本发明专利技术公开了一种搭载有新型牵引锭的走锭机，涉及走锭机技术领域。本发明专利技术包括粗纱固定模组，用于存放粗纱；罗拉牵伸模组，用于对细纱进行拉紧、加捻和卷取。本发明专利技术通过第一罗拉机构、第二罗拉机构、第三罗拉机构和间距调节机构之间的相互配合，使得装置便于根据粗纱中的纤维长度调节罗拉之间的间距，有利于提高织物的品质，使得装置便于使用，通过从动罗拉辊、单向止逆环、止逆杆、弹性复位元件和棘齿轮之间的相互配合，使得装置便于防止罗拉倒转，导致纱线断头、纱线粗细不均等问题，提高了织物的品质，同时避免了止逆杆和棘齿轮之间持续摩擦，降低了防倒转机构的损耗，延长了防倒转机构的使用寿命。构的使用寿命。构的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种搭载有新型牵引锭的走锭机
[0001]本专利技术属于走锭机
，特别是涉及一种搭载有新型牵引锭的走锭机。
技术介绍
[0002]走锭机是纺织业常用的一种纺织设备，它通过循环进行“牵伸
‑
加捻
‑
退卷
‑
卷绕”的工艺方法，将粗纱牵伸为细纱的一种间断性纺织设备，因走锭机纺出的织物手感柔软细腻，抗起球性能更佳，受到广大消费者的喜爱；
[0003]常见的走锭机大多由粗纱固定模组、牵伸罗拉模组和走车加捻模组构成，粗纱通过牵伸罗拉模组进行牵伸时，当粗纱内部的纤维长度大于两对罗拉之间的间距时，纤维容易被两对罗拉同时施力而拉断，当粗纱内部的纤维长度小于两对罗拉之间的间距时，牵伸过程中，难以控制纤维的运动，导致浮游纤维较多，但是，现有装置不便于根据粗纱中的纤维长度调节罗拉之间的间距，不利于提高织物的品质，使得装置不便于使用，且现有装置中的罗拉承受较大的扭矩负荷，在工艺变换时，罗拉容易因扭矩释放而发生倒转，进而导致纱线断头、纱线粗细不均等问题，降低了织物的品质，使得装置不够实用。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种搭载有新型牵引锭的走锭机，以解决了现有的问题：现有装置不便于根据粗纱中的纤维长度调节罗拉之间的间距，不利于提高织物的品质，使得装置不便于使用。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种搭载有新型牵引锭的走锭机，包括：
[0007]粗纱固定模组，用于存放粗纱；
[0008]罗拉牵伸模组，用于对细纱进行拉紧、加捻和卷取；
[0009]所述粗纱固定模组和罗拉牵伸模组之间设置有便于防止纱线断裂、提高织物品质的加捻走车模组。
[0010]进一步的，所述加捻走车模组包括：
[0011]支架，位于所述粗纱固定模组和罗拉牵伸模组之间，用于提供支撑；
[0012]第一罗拉机构，位于所述支架上端靠近粗纱固定模组的一端，用于将粗纱从所述粗纱固定模组处拉下；
[0013]第二罗拉机构，位于所述支架上端靠近罗拉牵伸模组的一端，用于对粗纱进行牵伸，将粗纱牵伸为须条；
[0014]多个第三罗拉机构，位于所述第一罗拉机构和第二罗拉机构之间，用于对须条进行牵伸，将须条牵伸为细纱；
[0015]间距调节机构，装配于所述第一罗拉机构和相邻的第三罗拉机构、相邻的两个第三罗拉机构以及第二罗拉机构和相邻的第三罗拉机构之间，便于调节所述第一罗拉机构和相邻的第三罗拉机构、相邻的两个第三罗拉机构以及第二罗拉机构和相邻的第三罗拉机构
之间的间距；
[0016]防倒转机构，装配于所述第一罗拉机构、第二罗拉机构和第三罗拉机构的一侧，便于防止所述第一罗拉机构、第二罗拉机构和第三罗拉机构发生倒转。
