污泥压滤机及污泥压滤方法技术

本发明专利技术公开了污泥压滤机及污泥压滤方法，属于污泥处理技术领域，包括机架和固定连接于其顶部外壁的污水筒，污水筒内壁固定连接有分离机构，分离机构包括动力组件和滤过组件，滤过组件包括两个下盖和设置于其之间六个圆周排列的内柱体，内柱体外壁固定连接有过滤筒，过滤筒外壁套接有两个外柱体，外柱体内壁设置有栅格通孔，两个相邻外柱体两端外壁活动连接有抱箍。本发明专利技术通过设置分离机构，能够对污水进行分区域加压，避免对污泥整体加压阻力过大，导致压滤效果下降，同时压滤完成之后，污泥能够通过独立通道排出，避免污水反复侵蚀，降低最终压滤效果，进一步的，分离机构由动力组件和滤过组件构成，能够便于其整体拆卸和维修。修。修。

【技术实现步骤摘要】
污泥压滤机及污泥压滤方法


[0001]本专利技术涉及一种压滤装置，特别是涉及污泥压滤机及污泥压滤方法，属于污泥处理


技术介绍

[0002]污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。
[0003]现有的污泥处理设备，只能分段对污泥进行压滤处理，进行下一段污泥处理时，需要将已经压制的污泥进行清空处理，从而导致效率低下。
[0004]怎样研究出污泥压滤机及污泥压滤方法是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的污泥压滤机及污泥压滤方法。
[0006]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]污泥压滤机，包括机架和固定连接于其顶部外壁的污水筒，所述污水筒内壁固定连接有分离机构，所述分离机构包括动力组件和滤过组件，所述滤过组件包括两个下盖和设置于其之间六个圆周排列的内柱体，所述内柱体外壁固定连接有过滤筒，所述过滤筒外壁套接有两个外柱体，所述外柱体内壁设置有栅格通孔，两个相邻所述外柱体两端外壁活动连接有抱箍，所述内柱体内壁滑动连接有滑套，所述滑套外壁设置有刮板，所述内柱体内壁设置有矩形通槽，所述刮板外壁滑动连接于所述矩形通槽内壁，所述滑套顶端和底端内壁均固定连接有卡塞板，所述卡塞板内壁滑动连接有转动板，所述转动板和所述卡塞板外壁均设置有对称的扇形通槽，其中一个所述卡塞板顶部外壁固定连接有轴套，所述转动板中间外壁固定连接有芯轴，所述芯轴转动连接于所述轴套内壁，所述内柱体两端外壁固定连接于所述下盖一端内壁。
[0008]优选的，所述动力组件包括固定连接于上方所述下盖顶端外壁的上盖和固定连接于所述上盖中间内壁且为T形结构的导料管，所述导料管的横管与外部污泥管道联通。
[0009]优选的，所述导料管顶部外壁固定连接有导料电机，所述导料电机的输出轴外壁套接有立轴，所述立轴上方外壁固定连接有螺旋结构的导料叶片。
[0010]优选的，所述立轴底端外壁固定连接有分散锥，所述分散锥底部外壁滑动连接于所述，所述分散锥圆锥外壁设置有软性材料制成的拨动叶片。
[0011]优选的，所述导料管的直管外壁固定连接有定盘，所述定盘顶部外壁固定连接有两个对称安装的动力缸，所述动力缸的活塞杆外壁固定连接有活动盘。
[0012]优选的，所述活动盘底部外壁固定连接有六个圆周排列的固定套，所述固定套底
端外壁固定连接有封板，所述封板顶部外壁固定连接有切换电机。
[0013]优选的，所述轴套顶端外壁固定连接于所述封板底部外壁，所述芯轴顶端外壁套接于所述切换电机的输出轴外壁。
[0014]优选的，所述上盖顶部内壁固定连接有扣盘，所述轴套外壁滑动连接于所述扣盘内壁。
[0015]污泥压滤机的污泥压滤方法，包括如下步骤：
[0016]步骤1：导料电机启动，带动立轴转动，导料叶片带动污泥输送，同时污泥进入下盖之后，分散锥转动，均分污泥；
[0017]步骤2：污泥进入下盖，接着分流进入内柱体当中，芯轴转动，使得卡塞板和转动板的扇形通槽联通，污泥灌注整个内柱体；
[0018]步骤3：然后芯轴转动，封闭卡塞板和转动板的扇形通槽，轴套带动滑套下移，挤压污泥，其中水分通过内柱体和过滤筒排出，进入污水筒中。
[0019]优选的，所述污水筒顶端内壁固定连接有筒盖，所述上盖外壁固定连接于所述筒盖内壁；所述污水筒一侧外壁设置有出水管，所述出水管一端外壁固定连接有出水阀，位于下方的所述下盖底端外壁固定连接有收束筒，所述收束筒贯穿于所述污水筒底部中心内壁，所述收束筒底端外壁固定连接有排料阀。
[0020]本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的污泥压滤机及污泥压滤方法，通过设置分离机构，能够对污水进行分区域加压，避免对污泥整体加压阻力过大，导致压滤效果下降，同时压滤完成之后，污泥能够通过独立通道排出，避免污水反复侵蚀，降低最终压滤效果，进一步的，分离机构由动力组件和滤过组件构成，能够便于其整体拆卸和维修；其中污泥进入下盖，接着分流进入内柱体当中，芯轴转动，使得卡塞板和转动板的扇形通槽联通，污泥灌注整个内柱体，然后芯轴转动，封闭卡塞板和转动板的扇形通槽，轴套带动滑套下移，挤压污泥，其中水分通过内柱体和过滤筒排出，进入污水筒中；依靠卡塞板和转动板的扇形通槽联通与封闭，能够兼顾挤压污泥的同时，便于将完成挤压的污泥从内柱体中排出，内柱体中的矩形通槽能够避免水体排出，同时避免污泥中硬质杂物冲击过滤筒，同时滑套的刮板，能够对矩形通槽内滞留的杂质进行刮除，避免粘附阻塞，进一步的，抱箍固定外柱体，能够便于外柱体的拆卸，同时外柱体对过滤筒起到保护作用，避免其受压导致形变；通过设置动力组件，其中导料管的横管联通外部污泥通道，导料电机启动，带动立轴转动，导料叶片带动污泥输送，同时污泥进入下盖之后，分散锥转动，均分污泥，同时拨动叶片将污泥向外推送，加速其进入内柱体，接着动力缸启动，带动活动盘下降，同时切换电机启动，带动轴套内部的芯轴转动，同时轴套跟随下降，下压污泥；依靠动力缸和切换电机，能够将卡塞板和转动板切换和挤压动力源置于污水筒上方，避免其与水体接触，杜绝安全隐患，同时便于维修和更换；通过设置出水阀和排料阀，滤过的水体在污水筒中积蓄至一定程度由出水阀排出，而完成挤压的污泥则经过收束筒由排料阀排出。
