一种混凝土粉碎回收设备制造技术

本发明专利技术涉及一种混凝土粉碎回收设备，它包括箱体，所箱体包括锤击腔箱体和位于锤击腔箱体下方的研磨腔箱体，锤击腔箱体与研磨腔箱体之间及研磨腔箱体的下方分别连接有筛分过滤机构，锤击腔箱体内设置有打击锤，打击锤固定在转轴A上，转轴A的顶端旋转的连接在锤击腔箱体顶端面的中心位置处，锤击腔箱体内打击锤的下方设置有抽拉板，抽拉板与锤击腔箱体的内侧面之间左右滑动连接，锤击腔箱体、研磨腔箱体和筛分箱体之间固定连接，研磨腔箱体内设置有研磨块，研磨块固定在转轴B上，转轴B的顶端和底端分别旋转的连接在研磨腔箱体内靠近顶端和底端位置处的旋转支撑架上，转轴A和转轴B分别与电机相连；本发明专利技术工作效率高、混凝土粉碎效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土粉碎回收设备


[0001]本专利技术属于混凝土加工设备
，具体涉及一种混凝土粉碎回收设备。

技术介绍

[0002]在拆除废弃建筑时会产生大量的建筑垃圾，其中包括有大量的钢筋混凝土块，现有的废弃混凝土块的处理方式大多是将其直接填埋，不仅破坏环境，而且会造成资源的浪费，而为了减少资源的浪费，一些建筑工地或企业会将废弃的混凝土块回收破碎后再利用，现有的混凝土破碎机构大多工作效率低、混凝土破碎效果不佳；因此，提供一种工作效率高、颗粒大小相对均匀、粉碎效果好的混凝土粉碎回收设备时非常必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种工作效率高、颗粒大小相对均匀、粉碎效果好的混凝土粉碎回收设备。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：一种混凝土粉碎回收设备，它包括箱体，所箱体包括锤击腔箱体和位于锤击腔箱体下方的研磨腔箱体，所述锤击腔箱体与研磨腔箱体之间及研磨腔箱体的下方分别连接有筛分过滤机构，所述锤击腔箱体内设置有打击锤，所述打击锤固定在转轴A上，所述转轴A的顶端旋转的连接在锤击腔箱体顶端面的中心位置处，所述锤击腔箱体内打击锤的下方设置有抽拉板，所述抽拉板与锤击腔箱体的内侧面之间左右滑动连接，所述筛分过滤机构包括筛分箱体及固定在筛分箱体内的筛分网A，所述筛分网A在筛分箱体内倾斜设置，所述筛分箱体的侧面上靠近筛分网A的最低端的位置处设置有粗料排放口，所述筛分网A上最低的一侧伸出粗料排放口外部且与粗料收集箱相连，所述锤击腔箱体、研磨腔箱体和筛分箱体之间固定连接，所述研磨腔箱体内设置有研磨块，所述研磨块固定在转轴B上，所述转轴B的顶端和底端分别旋转的连接在研磨腔箱体内靠近顶端和底端位置处的旋转支撑架上，所述转轴A和转轴B分别与电机相连。
[0005]进一步的，所述打击锤包括固定连接在转轴A上的固定杆、固定在固定杆的侧面上的打击轴A，所述打击轴A的侧面上设置有破碎齿A，通过打击轴A及破碎齿A可以对废弃混凝土块从不同方向上进行敲击破碎，有效提高混凝土块的破碎效率。
[0006]进一步的，所述的研磨块包括有研磨锥台A、研磨锥台B和研磨锥台C，所述研磨腔箱体的底端面采用周围高、中心低的漏斗状结构，且所述研磨块的侧面与研磨腔箱体的内侧面之间的距离从上之下逐渐减小，实现对破碎后的小混凝土块的逐步粉碎。
[0007]进一步的，所述的研磨锥台A的侧面上固定有打击轴B，所述打击轴B的侧面上设置有破碎齿B，通过打击轴B和破碎齿B可以对小混凝土块进行二次敲击破碎，提高混凝土块的破碎效率、减小小混凝土块对研磨块的磨损。
[0008]进一步的，所述锤击腔箱体内侧面的截面形状为正方形结构，且在所述锤击腔箱体内侧面上靠近四个角的位置处固定有挡板，通过挡板可以对打击锤击打后的混凝土块提供反向作用力，加速混凝土块的破裂。
[0009]进一步的，研磨腔箱体和锤击腔箱体之间的筛分箱体的内侧面靠近底端的位置处为倒锥形结构，且其底端面处的内径不大于研磨腔箱体顶端面处的内径，通过该倒锥型结构可以对过滤后的混凝土块提供导向作用，使其可以完全落入研磨腔箱体内。
[0010]进一步的，所述转轴A的底端旋转的连接在锤击腔箱体内侧面上固定的支撑板上，所述支撑板的下表面与抽拉板的上表面之间滑动连接，通过支撑部不仅可以为转轴A提供支撑，而且在抽拉抽拉板时，可以将锤击腔箱体内的混凝土从抽拉板上表面刮下。
[0011]进一步的，上方粗料收集箱的内侧面上靠近顶端的位置处设置有筛分网B，对应的筛分网A的外端位于筛分网B的上方，且所述筛分网B的筛分孔径大于该筛网A的筛分孔径，通过筛分网B可以对混凝土中的大颗粒废料进行筛分过滤。
[0012]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：1、本专利技术中混凝土从上至下依次经过敲击破碎和碾压粉碎，逐步将大块的混凝土粉碎至可回收利用的小颗粒状，工作效率高、颗粒大小相对均匀、粉碎效果好；2、本专利技术在敲击粉碎和碾压粉碎之间及碾压粉碎之后分别安装有筛分过滤机构，可以对不满足要求的大块混凝土与合格混凝土颗粒分别收集，不满足要求的混凝土块可以重复上述敲击、碾压粉碎过程，以保证混凝土的破碎效果。
附图说明
[0013]图1是本专利技术一种混凝土粉碎回收设备的结构示意图。
[0014]图中：1、锤击腔箱体
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2、研磨腔箱体