[0017]进一步的，所述支架顶部的两侧均焊接连接有安装板，其中，一个所述安装板的一侧固定有控制元件。
[0018]进一步的，所述第一罗拉机构、第二罗拉机构以及第三罗拉机构均包括支撑框、第一驱动电机、主动罗拉辊、主动齿轮、从动齿轮、从动罗拉辊和L形传动板，所述支撑框位于两个安装板之间，其中，位于所述第一罗拉机构内部的支撑框和安装板焊接连接，位于所述第二罗拉机构和第三罗拉机构内部的支撑框和安装板滑动连接；
[0019]所述第一驱动电机固定于支撑框的一侧，且所述第一驱动电机和控制元件通过导线电性连接，所述主动罗拉辊固定于第一驱动电机的输出端，所述主动齿轮焊接连接于主动罗拉辊的另一侧，所述从动齿轮啮合连接于主动齿轮的下端，所述从动罗拉辊焊接连接于主动齿轮的一侧，且所述主动罗拉辊和支撑框以及从动罗拉辊和支撑框之间均通过滚珠轴承转动连接，所述L形传动板焊接连接于支撑框的内部且位于从动罗拉辊的下端。
[0020]进一步的，所述主动罗拉辊和支撑框以及从动罗拉辊和支撑框之间均通过滚珠轴承转动连接。
[0021]进一步的，两个所述安装板相互靠近的一端均焊接连接有导轨，位于所述第二罗拉机构和第三罗拉机构内部的支撑框的两侧均焊接连接有滑块，所述导轨滑动连接于滑块的内部，位于所述第二罗拉机构和第三罗拉机构内部的支撑框和安装板通过导轨和滑块滑动连接。
[0022]进一步的，所述间距调节机构包括第二驱动电机、蜗杆、涡轮、螺纹轴杆和防脱落限位板，所述第二驱动电机固定于支撑框的底部，且所述第二驱动电机和控制元件通过导线电性连接，所述蜗杆固定于第二驱动电机的输出端，且所述蜗杆和L形传动板通过滚珠轴承转动连接，所述涡轮啮合连接于蜗杆的一侧，所述螺纹轴杆焊接连接于涡轮的内部，所述螺纹轴杆和L形传动板通过滚珠轴承转动连接，且所述螺纹轴杆外侧远离涡轮的一端和另一个相邻的L形传动板螺纹连接，所述防脱落限位板焊接连接于螺纹轴杆远离涡轮的一端。
[0023]进一步的，所述防倒转机构包括中心轴杆、单向止逆环、止逆杆、弹性复位元件、棘齿轮和法兰板，所述中心轴杆焊接连接于从动罗拉辊的一端，所述单向止逆环焊接连接于中心轴杆的一端，所述单向止逆环的内部均匀开设有多个收缩腔，所述止逆杆滑动连接于收缩腔的内部，所述弹性复位元件装配于单向止逆环和止逆杆之间；
[0024]所述棘齿轮通过滚珠轴承转动连接于中心轴杆的外侧且位于单向止逆环的内部，所述法兰板焊接连接于棘齿轮远离单向止逆环的一端，且所述法兰板和支撑框通过螺钉固定连接。
[0025]进一步的，所述弹性复位元件为螺旋弹簧。
[0026]进一步的，所述控制元件的型号为SC
‑
200通用型。
[0027]本专利技术具有以下有益效果：
[0028]1、本专利技术通过第一罗拉机构、第二罗拉机构、第三罗拉机构和间距调节机构之间的相互配合，使得装置便于根据粗纱中的纤维长度调节罗拉之间的间距，有利于提高织物的品质，使得装置便于使用。
[0029]2、本专利技术通过从动罗拉辊、单向止逆环、止逆杆、弹性复位元件和棘齿轮之间的相互配合，使得装置便于防止罗拉倒转，导致纱线断头、纱线粗细不均等问题，提高了织物的品质，使得装置更加实用。
[0030]3、本专利技术通过单向止逆环、止逆杆、弹性复位元件和棘齿轮之间的相互配合，使得罗拉在转动时，避免了止逆杆和棘齿轮之间持续摩擦，降低了防倒转机构的损耗，延长了防倒转机构的使用寿命。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0033]图2为本专利技术加捻走车模组的结构示意图；
