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一种电工电子点焊固定设备制造技术

技术编号:31318598 阅读:9 留言:0更新日期:2021-12-13 00:00
本发明专利技术公开了一种电工电子点焊固定设备,包括夹持台,所述夹持台包括固定连接于底座上端左右两侧的支撑腿、固定连接于支撑腿上端的支撑板、活动连接于支撑板上端的固定板、固定连接于固定板上端面上的吸盘、固定连接于支撑板底端上的气泵、固定连接于气泵底端的气罐;通过将需要点焊的电路板固定在点焊台上,避免电子元件点焊过程中由于电路板的不稳固造成焊歪或焊斜的情况出现,同时也方便电路板的点焊。焊。焊。

【技术实现步骤摘要】
一种电工电子点焊固定设备


[0001]本专利技术涉及电工电子点焊
,尤其涉及一种电工电子点焊固定设备。

技术介绍

[0002]电子电工专业,是培养具备电子技术和电气工程的基础知识,能从事各类电子设备维护、制造和应用,电力生产和电气制造、维修的复合型技术人才的学科,实践时需要手动焊接一些电路板来加强动手能力,电路板上的电子元件在焊接的时候需要使用点焊装置将元件与电路板之间连接起来。
[0003]而现有的点焊装置通常由电焊笔和摆放架组成,电焊笔在焊接电子元件的时候,需要一手拿着锡条,一手握着电焊笔,通过锡条与电焊笔的笔尖接触,从而将电子元件与电路板黏贴起来,导致焊接的时候无法腾出手来固定电路板,点焊过程中电路板会发生移动,从而导致电子元件焊歪或是焊斜,造成电路板报废,增加生产制作成本。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种电工电子点焊固定设备,通过将需要点焊的电路板固定在点焊台上,避免电子元件点焊过程中由于电路板的不稳固造成焊歪或焊斜的情况出现,同时也方便电路板的点焊。
[0005]本申请实施例提供了一种电工电子点焊固定设备,包括支撑架、底座、安装板、夹持台、固定座、固定夹块、电焊笔,
[0006]支撑架,用于提供该点焊固定设备的安装基础;
[0007]底座,横向固定连接于支撑架内部;
[0008]夹持台,固定连接于底座上端,用于电路板的固定,从而方便电子元件的点焊;其中,所述夹持台包括支撑板、固定板、吸盘、气泵、气罐、支撑腿;
[0009]支撑腿,固定连接于底座上端左右两侧;
[0010]支撑板,固定连接于支撑腿上端;
[0011]固定板,活动连接于支撑板上端,用于电路板的固定,从而避免电子元件点焊过程中出现焊歪或焊斜的情况;
[0012]吸盘,固定连接于固定板上端面上,所述吸盘设有多组,通过吸盘实现电路板的固定,从而方便电子元件的点焊;
[0013]气泵,固定连接于支撑板底端上;
[0014]气罐,固定连接于气泵底端;
[0015]固定座,固定连接于支撑架上端上;
[0016]固定夹块,固定连接于固定座左端上下两侧上;
[0017]电焊笔,放置于固定夹块内,所述电焊笔和固定夹块之间相贴,并不固定。
[0018]进一步的所述吸盘和气泵之间通过设有连通管,所述连通管由主连通管和分支连通管组成,从而能够将固定板上所有的吸盘与同一气泵相连。
[0019]进一步的所述支撑架底侧前端面上固定连接有操作面板,所述操作面板与气泵之间线性连接。
[0020]进一步的所述吸盘上表面上设置凸块,所述凸块设有多组,均匀固定连接于吸盘上表面上,所述凸块选用软硅橡胶材质制成。
[0021]进一步的所述凸块包括软硅胶外壳、防扎破层、通气层;
[0022]软硅胶外壳,固定连接于吸盘上表面上,所述软硅胶外壳设置成折叠式外壳;
[0023]防扎破层,固定设置于软硅胶外壳内部上侧,所述防扎破层内充填海绵;
[0024]通气层,固定设置于软硅胶外壳内部下侧,所述通气层位于防扎破层下方,所述通气层设置成空腔。
[0025]进一步的所述防扎破层和通气层之间通过软硅胶挡板相隔,所述软硅胶挡板上开设竖向的通气孔,通气孔设有多组,其均匀分布在软硅胶挡板上。
[0026]进一步的所述软硅胶外壳底端面设有连通孔,所述吸盘上表面上也设有连通孔,所述软硅胶外壳通过连通孔与吸盘相通。
[0027]进一步的所述固定板和支撑板之间固定连接有调节机构,所述调节机构设有四组,其分别位于固定板四角,所述调节机构包括固定连接于固定板底端的上支撑板、固定连接于上支撑板底端上的上安装座、转动连接于上安装座左侧上的上撑杆一、转动连接于上撑杆一底端上的上固定块一、固定连接于上固定块一底端的连接杆一、固定连接于连接杆一底端的下固定块一、转动连接于上安装座右侧上的上撑杆二、转动连接于上撑杆二底端上的上固定块二、转动连接于上安装座和下安装座之间的传动机构、固定连接于上固定块二底端的连接杆二、固定连接于连接杆二底端的下固定块二、固定连接于支撑板上端的下固定板、固定连接于下固定板上端的下安装座、转动连接于下安装座左侧上的下撑杆一、转动连接于下安装座右侧上的下撑杆二。
