气体绝缘高压电器用隔板法兰结构及其加工方法技术

技术编号:31321164 阅读:38 留言:0更新日期:2021-12-13 00:06
本申请提供了一种气体绝缘高压电器用隔板法兰结构及其加工方法。本申请利用镗刀在隔板法兰的内周加工出法兰容纳腔,并进一步利用铣刀横向在法兰容纳腔的外侧边缘切削出若干弧形凹槽作为外沿容纳腔。由此,本申请可通过普通铣刀直接将刀身侧部伸入隔板法兰中,加工获得较小尺寸的隔板法兰,降低对隔板法兰加工刀具的限制。并且,本申请还可直接通过隔板法兰前后端面的弧形凹槽容纳绝缘介质,限制绝缘介质和中心嵌件在隔板法兰内部转动,通过法兰容纳腔限制绝缘介质和中心嵌件沿隔板法兰轴向前后活动,因此,可有效保证对中心嵌件的绝缘隔离效果,从而保证气体绝缘高压电器中高压元件能够稳定运行。元件能够稳定运行。元件能够稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
气体绝缘高压电器用隔板法兰结构及其加工方法


[0001]本申请涉及高压电气设备领域,尤其涉及一种气体绝缘高压电器用隔板法兰结构及其加工方法。

技术介绍

[0002]气体绝缘高压电器的高压元件需要以类似于图1所示的方式由隔板支撑在外壳内部。隔板由绝缘材料制成,其外沿与外壳接触,中间部位与高压元件接触。一般情况下,为保证绝缘性能要求,外壳与高压元件之间的相对位移量应尽可能小。高压导体、外壳与隔板之间的位置关系如图1所示。
[0003]隔板一般由三部分组成:位于隔板内部的中心嵌件,包围在中心嵌件外周的绝缘介质和固定支撑在绝缘介质外周的隔板法兰。其中,中心嵌件和隔板法兰通常采用金属材质,绝缘介质的主要成分是环氧树脂材料。三者之间浇注成型后形成一个整体。由于环氧树脂浇注成型过程中具有一定的收缩性,因此,成型后的环氧树脂能够与中心嵌件粘接在一起,而环氧树脂的绝缘介质与隔板法兰的内表面之间会由于材料收缩而产生微小间隙,此微小间隙会导致环氧树脂与法兰之间存在相对运动的自由度,从而影响外壳与中心嵌件的相对位置关系。
[0004]为限制环氧树脂的绝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体绝缘高压电器用隔板法兰结构,其特征在于,包括:法兰容纳腔(101),其设置在隔板法兰的内周,用于限制隔板法兰内部绝缘介质沿轴向运动;外沿容纳腔(122),其设置在隔板法兰的内周,且位于法兰容纳腔(101)的外侧边缘,用于限制隔板法兰内部绝缘介质沿周向运动。2.如权利要求1所述的气体绝缘高压电器用隔板法兰结构,其特征在于,所述法兰容纳腔(101)的边缘形成有连接至隔板法兰连接端面的凸台;所述外沿容纳腔(122)开设在法兰容纳腔(101)边缘凸台上。3.如权利要求2所述的气体绝缘高压电器用隔板法兰结构,其特征在于,所述外沿容纳腔(122)由隔板法兰的内周面边缘内凹形成并沿所述内周面的周向间隔分布在法兰容纳腔(101)的至少一侧。4.如权利要求2所述的气体绝缘高压电器用隔板法兰结构,其特征在于,所述法兰容纳腔(101)由隔板法兰的内周面内凹形成并沿所述内周面的周向分布成环形。5.如权利要求3所述的气体绝缘高压电器用隔板法兰结构,其特征在于,所述外沿容纳腔(122)的半径小于法兰容纳腔(101)的半径。6.如权利要求1

5任一所述的气体绝缘高压电器用隔板法兰结构,其特征在于,所述外沿容纳腔(122)由铣刀(4)沿法兰容纳腔(101)的外侧边缘直接切削形成;所述外沿容纳腔(122)由法兰容纳腔(101)的前、...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓凌陈晓鸣刘明矿李松恩
申请(专利权)人:江苏安靠智能输电工程科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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