[0034]图3为本专利技术加捻走车模组的结构仰视图；
[0035]图4为本专利技术加捻走车模组内部的结构示意图；
[0036]图5为本专利技术第一罗拉机构和间距调节机构的结构示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搭载有新型牵引锭的走锭机，包括：粗纱固定模组(1)，用于存放粗纱；罗拉牵伸模组(2)，用于对细纱进行拉紧、加捻和卷取；其特征在于，所述粗纱固定模组(1)和罗拉牵伸模组(2)之间设置有便于防止纱线断裂、提高织物品质的加捻走车模组(3)。2.根据权利要求1所述的一种搭载有新型牵引锭的走锭机，其特征在于，所述加捻走车模组(3)包括：支架(4)，位于所述粗纱固定模组(1)和罗拉牵伸模组(2)之间，用于提供支撑；第一罗拉机构(5)，位于所述支架(4)上端靠近粗纱固定模组(1)的一端，用于将粗纱从所述粗纱固定模组(1)处拉下；第二罗拉机构(6)，位于所述支架(4)上端靠近罗拉牵伸模组(2)的一端，用于对粗纱进行牵伸，将粗纱牵伸为须条；多个第三罗拉机构(7)，位于所述第一罗拉机构(5)和第二罗拉机构(6)之间，用于对须条进行牵伸，将须条牵伸为细纱；间距调节机构(8)，装配于所述第一罗拉机构(5)和相邻的第三罗拉机构(7)、相邻的两个第三罗拉机构(7)以及第二罗拉机构(6)和相邻的第三罗拉机构(7)之间，便于调节所述第一罗拉机构(5)和相邻的第三罗拉机构(7)、相邻的两个第三罗拉机构(7)以及第二罗拉机构(6)和相邻的第三罗拉机构(7)之间的间距；防倒转机构(9)，装配于所述第一罗拉机构(5)、第二罗拉机构(6)和第三罗拉机构(7)的一侧，便于防止所述第一罗拉机构(5)、第二罗拉机构(6)和第三罗拉机构(7)发生倒转。3.根据权利要求2所述的一种搭载有新型牵引锭的走锭机，其特征在于，所述支架(4)顶部的两侧均焊接连接有安装板(10)，其中，一个所述安装板(10)的一侧固定有控制元件(11)。4.根据权利要求3所述的一种搭载有新型牵引锭的走锭机，其特征在于，所述第一罗拉机构(5)、第二罗拉机构(6)以及第三罗拉机构(7)均包括支撑框(12)、第一驱动电机(13)、主动罗拉辊(14)、主动齿轮(15)、从动齿轮(16)、从动罗拉辊(17)和L形传动板(18)，所述支撑框(12)位于两个安装板(10)之间，其中，位于所述第一罗拉机构(5)内部的支撑框(12)和安装板(10)焊接连接，位于所述第二罗拉机构(6)和第三罗拉机构(7)内部的支撑框(12)和安装板(10)滑动连接；所述第一驱动电机(13)固定于支撑框(12)的一侧，且所述第一驱动电机(13)和控制元件(11)通过导线电性连接，所述主动罗拉辊(14)固定于第一驱动电机(13)的输出端，所述主动齿轮(15)焊接连接于主动罗拉辊(14)的另一侧，所述从动齿轮(16)啮合连接于主动齿轮(15)的下端，所述从动罗拉辊(17)焊接连接于主动齿轮(15)的一侧，且所述主动罗拉辊(14)和支撑框(12)以及从动罗拉辊(17)和支撑框(12)之间均通过滚珠轴承转动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永超，
申请(专利权)人：安徽天威羊绒制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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