本发明专利技术提供一种枸杞子用枝叶分离装置，涉及枸杞子加工领域。该枸杞子用枝叶分离装置，包括烘干筒和密封盖，所述密封盖位于烘干筒的上方，密封盖与烘干筒铰接，密封盖的内顶壁固定插接有烘干环，烘干筒的内部设置有烘干盘，烘干盘的左右两端均固定连接有转动轴，转动轴远离烘干盘的一端转动贯穿烘干筒的内壁，烘干筒的底面固定连接有半球框，半球框的底面固定连接有下筒，下筒的内部设置有转动环。该枸杞子用枝叶分离装置，通过设置烘干环、烘干盘、滤板、转动环和破碎杆，当枝叶转动与破碎杆接触后，破碎杆将完全干燥后的枝叶破碎，由于枸杞子烘干后还存在韧性，所以不易破碎，破碎后的枝叶从滤板漏下，将枝叶与枸杞子分离。将枝叶与枸杞子分离。将枝叶与枸杞子分离。
【技术实现步骤摘要】
一种枸杞子用枝叶分离装置
[0001]本专利技术涉及枸杞子加工领域，具体为一种枸杞子用枝叶分离装置。
技术介绍
[0002]枸杞是茄科枸杞属的一种，果实称枸杞子，嫩叶称枸杞头。与本种相似的近缘物种有宁夏枸杞，两者经常用作中药及补品食用，枸杞子被卫生部列为“药食两用”品种，枸杞子可以加工成各种食品、饮料、保健酒、保健品等等。在煲汤或者煮粥的时候也经常加入枸杞。
[0003]随着枸杞子在社会中的需求量的越来越多，使枸杞子的种植量逐渐增加，为了提高采摘效率，现今有很多使用采摘器采摘，使用机器采摘的枸杞子，很多枸杞子经常附有小枝叶，影响后续的加工。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种枸杞子用枝叶分离装置，解决了使用机器采摘的枸杞子，很多枸杞子经常附有小枝叶，影响后续的加工的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种枸杞子用枝叶分离装置，包括烘干筒和密封盖，所述密封盖位于烘干筒的上方，密封盖与烘干筒铰接，密封盖的内顶壁固定插接有烘干环，烘干筒的内部设置有烘干盘，烘干盘的左右两端均固定连接有转动轴，转动轴远离烘干盘的一端转动贯穿烘干筒的内壁，烘干筒的底面固定连接有半球框，半球框的底面固定连接有下筒，下筒的内部设置有转动环，转动环的内部转动插接有滤板，滤板的底面固定连接有连接架，连接架的下方设置有往复电动机，往复电动机与下筒的内壁固定连接，往复电动机的输出端固定连接有竖轴，连接架的下端与竖轴的上端铰接，滤板的上方设置有安装架，安装架与转动环的上表面固定连接，安装架的底面位于滤板的上方固定连接有若干个破碎杆。
[0006]所述转动环的左右侧面均固定连接有调节轴，调节轴远离转动环的一端转动贯穿下筒的内壁，下筒的右侧面固定连接有扭簧，扭簧套接在调节轴的外表面，位于右侧的调节轴的右端面固定连接有压板，扭簧的右端与压板的左侧面固定连接，半球框的上端设置有封盘，封盘的左右两端均固定连接有横轴，两个横轴远离封盘的一端转动贯穿半球框的内壁，烘干筒的下端转动套接在两个横轴的外表面，位于与右侧的横轴右端与位于右侧的转动轴右端均固定套接有转动板，两个转动板之间设置有连接杆，连接杆的两端分别与两个转动板的前端铰接，位于上方的转动板的前端铰接有动力伸缩杆，动力伸缩杆的上端与烘干筒的外表面。
[0007]优选的，所述转动板的上方均设置有定位板，定位板的左侧面与烘干筒的右侧面固定连接。
[0008]优选的，所述半球框的球心与烘干筒的轴线和转动环的轴线同轴设置，半球框的外表面位于烘干筒的左右两侧均固定贯穿有喷气头。
[0009]优选的，所述转动环的下方设置有复位伸缩杆，复位伸缩杆的两端分别与连接架
与滤板固定连接。
[0010]优选的，所述压板的上方设置有挡板，挡板的左侧面与下筒的右侧面固定连接。
[0011]优选的，所述破碎杆的形状为十字棱柱状，破碎杆的中心轴线与滤板的上表面垂直设置。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、该枸杞子用枝叶分离装置，通过设置烘干环、烘干盘、滤板、转动环和破碎杆，对枸杞子处理时，将枸杞子放在烘干盘上，启动烘干环加热，对烘干盘上的枸杞子烘干，枸杞子的水分比较枝叶水分多，当将枸杞子烘干后，枝叶基本已经完全干燥，然后通过动力伸缩杆推动转动板转动，然后通过横轴与转动轴带动烘干盘和封盘转动，当烘干盘倾斜时，上方的枸杞子掉落到滤板上，启动往复电动机通过竖轴带动连接架转动，然后通过滤板带动上方的枸杞子和枝叶转动，当枝叶转动与破碎杆接触后，破碎杆将完全干燥后的枝叶破碎，由于枸杞子烘干后还存在韧性，所以不易破碎，破碎后的枝叶从滤板漏下，将枝叶与枸杞子分离，从而不需要再通过人工分拣，提高了分离效率。
[0014]2、该枸杞子用枝叶分离装置，通过设置喷气头，在对枝叶破碎时，向喷气头通入气体，然后喷气头对滤板上的物料吹气，对物料进行吹散翻滚，使不同的枸杞子与破碎杆接触，同时防止破碎的枝叶将滤板堵塞。
