本发明专利技术公开了一种建筑施工现场用混凝土混拌设备，本发明专利技术包括基座和设置在基座上的混拌罐，混拌罐的下端设置有出料口，所述混拌罐内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括中心杆、设置在中心杆上的若干搅拌杆和用于驱动搅拌杆的摆动驱动组件，所述摆动驱动组件包括联动杆、凸轮、第一齿轮和驱动盘，所述联动杆沿中心杆的长度方向滑动设置在中心杆内，驱动盘的表面设置有与第一齿轮相啮合的平面齿带。本发明专利技术的混凝土混拌设备的混拌罐在受驱动电机驱动转动时，能够通过联动杆带动铰接在中心杆上的搅拌杆上下摆动，相对于传统搅拌方式，搅拌杆在相对于搅拌罐转动的同时，通过上下摆动增加上下混凝土之间的混拌，使得混凝土的搅拌更加多样，混拌效果更好。混拌效果更好。混拌效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工现场用混凝土混拌设备
[0001]本专利技术涉及建筑施工设备
，具体地说是一种建筑施工现场用混凝土混拌设备。
技术介绍
[0002]混凝土是建筑施工中常用的建筑材料之一，普通混凝土是指以以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子等，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的建筑材料。现在建筑施工过程中所需的混凝土一般由混拌站进行配送，混凝土在混拌站混拌成成品或半成品后，再由罐车运输至建筑施工现场。
[0003]当现场对混凝土存在其他要求需要对混凝土做进一步的混拌加工时，缺少现场用的混拌设备，一般人工进行进一步的混拌，或者直接采用其他混料设备直接拿来使用，这样的混凝土混拌效果差，存在着一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对以上不足，提供一种建筑施工现场用混凝土混拌设备，用于混凝土做进一步的混拌加工，保证混凝土的二次混拌质量。
[0005]本专利技术所采用技术方案是：
[0006]一种建筑施工现场用混凝土混拌设备，包括基座和设置在基座上的混拌罐，混拌罐的下端设置有出料口，所述混拌罐内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括中心杆、设置在中心杆上的若干搅拌杆和用于驱动搅拌杆的摆动驱动组件，所述中心杆的下端固定设置在基座上，且中心杆的上端伸入到混拌罐，所述混拌罐转动设置在基座上，且连接有总体驱动机构，且混拌罐与中心杆之间转动连接，所述搅拌杆铰接在中心杆上，所述摆动驱动组件包括联动杆、凸轮、第一齿轮和驱动盘，所述联动杆沿中心杆的长度方向滑动设置在中心杆内，且联动杆与所有搅拌杆的铰接端相连接，所述驱动盘设置在混拌罐的底端，且与混拌罐的混拌腔相隔开，所述中心杆的下部对应驱动盘的位置设置有凹槽，所述凸轮与第一齿轮通过同一连接轴转动设置在中心杆的凹槽内，所述联动杆的下端与凸轮的轮面相接触，驱动盘的表面设置有与第一齿轮相啮合的平面齿带。
[0007]作为进一步的优化，本专利技术所述搅拌杆分两列设置在中心杆上，且良心搅拌杆在平面上的投影夹角为180
°
，且搅拌杆上设置有与搅拌杆同轴转动的第二齿轮，所述联动杆为双面齿条，所述联动杆与所有搅拌杆的第二齿轮相啮合连接。
[0008]作为进一步的优化，本专利技术所述联动杆的下端通过端板与凸轮的轮面进行接触，所述端板与中心杆的凹槽之间设置有弹簧，所述弹簧对端板存在一个向下的压力。
[0009]作为进一步的优化，本专利技术所述混拌罐的下端设置有分隔板，所述分隔板呈锥状，分隔板的中部高于分隔板的边缘，所述搅拌罐上的出料口与分隔板的边缘相对应。
[0010]作为进一步的优化，本专利技术所述总体驱动装置包括驱动电机和被动齿轮，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述被动齿轮与搅拌罐相固定连接，所述主动齿轮与
被动齿轮相啮合连接。
[0011]作为进一步的优化，本专利技术所述基座上设置有环状的支撑板，混拌罐的底端设置有与支撑板相对应的环状凹槽，所述环状凹槽内间隔设置有支撑轮，混拌罐的环状凹槽嵌套在支撑板上，且所述支撑轮轮面与支撑板的上端面相接触。
[0012]作为进一步的优化，本专利技术还包括送料斗，所述送料斗通过固定架设置在基座上，所述固定架包括设置在搅拌罐两侧的侧板和设置在两块侧板上的顶板，所述送料斗的中部固定设置在固定架的顶板上，送料斗的下端伸入到混拌罐内，且与混拌罐之间转动连接，所述送料斗内设置有预混拌装置。
[0013]作为进一步的优化，本专利技术所述预混拌装置包括预混拌杆，所述预混拌杆水平转动设置在送料斗内，且预混拌杆上沿其长度方向间隔设置有若干分支杆，所述预混拌杆的端部穿出至送料斗内，并连接有转动驱动组件。
