玻璃钢化方法技术

本发明专利技术涉及一种玻璃钢化方法。该玻璃钢化方法包括如下步骤：将篮具在熔融液中进行修饰处理，得到修饰篮具；将玻璃放入修饰篮具中，然后进行钢化处理；熔融液为硝酸钾和硝酸钠中的至少一种制成的熔融液。在该玻璃钢化方法中，钢化处理之前将篮具在熔融液中进行修饰处理，其中熔融液为硝酸钾和硝酸钠中的至少一种制成的熔融液，通过对篮具进行修饰处理之后，能够对篮具进行有效改性，提高篮具在后续钢化处理过程中的稳定性，提高篮具的使用寿命。提高篮具的使用寿命。提高篮具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢化方法


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，尤其是涉及一种玻璃钢化方法。

技术介绍

[0002]在玻璃的加工过程中，钢化是使用较为普遍的一种加工方式，通过对玻璃进行钢化处理，可以有效提高玻璃的综合性能。在钢化过程中，通常需要采用篮具对玻璃进行收纳处理，传统的方法虽然能够在一定程度上提高玻璃的性能，但是往往篮具的使用寿命较低，提高了玻璃的生产成本。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种能够有效提高篮具使用寿命的玻璃钢化方法。
[0004]一种玻璃钢化方法，包括如下步骤：
[0005]将篮具在熔融液中进行修饰处理，得到修饰篮具；
[0006]将玻璃放入所述修饰篮具中，然后进行钢化处理；
[0007]所述熔融液为硝酸钾和硝酸钠中的至少一种制成的熔融液。
[0008]在其中一个实施例中，所述修饰处理的温度为360℃～440℃，所述修饰处理的时间为8h～24h。
[0009]在其中一个实施例中，所述熔融液为硝酸钾和硝酸钠制成的熔融液，其中硝酸钾的质量百分数为95％～本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化方法，其特征在于，包括如下步骤：将篮具在熔融液中进行修饰处理，得到修饰篮具；将玻璃放入所述修饰篮具中，然后进行钢化处理；所述熔融液为硝酸钾和硝酸钠中的至少一种制成的熔融液。2.如权利要求1所述的玻璃钢化方法，其特征在于，所述修饰处理的温度为360℃～440℃，所述修饰处理的时间为8h～24h。3.如权利要求1所述的玻璃钢化方法，其特征在于，所述熔融液为硝酸钾和硝酸钠制成的熔融液，其中硝酸钾的质量百分数为95％～99％、硝酸钠的质量百分数为1％～5％。4.如权利要求1所述的玻璃钢化方法，其特征在于，所述钢化处理包括如下步骤：将所述玻璃进行第一钢化处理，得到第一钢化玻璃；所述第一钢化处理的温度为380℃～450℃，所述第一钢化处理的时间为60min～120min。5.如权利要求4所述的玻璃钢化方法，其特征在于，所述第一钢化处理的第一钢化液包括如下质量百分数的各原料：6.如权利要求4所述的玻璃钢化方法，其特征在于，将所述玻璃进行第一钢化处理之后还包括如下步骤：将所述第一钢化玻璃进行盐浴处理，得到盐浴玻璃；所述盐浴处理的温度为380℃～450℃，所述盐浴处理的时间为2min～5min。7.如权利要求6所述的玻璃钢化方法，其特征在于，所述盐浴处理的盐浴液包括如下质量百分数的各原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建章，彭嘉欣，何涛，
申请(专利权)人：万津实业赤壁有限公司，
类型：发明
国别省市：