附图说明
[0021]图1为按照本专利技术的污泥压滤机及污泥压滤方法的一优选实施例的整体结构示意图；
[0022]图2为按照本专利技术的污泥压滤机及污泥压滤方法的一优选实施例的分离机构结构
示意图；
[0023]图3为按照本专利技术的污泥压滤机及污泥压滤方法的一优选实施例的动力组件结构示意图；
[0024]图4为按照本专利技术的污泥压滤机及污泥压滤方法的一优选实施例的导料叶片结构示意图；
[0025]图5为按照本专利技术的污泥压滤机及污泥压滤方法的一优选实施例的下盖结构示意图；
[0026]图6为按照本专利技术的污泥压滤机及污泥压滤方法的一优选实施例的滑套结构示意图；
[0027]图7为按照本专利技术的污泥压滤机及污泥压滤方法的一优选实施例的内柱体结构示意图。
[0028]图中：1
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机架，2
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污水筒，3
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筒盖，4
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定盘，5
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出水阀，6
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排料阀，7
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导料管，8
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上盖，9
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下盖，10
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收束筒，11
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动力缸，12
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导料电机，13
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活动盘，14
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固定套，15
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.污泥压滤机，其特征在于，包括机架(1)和固定连接于其顶部外壁的污水筒(2)，所述污水筒(2)内壁固定连接有分离机构，所述分离机构包括动力组件和滤过组件，所述滤过组件包括两个下盖(9)和设置于其之间六个圆周排列的内柱体(20)，所述内柱体(20)外壁固定连接有过滤筒(25)，所述过滤筒(25)外壁套接有两个外柱体(27)，所述外柱体(27)内壁设置有栅格通孔，两个相邻所述外柱体(27)两端外壁活动连接有抱箍(26)，所述内柱体(20)内壁滑动连接有滑套(24)，所述滑套(24)外壁设置有刮板，所述内柱体(20)内壁设置有矩形通槽，所述刮板外壁滑动连接于所述矩形通槽内壁，所述滑套(24)顶端和底端内壁均固定连接有卡塞板(23)，所述卡塞板(23)内壁滑动连接有转动板(22)，所述转动板(22)和所述卡塞板(23)外壁均设置有对称的扇形通槽，其中一个所述卡塞板(23)顶部外壁固定连接有轴套(16)，所述转动板(22)中间外壁固定连接有芯轴(21)，所述芯轴(21)转动连接于所述轴套(16)内壁，所述内柱体(20)两端外壁固定连接于所述下盖(9)一端内壁。2.如权利要求1所述的污泥压滤机，其特征在于，所述动力组件包括固定连接于上方所述下盖(9)顶端外壁的上盖(8)和固定连接于所述上盖(8)中间内壁且为T形结构的导料管(7)，所述导料管(7)的横管与外部污泥管道联通。3.如权利要求2所述的污泥压滤机，其特征在于，所述导料管(7)顶部外壁固定连接有导料电机(12)，所述导料电机(12)的输出轴外壁套接有立轴，所述立轴上方外壁固定连接有螺旋结构的导料叶片(17)。4.如权利要求3所述的污泥压滤机，其特征在于，所述立轴底端外壁固定连接有分散锥(18)，所述分散锥(18)底部外壁滑动连接于所述，所述分散锥(18)圆锥外壁设置有软性材料制成的拨动叶片(19)。5.如权利要求4所述的污泥压滤机，其特征在于，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙理想，
申请(专利权)人：安徽众品机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：