【技术实现步骤摘要】
节能环保蓄热式横火焰炉顶加料玻璃熔炉及生产方法
[0001]本专利技术涉及一种玻璃熔炉,特别涉及一种节能环保蓄热式横火焰炉顶加料玻璃熔炉及生产方法
技术介绍
[0002]现有的蓄热式横火焰玻璃熔炉绝大部分采用在熔化部的二侧胸墙上设多对蓄热室和助燃空气/烟气进出口,进出口下部设燃料喷枪。在熔化部后端胸墙上设加料口,熔化部玻璃液的深度在1200毫米至1600毫米之间。这种结构存在2个重要缺陷:第一个缺陷是熔化池内玻璃液存在强烈对流,造成玻璃液质量下降,熔化池寿命缩短,能耗上升,造价上升。第二个缺陷是由于熔化部助燃空气和燃料燃烧后产生的高温烟气经很短距离就进入对面蓄热室,造成进入蓄热室的温度非常高;蓄热室寿命缩短;能耗上升;造价上升。为克服现有横火焰玻璃熔炉的以上缺点本专利技术人申请了一项专利技术专利(新型蓄热式横火焰玻璃池炉,专利号ZL200810094038.4),一项技术专利(环保高效节能玻璃熔炉加料装置,专利号ZL201821991185.7),本专利技术专利申请是对这二项专利的后续改进。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保蓄热式横火焰炉顶加料玻璃熔炉及生产方法,其特征在于玻璃熔炉熔化部为长方型,长度方向共分为五个串联通的区,第一区为左玻璃原料加料预热区,第二区为左熔化区,第三区为均化澄清区,第四区为右熔化区,第5区为右玻璃原料加料预热区,第一区和第五区玻璃熔化池深0毫米至200毫米;拱顶分别设一个或多个加料口;端胸墙或侧...
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