一种用于选择性催化还原法脱硝的催化剂及其制备方法技术

一种用于选择性催化还原法脱硝的催化剂及其制备方法，通过以下原料及方法制得：称取钛白粉，加入硬脂酸和乳酸，搅拌混合均匀；向上述混料中加入氨水、去离子水、玻璃纤维和阔叶树浆，并向该混料中加入热的偏钒酸铵、仲钨酸铵和乙醇胺的草酸溶液，混炼后加入碳酸铈和碳酸锰的乙酸溶液，搅拌混炼后加入硅酸钙和硫酸钡，并加入羧甲基纤维素水溶液、集氧化乙烯和去离子水；采用氨水调节溶液pH值，真空处理后对混料进行定型烘干煅烧，得到催化剂。该催化剂组分合理，工艺简单，成本可控，通过在钒钛钨基脱硝催化剂中加入氧化铈和二氧化锰，降低了钒基催化剂的SO2转化率，拓宽了钒基催化剂的使用温度范围，提高了催化剂在低温效果下的脱硝效率。硝效率。硝效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于选择性催化还原法脱硝的催化剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于燃煤烟气净化
，涉及一种用于选择性催化还原法脱硝的催化剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]燃煤电厂中应用最广的烟气脱硝技术为氨选择性催化还原(NH3‑
SCR)技术，在钒钛钨催化剂作用下，NO与还原剂NH3发生如下反应：
[0003]4NH3+4NO+O2→
4N2+6H2O
[0004]由于钒钛钨催化剂在300～400℃具有良好的催化活性、选择性、抗硫性能而在燃煤电厂烟气氮氧化物的脱除中得到广泛应用。然而，钒钛钨催化剂活性组分V2O5会将烟气中的SO2转化为SO3，SO3和逃逸NH3生产粘附性强的NH4HSO4，NH4HSO4粘附在空预器换热元件而影响机组运行。为控制SO2转化成SO3，其活性组分V2O5的含量基本控制在0.5％～1.5％之间。另一方面，钒钛钨催化剂的活性温度范围区间基本在300～400℃，当温度进一步降低时，NH4HSO4进入催化剂微孔堵塞活性位，使得催化剂活性下降。随着新能源规模扩大，燃煤电厂深度调峰后SC本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于选择性催化还原法脱硝的催化剂，其特征在于，所述催化剂由以下重量份的原料制备得到：偏钒酸铵1～2份、仲钨酸铵15～20份、硅酸钙1～1.5份、硫酸钡3～6份、碳酸铈10～20份、碳酸锰15～20份、钛白粉130～160份、玻璃纤维5～10份和阔叶树浆1～1.5份，氨水5～8份、乙酸10～15份、草酸20～25份、乙醇胺1.2～1.4份、乳酸1.3～1.8份、羧甲基纤维素1～1.5份、硬脂酸0.2～0.5份和集氧化乙烯1～1.2份。2.根据权利要求1所述的一种用于选择性催化还原法脱硝的催化剂，其特征在于，所述集氧化乙烯的分子量为500万～700万。3.一种用于选择性催化还原法脱硝的催化剂的制备方法，其特征在于，采用权利要求1
‑
2任意一项原料通过如下方法制得：S1：按所述重量份称取钛白粉，并加入硬脂酸和乳酸，搅拌混合均匀，得到第一混料；S2：在第一混料中加入氨水和去离子水，并加入玻璃纤维和阔叶树浆，得到第二混料；S3：将2mol/L的草酸溶液加热到85
‑
90℃，并向该草酸溶液中加入偏钒酸铵、仲钨酸铵和乙醇胺，保持溶液温度在85
‑
90℃，搅拌均匀，得到第三混料；S4：将第三混料加入到第二混料中，混炼，得到第四混料；S5：将碳酸铈和碳酸锰加入到乙酸溶液中，搅拌使其溶解均匀后加入第四混料中，混炼，得到第五混料；S6：向第五混料中加入硅酸钙和硫酸钡，搅拌均匀后加入羧甲基纤维素水溶液、集氧化乙烯和去离子水；并利用氨水调节溶液的pH值为7～8，得到第六混料；S7：将第六混料置于真空处理设备中，进行处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世极，潘栋，舒凯，徐晓涛，李淑宏，袁壮，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：