[0028]进一步的所述传动机构包括套筒、旋转杆、握杆;
[0029]套筒,固定连接于上安装座底端上;
[0030]旋转杆,转动套接于套筒内,所述旋转杆底端转动连接于下安装座上端;
[0031]握杆,固定套接于旋转杆外壁上。
[0032]进一步的所述连接杆一、连接杆二均包括伸缩套筒、弯折管;
[0033]伸缩套筒,分别固定连接于上固定块一和下固定块一、上固定块二和下固定块二之间;
[0034]弯折管,固定连接于伸缩套筒内,所述弯折管设置成可伸缩的铝镁合金管。
[0035]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0036]1、将需要点焊的电路板平放到吸盘上方(电路板要位于固定板中间),然后通过操作面板启动气泵,气泵工作将吸盘和电路板之间的空气吸走时,软硅胶外壳内的气体被抽走的过程中逐渐收紧,从而保证吸盘能够将电路板吸紧,保证电路板的稳固;通过将需要点焊的电路板固定在点焊台上,避免电子元件点焊过程中由于电路板的不稳固造成焊歪或焊斜的情况出现,同时也方便电路板的点焊。
[0037]2、通过握杆顺时针转动旋转杆,套筒向上滑出,从而将上安装座向上顶起,连接杆一、连接杆二向上伸展,从而将固定板的高度向上调,这时可根据需求可将固定板前侧的高度调整到低于固定板后侧的高度实现固定板的倾斜,也可将固定板的前后高度调整到同一
平面上,通过弯折弯折管,从而实现固定板的倾斜;在电路板被吸盘吸紧后,通过调整固定板的前后高度,从而调整电路板的倾斜角度调整,方便电子元件的点焊。
附图说明
[0038]图1为本申请结构示意图;
[0039]图2为图1中夹持台结构示意图;
[0040]图3为图1中夹持台内部结构示意图;
[0041]图4为图2中吸盘俯视图;
[0042]图5为图4中凸块结构示意图;
[0043]图6为图5中软硅胶外壳结构示意图;
[0044]图7为图2中支撑板俯视图;
[0045]图8为图1中夹持台左视图;
[0046]图9为图8中调节机构结构示意图;
[0047]图10为图9中传动机构示意图;
[0048]图11为图8中连接杆一结构示意图;
[0049]图12为图11中弯折管弯折结构示意图。
[0050]图中:10支撑架、20底座、30安装板、40操作面板、50夹持台、51支撑板、52固定板、53吸盘、530凸块、301软硅胶外壳、302防扎破层、303通气层、304软硅胶挡板、54气泵、55气罐、56支撑腿、57连通管、58调节机构、581上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电工电子点焊固定设备,包括支撑架、底座、安装板、夹持台、固定座、固定夹块、电焊笔,其特征在于:支撑架,用于提供该点焊固定设备的安装基础;底座,横向固定连接于支撑架内部;夹持台,固定连接于底座上端,用于电路板的固定,从而方便电子元件的点焊;其中,所述夹持台包括支撑板、固定板、吸盘、气泵、气罐、支撑腿;支撑腿,固定连接于底座上端左右两侧;支撑板,固定连接于支撑腿上端;固定板,活动连接于支撑板上端,用于电路板的固定,从而避免电子元件点焊过程中出现焊歪或焊斜的情况;吸盘,固定连接于固定板上端面上,所述吸盘设有多组,通过吸盘实现电路板的固定,从而方便电子元件的点焊;气泵,固定连接于支撑板底端上;气罐,固定连接于气泵底端;固定座,固定连接于支撑架上端上;固定夹块,固定连接于固定座左端上下两侧上;电焊笔,放置于固定夹块内,所述电焊笔和固定夹块之间相贴,并不固定。2.如权利要求1所述的一种电工电子点焊固定设备,其特征在于:所述吸盘和气泵之间通过设有连通管,所述连通管由主连通管和分支连通管组成,从而能够将固定板上所有的吸盘与同一气泵相连。3.如权利要求1所述的一种电工电子点焊固定设备,其特征在于:所述支撑架底侧前端面上固定连接有操作面板,所述操作面板与气泵之间线性连接。4.如权利要求1所述的一种电工电子点焊固定设备,其特征在于:所述吸盘上表面上设置凸块,所述凸块设有多组,均匀固定连接于吸盘上表面上,所述凸块选用软硅橡胶材质制成。5.如权利要求4所述的一种电工电子点焊固定设备,其特征在于:所述凸块包括软硅胶外壳、防扎破层、通气层;软硅胶外壳,固定连接于吸盘上表面上,所述软硅胶外壳设置成折叠式外壳;防扎破层,固定设置于软硅胶外壳内部上侧,所述防扎破层内充填海绵;通气层,固定设置于软硅胶外壳内部下侧,所述通气层位于防扎破层下方,所述通气层设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张绍虎张绍华韩君君贾贵侃
申请(专利权)人:张绍虎
类型:发明
国别省市:

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