喷涂生产线挂具在线自动清洗设备及其清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种喷涂生产线挂具在线自动清洗设备及其清洗方法，设备包括：被闭环链条导轨和输送链条穿过的密闭箱体，密闭箱体内部划分为前道水洗区、药剂清洗区、后道水洗区、烘干区，药剂清洗区设置有药剂清洗槽和高压喷药装置，前道水洗区和后道水洗区均设置有水洗槽和高压喷水装置，烘干区连接有烘干设备；本发明专利技术通过在原喷涂生产线上设置挂具在线自动清洗设备，实现了输送链条以及喷涂挂具的在线自动清理，不必离线即能自动清洗，替代人工取换和清洗挂具，大量节约用工的同时又提高了生产效率，并且不必额外准备备用挂具，大大节约了挂具成本，设备环保性较好。设备环保性较好。设备环保性较好。

【技术实现步骤摘要】
喷涂生产线挂具在线自动清洗设备及其清洗方法


[0001]本专利技术涉及喷涂设备
，具体涉及一种喷涂生产线挂具在线自动清洗设备及其清洗方法。

技术介绍

[0002]粉末喷涂是利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在工件表面上，经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。喷涂后的产品表面平整光滑，色泽均匀，具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损，能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。
[0003]铝型材挤压成型后，有些作为门窗使用的铝型材需要进行喷涂处理，目前广泛采用的是通过铝型材立式喷涂生产线进行粉末静电喷涂或者喷漆。众所周知，对铝型材进行粉末喷涂或者喷漆所用的挂具长期使用后，会被粉末或者油漆覆盖从而造成挂具导电效果下降，影响粉末吸附。目前，铝型材立式喷涂线喷涂挂具大多采用离线烧洁清洗的方式去除覆盖的粉末或者油漆，这种传统的挂具清洗方式耗时费力，并且会对环境造成一定影响，并且，采用传统的挂具清洗方式还需要常备数倍于实际生产所需的挂具进行替换，并且需要人工参与不断地替换清洗，劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷涂生产线挂具在线自动清洗设备，所述喷涂生产线设置有闭环的链条导轨和输送链条，所述输送链条悬挂有挂具，其特征在于，所述挂具在线自动清洗设备包括：密闭箱体，所述链条导轨、所述输送链条穿过所述密闭箱体，沿着输送方向，所述密闭箱体的内部划分为前道水洗区、药剂清洗区、后道水洗区、烘干区；所述前道水洗区设置有前道水洗槽，所述前道水洗槽设置有前道高压喷水装置；所述药剂清洗区设置有药剂清洗槽，所述药剂清洗槽设置有高压喷药装置；所述后道水洗区设置有后道水洗槽，所述后道水洗槽设置有后道高压喷水装置；所述烘干区连接有烘干设备。2.如权利要求1所述的喷涂生产线挂具在线自动清洗设备，其特征在于，所述前道高压喷水装置、所述后道高压喷水装置均包括：水循环泵、喷水管、高压喷水嘴，所述水循环泵的进水口与水洗槽连通，所述水循环泵的出水口与所述喷水管连通，所述喷水管上设置有若干所述高压喷水嘴，在所述密闭箱体的两侧并且位于水洗槽的上方均设置有若干竖向设置的所述喷水管；所述高压喷药装置包括：药剂循环泵、喷药管、高压喷药嘴，所述药剂循环泵的进药口与所述药剂清洗槽连通，所述药剂循环泵的出药口与所述喷药管连通，所述喷药管上设置有若干所述高压喷药嘴，在所述密闭箱体的两侧并且位于所述药剂清洗槽的上方均设置有若干竖向设置的所述喷药管。3.如权利要求1所述的喷涂生产线挂具在线自动清洗设备，其特征在于，所述前道水洗槽、所述药剂清洗槽、所述后道水洗槽的前部及后部均设置有槽液溢流挡板；所述前道水洗槽、所述药剂清洗槽、所述后道水洗槽的上部均设置有过滤网，所述过滤网的两侧高、中间低，所述过滤网呈V形。4.如权利要求1所述的喷涂生产线挂具在线自动清洗设备，其特征在于，在所述前道水洗槽、所述药剂清洗槽、所述后道水洗槽的上部，挂具入口端均设置有入口端柔性挡板，挂具出口端均设置有出口端柔性挡板；每处所述入口端柔性挡板、每处所述出口端柔性挡板均并排设置有两个，并排设置的两个柔性挡板之间形成供所述输送链条、所述挂具通过的通道。5.如权利要求1所述的喷涂生产线挂具在线自动清洗设备，其特征在于，所述前道水洗区与所述药剂清洗区之间、所述药剂清洗区与所述后道水洗区之间均设置有滤渣收集区，所述滤渣收集区设置有滤渣管道，所述滤渣管道与滤渣收集箱连接，所述滤渣收集箱设置于所述密闭箱体的外部，所述滤渣管道自所述密闭箱体的内部到所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朝良，张洪亮，张连太，
申请(专利权)人：山东华建铝业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：