.15、0.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.45或0.5份；扩链剂的质量份数如为0.1、0.2、0.5、0.8、1、1.2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种慢回弹海绵，其特征在于，包括按质量份数计的如下原料：基础聚醚多元醇40
‑
70份、聚合物多元醇10
‑
30份、有机硅改性多元醇20
‑
40份、异氰酸酯30
‑
60份、胺类催化剂0.1
‑
2份、锡类催化剂0.01
‑
0.5份、扩链剂0.1
‑
2份、硅油0.5
‑
3份和水1
‑
5份。2.根据权利要求1所述的慢回弹海绵，其特征在于，包括按质量份数计的如下原料：基础聚醚多元醇50
‑
60份、聚合物多元醇15
‑
25份、有机硅改性多元醇25
‑
35份、异氰酸酯40
‑
50份、胺类催化剂0.1
‑
2份、锡类催化剂0.01
‑
0.5份、扩链剂0.1
‑
2份、硅油0.5
‑
3份和水1
‑
5份。3.根据权利要求1所述的慢回弹海绵，其特征在于，所述有机硅改性多元醇主要由聚丙二醇、环氧化合物、二氧化碳和含环氧基硅烷偶联剂在催化剂的作用下反应制备得到；优选地，所述聚丙二醇的数均分子量为200
‑
1000；优选地，所述环氧化合物包括环氧乙烷和/或环氧丙烷；优选地，所述含环氧基硅烷偶联剂包括KH560。4.根据权利要求1所述的慢回弹海绵，其特征在于，所述聚合物多元醇的数均分子量为3000
‑
5000，优选为3000
...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾紫敬，
申请(专利权)人：盐城市恒丰海绵有限公司，
类型：发明
国别省市：