[0015]3、该枸杞子用枝叶分离装置，通过设置复位伸缩杆，当分离完成后，停止往复电动机，滤板在复位伸缩杆的带动下复位，使竖轴与连接架可以在转动环的带动下沿调节轴转动，按动压板带动调节轴转动，使转动环转动，使滤板上的枸杞子可以掉落进行收集。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术电动机与下筒连接示意图；
[0018]图3为本专利技术烘干筒内部示意图；
[0019]图4为本专利技术喷气头与半球框连接示意图；
[0020]图5为本专利技术转轴与连接架连接示意图。
[0021]其中，1烘干筒、2密封盖、3烘干环、4烘干盘、5转动轴、6半球框、7下筒、8转动环、9连接架、10滤板、11往复电动机、12竖轴、13安装架、14挡板、15破碎杆、16调节轴、17扭簧、18压板、19封盘、20横轴、21转动板、22连接杆、23动力伸缩杆、24定位板、25喷气头、26复位伸缩杆。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
5所示，一种枸杞子用枝叶分离装置，包括烘干筒1和密封盖2，密封盖2位于烘干筒1的上方，密封盖2与烘干筒1铰接，密封盖2的内顶壁固定插接有烘干环3，烘干筒1的内部设置有烘干盘4，烘干盘4的左右两端均固定连接有转动轴5，转动轴5远离烘干盘4的一端转动贯穿烘干筒1的内壁，烘干筒1的底面固定连接有半球框6，半球框6的底面固定连接有下筒7，下筒7的内部设置有转动环8，转动环8的内部转动插接有滤板10，半球框6的球心与烘干筒1的轴线和转动环8的轴线同轴设置，半球框6的外表面位于烘干筒1的左右两侧均固定贯穿有喷气头25，喷气头25的通入气体吹动滤板10上的枸杞子，防止破碎后的枝叶将
滤板10堵塞。
[0023]滤板10的底面固定连接有连接架9，连接架9的下方设置有往复电动机11，往复电动机11与下筒7的内壁固定连接，往复电动机11的输出端固定连接有竖轴12，连接架9的下端与竖轴12的上端铰接，滤板10的上方设置有安装架13，安装架13与转动环8的上表面固定连接，安装架13的底面位于滤板10的上方固定连接有若干个破碎杆15，破碎杆15的形状为十字棱柱状，破碎杆15的中心轴线与滤板10的上表面垂直设置，滤板10带动枸杞子和枝叶转动与破碎杆15碰撞，由于枝叶完全干燥易破碎，而枸杞子干燥后还存在韧性。
[0024]转动环8的左右侧面均固定连接有调节轴16，调节轴16远离转动环8的一端转动贯穿下筒7的内壁，下筒7的右侧面固定连接有扭簧17，扭簧17套接在调节轴16的外表面，位于右侧的调节轴16的右端面固定连接有压板18，压板18的上方设置有挡板14，挡板14的左侧面与下筒7的右侧面固定连接，压板18使转动环8在扭簧17的作用下保持水平，扭簧17的右端与压板18的左侧面固定连接，转动环8的下方设置有复位伸缩杆26，复位伸缩杆26的两端分别与连接架9与滤板10固定连接，复位伸缩杆26使转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种枸杞子用枝叶分离装置，包括烘干筒(1)和密封盖(2)，其特征在于：所述密封盖(2)位于烘干筒(1)的上方，密封盖(2)与烘干筒(1)铰接，密封盖(2)的内顶壁固定插接有烘干环(3)，烘干筒(1)的内部设置有烘干盘(4)，烘干盘(4)的左右两端均固定连接有转动轴(5)，转动轴(5)远离烘干盘(4)的一端转动贯穿烘干筒(1)的内壁，烘干筒(1)的底面固定连接有半球框(6)，半球框(6)的底面固定连接有下筒(7)，下筒(7)的内部设置有转动环(8)，转动环(8)的内部转动插接有滤板(10)，滤板(10)的底面固定连接有连接架(9)，连接架(9)的下方设置有往复电动机(11)，往复电动机(11)与下筒(7)的内壁固定连接，往复电动机(11)的输出端固定连接有竖轴(12)，连接架(9)的下端与竖轴(12)的上端铰接，滤板(10)的上方设置有安装架(13)，安装架(13)与转动环(8)的上表面固定连接，安装架(13)的底面位于滤板(10)的上方固定连接有若干个破碎杆(15)；所述转动环(8)的左右侧面均固定连接有调节轴(16)，调节轴(16)远离转动环(8)的一端转动贯穿下筒(7)的内壁，下筒(7)的右侧面固定连接有扭簧(17)，扭簧(17)套接在调节轴(16)的外表面，位于右侧的调节轴(16)的右端面固定连接有压板(18)，扭簧(17)的右端与压板(18)的左侧面固定连接，半球框(6)的上端设置有封盘(19)，封盘(19)的左右两端均固定连接有横轴(20)，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵龙飞，
申请(专利权)人：邵龙飞，
类型：发明
国别省市：
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