一种多轴联动加工中心机制造技术

本发明专利技术公开了一种多轴联动加工中心机，包括壳体，所述壳体的内腔一侧设有收集机构，所述收集机构包括第一电机、螺杆、螺纹套、滑块、滑槽和风机，所述滑槽开设于壳体的内腔后端面，所述螺纹套的外壁前端面固定设置有风机，所述风机的外壁一端滑动相连于槽板的内壁。该多轴联动加工中心机，通过第一电机、螺杆、螺纹套、滑块、滑槽、风机和收集罩之间的配合，使得该装置在使用时，通过风机和槽板的滑动相连，使得螺纹套可带动风机稳定的左右移动，进而使得风机在移动时，可通过收集罩将冷却液和废屑完全收集，解决了难以将冷却液和铁屑进行彻底的收集，导致加工完成后还需工作人员手动清理的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴联动加工中心机


[0001]本专利技术涉及多轴联动加工中心
，具体为一种多轴联动加工中心机。

技术介绍

[0002]多主轴加工中心的优越性是由其结构特点所决定的。床身、立柱、主轴、工作台、刀库、冷却和润滑系统以及它们之间的结构联系，加之各数控轴的驱动和控制，这构成了一台加工中心的主要结构。
[0003]现有的加工中心机在使用时，难以将冷却液和铁屑进行彻底的收集，导致加工完成后还需工作人员手动清理，且由于加工不同，一些废屑呈丝状，较长的丝状废屑不利于后续的回收再利用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多轴联动加工中心机，以解决上述
技术介绍
中提出的难以将冷却液和铁屑进行彻底的收集，导致加工完成后还需工作人员手动清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多轴联动加工中心机，包括壳体，所述壳体的右侧中央固定设置有槽板，所述壳体的底部两侧均开设有料口，所述壳体的内腔一侧设有收集机构；
[0006]所述收集机构包括第一电机、螺杆、螺纹套、滑块、滑槽和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴联动加工中心机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的右侧中央固定设置有槽板(2)，所述壳体(1)的底部两侧均开设有料口(3)，所述壳体(1)的内腔一侧设有收集机构(4)；所述收集机构(4)包括第一电机(401)、螺杆(402)、螺纹套(403)、滑块(404)、滑槽(405)和风机(406)；所述第一电机(401)安装于壳体(1)的内腔后端面，所述第一电机(401)的输出端固定设置有螺杆(402)，所述螺杆(402)的一端通过轴承转动相连于壳体(1)的内腔一侧，所述螺杆(402)的外壁螺纹相连有螺纹套(403)，所述螺纹套(403)的外壁底部固定设置有滑块(404)，所述滑块(404)的一侧滑动相连有滑槽(405)，所述滑槽(405)开设于壳体(1)的内腔后端面，所述螺纹套(403)的外壁前端面固定设置有风机(406)，所述风机(406)的外壁一端滑动相连于槽板(2)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种多轴联动加工中心机，其特征在于：所述壳体(1)的底部四角安装有底座(7)，所述壳体(1)的内腔设有收集罩(8)，所述收集罩(8)的一侧连通于风机(406)的一端。3.根据权利要求1所述的一种多轴联动加工中心机，其特征在于：所述壳体(1)的内腔设有板体(9)，所述板体(9)的两侧分别固定设置于壳体(1)的内腔前后端面。4.根据权利要求1所述的一种多轴联动加工中心机，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有网板(10)，所述网板(10)的一端栓接于壳体(1)的内腔一侧。5.根据权利要求1所述的一种多轴联动加工中心机，其特征在于：所述壳体(1)的内腔设有斜块(11)，所述斜块(11)的底部焊接于壳体(1)的内腔底部一侧。6.根据权利要求5所述的一种多轴联动加工中心机，其特征在于：所述斜块(11)的坡面倾斜角度为15度。7.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马秀兵，
申请(专利权)人：马秀兵，
类型：发明
国别省市：