[0014]作为进一步的优化，本专利技术所述转动驱动组件包括蜗轮、蜗杆和第三齿轮，所述蜗轮与预混拌杆同轴转动，所述第三齿轮与蜗杆通过同一连接轴连接，且转动设置在送料斗的外壁上，所述混拌罐上设置有与第三齿轮相对应的齿环，所述齿环与第三齿轮相啮合连接。
[0015]作为进一步的优化，本专利技术所述送料斗与混拌罐之间的缝隙的上部设置有防护胶圈。
[0016]本专利技术具有以下优点：
[0017]1、本专利技术的混凝土混拌设备的混拌罐在受驱动电机驱动转动时，能够通过联动杆带动铰接在中心杆上的搅拌杆上下摆动，相对于传统搅拌方式，搅拌杆在相对于搅拌罐转动的同时，通过上下摆动增加上下混凝土之间的混拌，使得混凝土的搅拌更加多样，混拌效果更好；
[0018]2、本专利技术的送料斗内设置有预混拌杆，预混拌杆也是通过混拌罐的转动进行驱动，无需额外设置驱动设备，混凝土在入料时，能够在入料斗内进行一定程度的预混拌，还可以促进混凝土下料，避免混凝土在送料斗内发生堵。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]下面结合附图对本专利技术进一步说明：
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的纵向剖视示意图；
[0023]图3为图2中A处的放大示意图；
[0024]图4为图2中B处的放大示意图；
[0025]图5为图2中C处的放大示意图。
[0026]其中：1、基座，2、混拌罐，3、侧板，4、顶板，5、送料斗，6、支撑板，7、被动齿轮，8、驱动电机，9、主动齿轮，10、中心杆，11、分隔板，12、出料口，13、搅拌杆，14、第二齿轮，15、联动
杆，16、端板，17、驱动盘，18、第一齿轮，19、凸轮，20、预混拌杆，21、蜗轮，22、蜗杆，23、第三齿轮，24、齿环，25、支撑轮，26、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定，在不冲突的情况下，本专利技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
[0028]需要理解的是，在本专利技术实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。在本专利技术实施例中的“多个”，是指两个或两个以上。
[0029]本专利技术实施例中的属于“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
[0030]本实施例提供一种建筑施工现场用混凝土混拌设备，如图1和图2所示，包括基座1和设置在基座1上的混拌罐2，混拌罐2的下端设置有出料口12，所述混拌罐2内设置有搅拌装置，如图2所示，所述搅拌装置包括中心杆10、设置在中心杆10上的若干搅拌杆13和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工现场用混凝土混拌设备，其特征在于：包括基座和设置在基座上的混拌罐，混拌罐的下端设置有出料口，所述混拌罐内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括中心杆、设置在中心杆上的若干搅拌杆和用于驱动搅拌杆的摆动驱动组件，所述中心杆的下端固定设置在基座上，且中心杆的上端伸入到混拌罐，所述混拌罐转动设置在基座上，且连接有总体驱动机构，且混拌罐与中心杆之间转动连接，所述搅拌杆铰接在中心杆上，所述摆动驱动组件包括联动杆、凸轮、第一齿轮和驱动盘，所述联动杆沿中心杆的长度方向滑动设置在中心杆内，且联动杆与所有搅拌杆的铰接端相连接，所述驱动盘设置在混拌罐的底端，且与混拌罐的混拌腔相隔开，所述中心杆的下部对应驱动盘的位置设置有凹槽，所述凸轮与第一齿轮通过同一连接轴转动设置在中心杆的凹槽内，所述联动杆的下端与凸轮的轮面相接触，驱动盘的表面设置有与第一齿轮相啮合的平面齿带。2.根据权利要求1所述的建筑施工现场用混凝土混拌设备，其特征在于：所述搅拌杆分两列设置在中心杆上，且良心搅拌杆在平面上的投影夹角为180
°
，且搅拌杆上设置有与搅拌杆同轴转动的第二齿轮，所述联动杆为双面齿条，所述联动杆与所有搅拌杆的第二齿轮相啮合连接。3.根据权利要求1所述的建筑施工现场用混凝土混拌设备，其特征在于：所述联动杆的下端通过端板与凸轮的轮面进行接触，所述端板与中心杆的凹槽之间设置有弹簧，所述弹簧对端板存在一个向下的压力。4.根据权利要求1所述的建筑施工现场用混凝土混拌设备，其特征在于：所述混拌罐的下端设置有分隔板，所述分隔板呈锥状，分隔板的中部高于分隔板的边缘，所述搅拌罐上的出料口与分隔板的边缘相对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：白珂，牛亚良，朱磊，靳阳光，冯泽权，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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