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3、筛分箱体
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4、打击锤
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5、转轴A6、抽拉板
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7、粗料排放口
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8、筛分网A9、粗料收集箱
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10、研磨块
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11、转轴B12、旋转支撑架
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13、固定杆
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14、打击轴A15、破碎齿A16、研磨锥台A17、研磨锥台B18、研磨锥台C19、打击轴B20、破碎齿B21、挡板
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22、支撑板
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23、筛分网B。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
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顶”、“底”、“内”、
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外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]实施例1如图1所示，一种混凝土粉碎回收设备，它包括箱体，所箱体包括锤击腔箱体1和位于锤击腔箱体1下方的研磨腔箱体2，所述锤击腔箱体1内设置有打击锤4，所述打击锤4固定在转轴A5上，所述转轴A5的顶端旋转的连接在锤击腔箱体1顶端面的中心位置处，所述转轴A5与电机相连，工作时，将废弃的混凝土块放置锤击腔箱体1内，由电机通过转轴A5带动打击锤4对锤击腔箱体1内的混凝土块进行敲击破碎，所述锤击腔箱体1内打击锤4的下方设置有抽拉板6，所述抽拉板6与锤击腔箱体1的内侧面之间左右滑动连接，工作一定时间后，将抽拉板6从锤击腔箱体1内拉出，使得抽拉板6上方的混凝土块向下落至研磨腔箱体2内，所述锤击腔箱体1与研磨腔箱体2之间通过筛分过滤机构进行连接，所述筛分过滤机构包括筛分箱体3及固定在筛分箱体3内的筛分网A8，所述筛分网A8在筛分箱体3内倾斜设置，所述筛
分箱体3的侧面上靠近筛分网A8的最低端的位置处设置有粗料排放口7，所述筛分网A8上最低的一侧伸出粗料排放口7外部且与粗料收集箱9相连，经过打击锤4敲击后的混凝土块向下首先落至筛分网A8上，经过筛分网A8的筛分过滤后，较大颗粒的混凝土块及钢筋等废料沿筛分网A8的上表面从粗料排放口7滑落至粗料收集箱9内，之后将较大颗粒的混凝土送至锤击腔箱体内重复敲击破碎，而较小颗粒的混凝土落至研磨腔箱体2内，所述研磨腔箱体2内设置有研磨块10，所述研磨块10固定在转轴B11上，所述转轴B11的顶端和底端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土粉碎回收设备，它包括箱体，其特征在于：所箱体包括锤击腔箱体和位于锤击腔箱体下方的研磨腔箱体，所述锤击腔箱体与研磨腔箱体之间及研磨腔箱体的下方分别连接有筛分过滤机构，所述锤击腔箱体内设置有打击锤，所述打击锤固定在转轴A上，所述转轴A的顶端旋转的连接在锤击腔箱体顶端面的中心位置处，所述锤击腔箱体内打击锤的下方设置有抽拉板，所述抽拉板与锤击腔箱体的内侧面之间左右滑动连接，所述筛分过滤机构包括筛分箱体及固定在筛分箱体内的筛分网A，所述筛分网A在筛分箱体内倾斜设置，所述筛分箱体的侧面上靠近筛分网A的最低端的位置处设置有粗料排放口，所述筛分网A上最低的一侧伸出粗料排放口外部且与粗料收集箱相连，所述锤击腔箱体、研磨腔箱体和筛分箱体之间固定连接，所述研磨腔箱体内设置有研磨块，所述研磨块固定在转轴B上，所述转轴B的顶端和底端分别旋转的连接在研磨腔箱体内靠近顶端和底端位置处的旋转支撑架上，所述转轴A和转轴B分别与电机相连。2.根据权利要求1所述的混凝土粉碎回收设备，其特征在于：所述打击锤包括固定连接在转轴A上的固定杆、固定在固定杆的侧面上的打击轴A，所述打击轴A的侧面上设置有破碎齿A。3.根据权利要求1所述的混凝土粉碎回收设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨祖国，刘进仓，常富全，薛秋红，康戊辛，
申请(专利权)人：泰源工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：