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一种钢化玻璃用钢化前打磨装置制造方法及图纸

技术编号:31319007 阅读:35 留言:0更新日期:2021-12-13 00:01
本发明专利技术提供一种钢化玻璃用钢化前打磨装置,涉及钢化玻璃打磨领域。该钢化玻璃用钢化前打磨装置,包括打磨底架和立架,所述立架的底面与打磨底架的上表面固定连接,打磨底架与立架之间设置有夹具台,夹具台的底面固定连接有液压缸,液压缸的底面与打磨底架的上表面固定连接,立架的上表面固定连接有主电动机,立架的上表面转动贯穿有转轴,转轴的上表面与主电动机的输出端固定连接,转轴的底面固定连接有固定杆。该钢化玻璃用钢化前打磨装置,通过设置圆弧板、接触杆、角度调节框、角块和齿板条,达到对玻璃表面逐步向外打磨的效果,解决了现有的打磨机在打磨完成以后,打磨出的玻璃面不规则的问题。面不规则的问题。面不规则的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃用钢化前打磨装置


[0001]本专利技术涉及钢化玻璃打磨领域,具体为一种钢化玻璃用钢化前打磨装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃由于其安全性和强度,经常被用于各种对材料性能有高要求的应用中,包括客车窗户、淋浴门、建筑玻璃门和桌子、冰箱托盘、移动屏幕保护器、防弹玻璃部件、潜水面罩以及各种类型的盘子和炊具。
[0003]钢护玻璃在钢化前需要根据需要打磨成需要的面,有时需要将玻璃打磨成锥形面,现今打磨时一般通过手控制打磨机与玻璃表面接触,这样在打磨完成以后,打磨出的面不规则。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种钢化玻璃用钢化前打磨装置,解决了现有的打磨机在打磨完成以后,打磨出的玻璃面不规则的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种钢化玻璃用钢化前打磨装置,包括打磨底架和立架,所述立架的底面与打磨底架的上表面固定连接,打磨底架与立架之间设置有夹具台,夹具台的底面固定连接有液压缸,液压缸的底面与打磨底架的上表面固定连接,立架的上表面固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃用钢化前打磨装置,包括打磨底架(1)和立架(2),其特征在于:所述立架(2)的底面与打磨底架(1)的上表面固定连接,打磨底架(1)与立架(2)之间设置有夹具台(5),夹具台(5)的底面固定连接有液压缸(3),液压缸(3)的底面与打磨底架(1)的上表面固定连接,立架(2)的上表面固定连接有主电动机(4),立架(2)的上表面转动贯穿有转轴(6),转轴(6)的上表面与主电动机(4)的输出端固定连接,转轴(6)的底面固定连接有固定杆(7),固定杆(7)的底面固定连接有中心柱(29),转轴(6)的右侧设置有活动板(8),立架(2)的上表面位于主电动机(4)的右侧转动贯穿有螺纹杆(9),螺纹杆(9)的下端转动插接在活动板(8)的上表面,活动板(8)的下方设置有支撑板(10),支撑板(10)的左端与固定杆(7)的上端固定连接,支撑板(10)的下方设置有角度调节框(12),角度调节框(12)的左端与固定杆(7)铰接,支撑板(10)的上表面滑动贯穿有定向杆(11),定向杆(11)的上表面固定连接有接触杆(13),活动板(8)的底面位于接触杆(13)的右侧固定连接有若干个圆弧板(28),定向杆(11)的底面固定连接有两个弹簧伸缩杆(14),角度调节框(12)的上方设置有滑块(15),滑块(15)的上表面与两个弹簧伸缩杆(14)的底面固定连接,滑块(15)的底面固定连接有插接杆(30),插接杆(30)的下端滑动贯穿角度调节框(12)的上表面,夹具台(5)的左右两端均滑动套接在立架(2)的左右两端;所述支撑板(10)的上表面位于定向杆(11)的前后两侧均固定连接有齿板条(17),两个齿板条(17)的上表面均啮合有角块(16),定向杆(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐丹
申请(专利权)人:齐丹
类型:发明
国别省市:

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